一种膨润土生产用的钠化反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨润土生产用的钠化反应罐，包括罐体，罐体顶端的中部开设有圆槽，本实用新型专利技术一种膨润土生产用的钠化反应罐，设置了清洁轮，在驱动电机转动的过程中，带动清洁轮对罐体的内壁进行清理，同时在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿条的配合使用下，带动滑杆沿着滑槽做圆周运动，对罐体的内壁进行充分清理，避免膨润土堆积过多而对下次钠化反应造成影响，提高了膨润土钠化的精确性，在清洁轮转动的过程中，清洁轮转动的旋转力将盖板打开，通过出水口对罐体的内壁进行水洗，清洁轮停止转动时，在弹簧的作用力下，带动盖板将出水口关闭，停止出水，从而对罐体的内壁进行充分水洗，提高了罐体的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土生产用的钠化反应罐
本技术涉及反应罐，特别涉及一种膨润土生产用的钠化反应罐。
技术介绍
膨润土和别的物质混合后有将别的物质互相粘结起来的性能，粘结后膨润土并不发生化学变化，也不影响被粘结材料的化学性质，在高温下这种特性也不改变，所以膨润土广泛用于铸造型砂、球团、饲料、建材等行业做粘结剂。膨润土的粘结性来源于其具有较高的电动电位，以范德华力作用于周围的各种分子，特别是有机分子和极性分子，形成其较强的粘结性。现有技术中，在反应罐对膨润土进行钠化反应后，由于膨润土具有较高的粘结性，所以易粘附在反应罐的内部，若不及时进行清理，堆积的膨润土易对下次钠化反应造成影响，降低了膨润土钠化反应的精确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨润土生产用的钠化反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的膨润土粘附内壁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨润土生产用的钠化反应罐，包括罐体，所述罐体顶端的中部开设有圆槽，所述圆槽与圆环卡合连接，所述圆环固定设置在固定环底端的中部，所述固定环顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与滑杆的两侧滑动连接，所述滑杆的顶端与支撑板底端的一侧转动连接，所述支撑板顶端的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与清洁轮顶端的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴中部套设有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮套设在滑杆外壁的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆外壁的底部套设有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条啮合连接，所述齿条固定设置在滑槽内壁一侧的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁轮的内部开设有储水腔，所述清洁轮一侧的顶部开设有进水口，所述清洁轮外壁的中部开设有多个出水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁轮外壁的中部铰接设有多个盖板，多个所述盖板的位置分别与多个出水口的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述盖板的一端均固定设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别与多个凹槽内壁一侧的中部固定连接，多个所述凹槽均开设在清洁轮外壁的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了清洁轮，在驱动电机转动的过程中，带动清洁轮对罐体的内壁进行清理，同时在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿条的配合使用下，带动滑杆沿着滑槽做圆周运动，对罐体的内壁进行充分清理，避免膨润土堆积过多而对下次钠化反应造成影响，提高了膨润土钠化的精确性。2、本技术设置了储水腔，在清洁轮转动的过程中，清洁轮转动的旋转力将盖板打开，通过出水口对罐体的内壁进行水洗，清洁轮停止转动时，在弹簧的作用力下，带动盖板将出水口关闭，停止出水，从而对罐体的内壁进行充分水洗，提高了罐体的清理效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑槽平面结构示意图；图3为本技术的清洁轮平面结构示意图。