雷蒙机降辊设备制造技术

本实用新型专利技术公开雷蒙机降辊设备，包括磨盘、磨辊以及将磨辊悬吊在磨盘上方的吊架，所述磨辊相对于磨盘倾斜设置，所述吊架包括轴套、滑轨与支撑杆，所述轴套相对于磨盘竖向设置，所述滑轨垂直固定于轴套的顶部一侧，所述支撑杆的两端分别与轴套和滑轨固定连接，所述轴套的一侧设置有用于推动磨辊进行降辊的降辊机构，所述滑轨的底部设置有用于在磨辊受到离心力作用下牵引磨辊压贴在磨盘上进行磨料的弹性牵引机构；在磨料的过程中，可通过开启电动伸缩杆延长对磨辊的支撑长度，进而将磨辊底部向磨盘上表面推进，使磨辊底端距离磨盘中心位置的距离增大，在实现磨辊的降辊动作的同时，可使磨辊的磨料半径增加，对磨盘靠外圈物料进行磨碎。料进行磨碎。料进行磨碎。

【技术实现步骤摘要】
雷蒙机降辊设备


[0001]本技术属于雷蒙机相关
，具体涉及雷蒙机降辊设备。

技术介绍

[0002]雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石等行业多种物料的高细制粉加工。磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。雷蒙机的磨料是通过磨辊与磨盘进行的。雷蒙机的磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。
[0003]现有的雷蒙机磨辊技术存在以下问题：现有的雷蒙机磨辊不能够进行降辊调节，使得磨辊在受到离心力转动时与磨盘相接触的位置固定，仅能够对该路径上的物料进行打磨，而由于磨辊在旋转时，一些物料被击打碰撞至磨盘外圈位置，该部分的物料难以由磨辊进行粉碎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供雷蒙机降辊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的雷蒙机磨辊不能够进行降辊调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：雷蒙机降辊设备，包括磨盘、磨辊以及将磨辊悬吊在磨盘上方的吊架，所述磨辊相对于磨盘倾斜设置，所述吊架包括轴套、滑轨与支撑杆，所述轴套相对于磨盘竖向设置，所述滑轨垂直固定于轴套的顶部一侧，所述支撑杆的两端分别与轴套和滑轨固定连接，所述轴套的一侧设置有用于推动磨辊进行降辊的降辊机构，所述滑轨的底部设置有用于在磨辊受到离心力作用下牵引磨辊压贴在磨盘上进行磨料的弹性牵引机构。
[0006]优选的，所述磨辊包括辊体，所述辊体的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆的两端均固定连接有弯形件。
[0007]优选的，所述降辊机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端铰接有第一铰座，所述电动伸缩杆的另一端铰接有第二铰座，所述第二铰座与轴杆底端的弯形件铰接。
[0008]优选的，所述第一铰座固定于轴套的侧面。
[0009]优选的，所述滑轨的底面开设有滑槽。
[0010]优选的，所述弹性牵引机构包括滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述滑块的底部铰接有转杆，所述转杆的底端与轴杆顶端的弯形件铰接。
[0012]优选的，所述轴套与磨盘的轴向重合。
[0013]与现有雷蒙机磨辊技术相比，本技术提供了雷蒙机降辊设备，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在轴套的一侧设置降辊机构，在磨料的过程中，可通过开启电
动伸缩杆延长对磨辊的支撑长度，进而将磨辊底部向磨盘上表面推进，使磨辊底端距离磨盘中心位置的距离增大，在实现磨辊的降辊动作的同时，可使磨辊的磨料半径增加，对磨盘靠外圈物料进行磨碎；
[0015]2、本技术通过在滑轨的底部设置弹性牵引机构，驱动磨辊在旋转产生的离心力作用下能够转动，在当磨辊受到离心力逐渐增大时，在离心力的牵引下，由转杆拉动滑块克服弹簧的弹力而向远离轴套的方向运动，进而使磨辊能够逐渐向磨盘旋转靠近，直至压贴在磨盘的上表面，在当离心力减小时，磨辊可自动远离磨盘，减少磨辊与磨盘之间的摩擦损耗。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的雷蒙机降辊设备示意图；
