一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，涉及研磨粉碎装置技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果的问题。进料管，其安装在所述料筒的上端，所述进料管的上端安装有料斗；中心底盘，其设置在所述料筒底面的中间位置处，所述中心底盘的四周通过连接架与料筒固定连接；研磨盘，其设置在所述中心底盘的上方，所述研磨盘的内部设置有环形研磨道，所述环形研磨道的内部设置有下料筛孔，且下料筛孔设置有若干个。且下料筛孔设置有若干个。且下料筛孔设置有若干个。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置


[0001]本技术涉及研磨粉碎装置
，具体为一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置。

技术介绍

[0002]氢氧化钙是一种白色粉末状固体，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水，氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱，氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水，氢氧化钙在工业中有广泛的应用，在氢氧化钙粉体生产过程中，为了避免结块，保证精细度和产品质量，需要进行研磨处理；
[0003]现有氢氧化钙研磨粉碎装置如公告号CN217221733U名为一种氢氧化钙粉料研磨装置，包括有安装架、研磨板、固定架、双轴电机等；研磨板左右两侧均设置有安装架，安装架用于支撑研磨板，研磨板用来盛装氢氧化钙粉料，研磨板自带有圆孔，研磨板底部中间设置有固定架，固定架内设置有双轴电机。
[0004]上述装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果；所以我们提出了一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果的问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，包括料筒，所述料筒的外壁上安装有支撑盘，所述支撑盘下端的四周安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述支撑腿的下端安装有减震垫；
[0007]还包括：
[0008]进料管，其安装在所述料筒的上端，所述进料管的上端安装有料斗；
[0009]中心底盘，其设置在所述料筒底面的中间位置处，所述中心底盘的四周通过连接架与料筒固定连接；
[0010]研磨盘，其设置在所述中心底盘的上方，所述研磨盘的内部设置有环形研磨道，所述环形研磨道的内部设置有下料筛孔，且下料筛孔设置有若干个；
[0011]第一电机，其安装在所述中心底盘的下端，所述第一电机的输出端贯穿并延伸至中心底盘的内部，且与研磨盘传动连接；
[0012]电机座，其设置在所述研磨盘上端的中间位置处，所述电机座的四周均设置有研磨球，研磨球设置有四个，且四个研磨球均位于环形研磨道内，所述研磨球外壁上安装有传
动杆，所述传动杆的一端贯穿并延伸至电机座的内部，且安装有从动伞齿轮，所述电机座的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动伞齿轮，且主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合传动连接，所述传动杆与电机座的连接处安装有轴承。
[0013]优选的，所述电机座的底面通过轴承盘与研磨盘连接，所述电机座的两侧均通过连接筋与料筒的内壁固定连接。
[0014]优选的，所述进料管的内部安装有计量阀。
[0015]优选的，所述料筒的上端安装有密封盖，所述密封盖的前端通过搭扣与料筒连接，所述密封盖的后端通过铰链与料筒转动连接。
[0016]优选的，所述料筒底面边缘和中心底盘边缘与研磨盘的连接处安装有滚珠。
[0017]优选的，所述料筒的前端安装有有机玻璃观察窗。
[0018]优选的，所述料筒下端的两侧均安装有挂钩。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术在研磨时，通过第一电机的输出端带动研磨盘正向旋转，当中心底盘下方的第一电机带动研磨盘旋转的同时，研磨盘上的电机座在轴承盘以及连接筋的支撑作用下，不会跟随其一同旋转，电机座内的第二电机驱动，利用主动伞齿轮与四周的四组从动伞齿轮传动，带动传动杆以及环形研磨道内的研磨球反向旋转，在研磨盘正向旋转以及研磨球反向旋转的作用力下，使得氢氧化钙能够卷入研磨球底部，从而获得充分的研磨效果，解决了现有装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的料筒内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的料筒内部俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的A处内部结构放大图；
[0025]图5为本技术的料筒底面结构示意图；
[0026]图中：1、料筒；2、支撑盘；3、支撑腿；4、减震垫；5、有机玻璃观察窗；6、进料管；7、计量阀；8、料斗；9、密封盖；10、搭扣；11、中心底盘；12、研磨盘；13、第一电机；14、环形研磨道；15、下料筛孔；16、连接架；17、电机座；18、轴承盘；19、连接筋；20、传动杆；21、研磨球；22、轴承；23、从动伞齿轮；24、主动伞齿轮；25、挂钩；26、第二电机；27、滚珠。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，包括料筒1，料筒1的外壁上安装有支撑盘2，支撑盘2下端的四周安装有支撑腿3，且支撑腿3设置有四个，支撑腿3的下端安装有减震垫4；
[0029]还包括：
[0030]进料管6，其安装在料筒1的上端，进料管6的上端安装有料斗8；
[0031]中心底盘11，其设置在料筒1底面的中间位置处，中心底盘11的四周通过连接架16与料筒1固定连接；
[0032]研磨盘12，其设置在中心底盘11的上方，研磨盘12的内部设置有环形研磨道14，环形研磨道14的内部设置有下料筛孔15，且下料筛孔15设置有若干个；
[0033]第一电机13，其安装在中心底盘11的下端，第一电机13的输出端贯穿并延伸至中心底盘11的内部，且与研磨盘12传动连接；
[0034]电机座17，其设置在研磨盘12上端的中间位置处，电机座17的四周均设置有研磨球21，研磨球21设置有四个，且四个研磨球21均位于环形研磨道14内，研磨球21外壁上安装有传动杆20，传动杆20的一端贯穿并延伸至电机座17的内部，且安装有从动伞齿轮23，电机座17的内部安装有第二电机26，第二电机26的输出端安装有主动伞齿轮24，且主动伞齿轮24与从动伞齿轮23啮合传动连接，传动杆20与电机座17的连接处安装有轴承22；
[0035]研磨粉碎装置使用时，由第一电机13的输出端带动研磨盘12正向旋转，当中心底盘11下方的第一电机13带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，包括料筒(1)，所述料筒(1)的外壁上安装有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)下端的四周安装有支撑腿(3)，且支撑腿(3)设置有四个，所述支撑腿(3)的下端安装有减震垫(4)；其特征在于：还包括：进料管(6)，其安装在所述料筒(1)的上端，所述进料管(6)的上端安装有料斗(8)；中心底盘(11)，其设置在所述料筒(1)底面的中间位置处，所述中心底盘(11)的四周通过连接架(16)与料筒(1)固定连接；研磨盘(12)，其设置在所述中心底盘(11)的上方，所述研磨盘(12)的内部设置有环形研磨道(14)，所述环形研磨道(14)的内部设置有下料筛孔(15)，且下料筛孔(15)设置有若干个；第一电机(13)，其安装在所述中心底盘(11)的下端，所述第一电机(13)的输出端贯穿并延伸至中心底盘(11)的内部，且与研磨盘(12)传动连接；电机座(17)，其设置在所述研磨盘(12)上端的中间位置处，所述电机座(17)的四周均设置有研磨球(21)，研磨球(21)设置有四个，且四个研磨球(21)均位于环形研磨道(14)内，所述研磨球(21)外壁上安装有传动杆(20)，所述传动杆(20)的一端贯穿并延伸至电机座(17)的内部，且安装有从动伞齿轮(23)，所述电机座(17)的内部安装有第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕安国，陈志民，
申请(专利权)人：福建雁南飞工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：