图中：1、罐体；2、圆槽；3、圆环；4、固定环；5、滑杆；6、支撑板；7、驱动电机；8、清洁轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、齿条；13、储水腔；14、进水口；15、出水口；16、盖板；17、凹槽；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种膨润土生产用的钠化反应罐的技术方案：根据图1和图2所示，包括罐体1，罐体1顶端的中部开设有圆槽2，圆槽2与圆环3卡合连接，圆环3固定设置在固定环4底端的中部，固定环4顶端的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧分别与滑杆5的两侧滑动连接，滑杆5的顶端与支撑板6底端的一侧转动连接，支撑板6顶端的一侧固定设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与清洁轮8顶端的中部固定连接，通过滑杆5、支撑板6、驱动电机7和清洁轮8的配合使用，对罐体1的内壁进行清理，避免膨润土粘附在罐体1的内壁而对下次钠化反应造成影响，提高了膨润土钠化处理的精确性,驱动电机7的输出轴中部套设有第一齿轮9，第一齿轮9通过链条与第二齿轮10传动连接，第二齿轮10套设在滑杆5外壁的中部,滑杆5外壁的底部套设有第三齿轮11，第三齿轮11与齿条12啮合连接，齿条12固定设置在滑槽内壁一侧的中部，通过第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11和齿条12的配合使用，带动滑杆5沿着滑槽做圆周运动，对罐体1的内壁进行充分清理，提高了罐体1的清理效率,罐体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机7通过驱动电机开关与外接电源电性连接。根据图3所示，清洁轮8的内部开设有储水腔13，清洁轮8一侧的顶部开设有进水口14，清洁轮8外壁的中部开设有多个出水口15，通过进水口14向储水腔13内进水，然后通过出水口15对罐体1的内壁进行水洗，提高了罐体1的清理效果,清洁轮8外壁的中部铰接设有多个盖板16，多个盖板16的位置分别与多个出水口15的位置相对应,多个盖板16的一端均固定设有弹簧18，通过盖板16和弹簧18的配合使用，在清洁轮8旋转过程中，清洁轮8的旋转力将盖板16打开，通过出水口15出水，在清洁轮8停止转动时，在弹簧18的作用力下带动盖板16将出水口15关闭，停止出水，多个弹簧18的一端分别与多个凹槽17内壁一侧的中部固定连接，多个凹槽17均开设在清洁轮8外壁的中部。具体使用时，本技术一种膨润土生产用的钠化反应罐，在对罐体1进行清理时，将圆槽2与圆环3卡合，即可将固定环4固定在罐体1上，然后打开驱动电机开关，驱动电机7带动清洁轮8转动，对罐体1的内壁进行清理，在驱动电机7转动的同时，带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动滑杆5转动，滑杆5带动第三齿轮11与齿条12啮合，从而带动滑杆5沿着滑槽做圆周运动，对罐体1的内壁进行充分清理，避免罐体1内粘附过多膨润土而对下次钠化处理造成影响，提高了膨润土钠化的精确性，通过进水口14向储水腔13内进水，在清洁轮8转动的过程中，清洁轮8转动的旋转力带动盖板16打开，从而通过出水口15对罐体1的内壁进行水洗，在清洁轮8停止转动时，在弹簧18的作用力下，带动盖板16将出水口15关闭，停止出水，提高了罐体1内壁的清理效果。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨润土生产用的钠化反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端的中部开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)与圆环(3)卡合连接，所述圆环(3)固定设置在固定环(4)底端的中部，所述固定环(4)顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与滑杆(5)的两侧滑动连接，所述滑杆(5)的顶端与支撑板(6)底端的一侧转动连接，所述支撑板(6)顶端的一侧固定设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与清洁轮(8)顶端的中部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨润土生产用的钠化反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端的中部开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)与圆环(3)卡合连接，所述圆环(3)固定设置在固定环(4)底端的中部，所述固定环(4)顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与滑杆(5)的两侧滑动连接，所述滑杆(5)的顶端与支撑板(6)底端的一侧转动连接，所述支撑板(6)顶端的一侧固定设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与清洁轮(8)顶端的中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出轴中部套设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)通过链条与第二齿轮(10)传动连接，所述第二齿轮(10)套设在滑杆(5)外壁的中部。


3.根据权利要求1所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐，其特征在于：所述滑杆(5)外壁的底部套设有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)与齿条(12)啮合连接，所述齿条(12)固定设置在滑槽内壁一侧的中部。

【专利技术属性】
技术研发人员：刁永泉，王殿会，任惠全，程国春，
申请(专利权)人：承德伯阳非金属矿有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13