[0018]图2为本技术提出的雷蒙机降辊设备正视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的吊架结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的降辊机构与磨辊结构示意图；
[0021]图中：1、磨盘；2、磨辊；21、辊体；22、轴杆；23、弯形件；3、吊架；31、轴套；32、滑轨；33、支撑杆；34、滑槽；4、降辊机构；41、电动伸缩杆；42、第一铰座；43、第二铰座；5、弹性牵引机构；51、滑块；52、弹簧；53、转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：雷蒙机降辊设备，包括磨盘1、磨辊2以及将磨辊2悬吊在磨盘1上方的吊架3，磨辊2相对于磨盘1倾斜设置，磨辊2包括辊体21，辊体21表面为粗糙面，能够增加与物料的摩擦力，利于对物料进行充分磨碎，辊体21的内侧转动连接有轴杆22，使辊体21可在轴杆22外部转动，轴杆22的两端均固定连接有弯形件23。
[0025]请参阅图1与图2，吊架3包括轴套31、滑轨32与支撑杆33，轴套31相对于磨盘1竖向设置，滑轨32垂直固定于轴套31的顶部一侧，支撑杆33的两端分别与轴套31和滑轨32固定连接，轴套31、滑轨32与支撑杆33形成三角结构体系，保持对磨辊2的支撑强度，轴套31与磨盘1的轴向重合，轴套31固定套接于外部电机的输出轴端，可通过电机工作，由电机输出轴带动轴套31转动，通过旋转产生的离心力可使驱动磨辊2压贴在磨盘1上表面，并随着磨辊2的周向旋转对磨盘1上放置的物料进行磨碎。
[0026]请参阅图2与图4，轴套31的一侧设置有用于推动磨辊2进行降辊的降辊机构4，降辊机构4包括电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的一端铰接有第一铰座42，第一铰座42固定于轴
套31的侧面，电动伸缩杆41的另一端铰接有第二铰座43，第二铰座43与轴杆22底端的弯形件23铰接，通过电动伸缩杆41开启时延长支撑长度，将磨辊2底部向磨盘1上表面推进，使磨辊2底端距离磨盘1中心位置的距离增大，在实现磨辊2的降辊动作的同时，可使磨辊2的磨料半径增加，对磨盘1靠外圈物料进行磨碎。
[0027]请参阅图3，滑轨32的底部设置有用于在磨辊2受到离心力作用下牵引磨辊2压贴在磨盘1上进行磨料的弹性牵引机构5，弹性牵引机构5包括滑块51，滑轨32的底面开设有滑槽34，滑块51与滑槽34滑动连接，滑块51的一侧固定连接有弹簧52，弹簧52的一端与滑槽34的内壁固定连接，滑块51的底部铰接有转杆53，转杆53的底端与轴杆22顶端的弯形件23铰接，在当磨辊2受到离心力逐渐增大时，在离心力的牵引下，由转杆53拉动滑块51克服弹簧52的弹力而向远离轴套31的方向运动，进而使磨辊2能够逐渐向磨盘1旋转靠近，直至压贴在磨盘1的上表面。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在磨料前，设备处于初始状态，即电动伸缩杆41内的伸缩杆为收缩状态、滑块51受到弹簧52的弹力向轴套31方向靠近，使磨辊2处于图1、图2所示的倾斜姿态；
[0029]将待加工的物料放置于磨盘1上，开启外部电机工作带动轴套31转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雷蒙机降辊设备，包括磨盘(1)、磨辊(2)以及将磨辊(2)悬吊在磨盘(1)上方的吊架(3)，其特征在于：所述磨辊(2)相对于磨盘(1)倾斜设置，所述吊架(3)包括轴套(31)、滑轨(32)与支撑杆(33)，所述轴套(31)相对于磨盘(1)竖向设置，所述滑轨(32)垂直固定于轴套(31)的顶部一侧，所述支撑杆(33)的两端分别与轴套(31)和滑轨(32)固定连接，所述轴套(31)的一侧设置有用于推动磨辊(2)进行降辊的降辊机构(4)，所述滑轨(32)的底部设置有用于在磨辊(2)受到离心力作用下牵引磨辊(2)压贴在磨盘(1)上进行磨料的弹性牵引机构(5)。2.根据权利要求1所述的雷蒙机降辊设备，其特征在于：所述磨辊(2)包括辊体(21)，所述辊体(21)的内侧转动连接有轴杆(22)，所述轴杆(22)的两端均固定连接有弯形件(23)。3.根据权利要求2所述的雷蒙机降辊设备，其特征在于：所述降辊机构(4)包括电动伸缩杆(41)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国春，
申请(专利权)人：承德伯阳非金属矿有限公司，
类型：新型
国别省市：