膨润土加工用储存钠化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了膨润土加工用储存钠化设备，包括支杆，支杆上设置有储存机构和计量机构，储存机构包括反应筒，反应筒的外表面通过螺栓固定连接有抱架，本实用新型专利技术通过设置储存机构，工作人员可通过原料斗将膨润土灌入反应筒内部的导热盘上，并通过控制器使加热丝处于工作状态，此时加热丝会将热量持续传递给导热盘，从而方便工作人员对膨润土进行加热处理，并通过设置计量机构，工作人员可先将钠化剂原料倒入钠化剂下料斗内，此时，工作人员可通过旋钮对牵引杆进行转动，紧接着，限位条会逐渐将控制件移动开，使钠化剂原料依次通过出料槽和给料管流入反应筒内。料槽和给料管流入反应筒内。料槽和给料管流入反应筒内。

【技术实现步骤摘要】
膨润土加工用储存钠化设备


[0001]本技术涉及膨润土加工
，具体为膨润土加工用储存钠化设备。

技术介绍

[0002]膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩，是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产。膨润土一般为白色、淡黄色，因含铁量变化又呈浅灰、浅绿、粉红、褐红、砖红、灰黑色等。膨润土具蜡状、土状或油脂光泽。膨润土有的松散如土，也有的致密坚硬。
[0003]自然界中膨润土以钙基为主，但钙基膨润土的活性比较弱，很难满足大多数行业的生产需要。但天然的钠基膨润土矿储量很少,也很难满足需要。因此，将钙基膨润土通过化工手段转化为钠基膨润土，这就是常说的膨润土钠化处理。
[0004]现有的膨润土加工用储存钠化设备在使用时，工作人员需要先将膨润土放入容器中，并在容器内加入钠化剂，在这个过程中，为了保证膨润土的钠化程度，工作人员不仅需要控制容器温度，而且还要放入适量的钠化剂，然而现有的膨润土加工用储存钠化设备难以有效对钠化剂的输出量进行控制，从而影响膨润土的钠化程度，因此，现有的膨润土加工用储存钠化设备在使用过程中存在局限性。为此，我们提出膨润土加工用储存钠化设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供膨润土加工用储存钠化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：膨润土加工用储存钠化设备，包括支杆，所述支杆上设置有储存机构和计量机构，所述储存机构包括反应筒，所述反应筒的外表面通过螺栓固定连接有抱架，所述抱架的外侧设置有第二组装轴，所述抱架与支杆通过第二组装轴转动连接，所述反应筒的内表面底部设置有加热丝，所述加热丝的上侧安装有导热盘，所述反应筒的底部固定连接有平衡块，所述反应筒的外表面安装有控制器。
[0007]优选的，所述支杆的底部固定连接有垫板，所述支杆的顶部设置有承重板，所述承重板与支杆通过第一组装轴转动连接。
[0008]优选的，所述承重板的一端固定连接有搭接架，所述搭接架的内表面安装有原料斗。
[0009]优选的，所述计量机构包括钠化剂下料斗，所述钠化剂下料斗的底部固定连接有给料管。
[0010]优选的，所述给料管的内表面安装有堵头，所述堵头与给料管固定连接，所述堵头的底部开设有出料槽，所述出料槽呈上下通透结构设置。
[0011]优选的，所述堵头的内表面设置有牵引杆，所述牵引杆与堵头同轴心，所述牵引杆与堵头滚动连接，所述牵引杆的顶端固定连接有旋钮。
[0012]优选的，所述牵引杆的外侧设置有限位条，所述限位条与牵引杆固定连接，所述限位条呈T形结构设置，所述限位条的外侧滑动连接有控制件。
[0013]优选的，所述牵引杆的外侧固定连接有固定环，所述固定环与控制件之间设置有预紧弹簧，所述牵引杆的底部固定连接有防脱片。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置储存机构，工作人员可通过原料斗将膨润土灌入反应筒内部的导热盘上，并通过控制器使加热丝处于工作状态，此时加热丝会将热量持续传递给导热盘，从而方便工作人员对膨润土进行加热处理，同时，工作人员还能通过转动抱架将反应筒内的膨润土快速取出，操作过程省时省力；本技术通过设置计量机构，工作人员可先将钠化剂原料倒入钠化剂下料斗内，此时，工作人员可通过旋钮对牵引杆进行转动，紧接着，限位条会逐渐将控制件移动开，使钠化剂原料依次通过出料槽和给料管流入反应筒内，而且，工作人员还能通过调节牵引杆的转动角度来对钠化剂原料的输出量进行控制，从而提高膨润土的钠化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术局部结构剖视图图一；
[0019]图4为本技术局部结构剖视图图二；
[0020]图5为本技术局部结构侧视图。
[0021]图中：1、支杆；11、垫板；12、承重板；13、第一组装轴；14、搭接架；15、原料斗；2、储存机构；3、计量机构；4、反应筒；41、抱架；42、第二组装轴；43、加热丝；44、导热盘；45、平衡块；46、控制器；5、钠化剂下料斗；51、给料管；52、堵头；521、出料槽；53、牵引杆；54、旋钮；55、限位条；56、控制件；57、固定环；58、预紧弹簧；59、防脱片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：膨润土加工用储存钠化设备，包括支杆1，支杆1上设置有储存机构2和计量机构3，储存机构2包括反应筒4，反应筒4的外表面通过螺栓固定连接有抱架41，抱架41的外侧设置有第二组装轴42，抱架41与支杆1通过第二组装轴42转动连接，反应筒4的内表面底部设置有加热丝43，加热丝43的上侧安装有导热盘44，反应筒4的底部固定连接有平衡块45，反应筒4的外表面安装有控制器46，控制器46与加热丝43通过导线连接，平衡块45与反应筒4同轴心，工作人员可通过原料斗15将膨润土灌入反应筒4内部的导热盘44上，并通过控制器46使加热丝43处于工作状态，此时加热丝43会将热量持续传递给导热盘44，从而方便工作人员对膨润土进行加热处理，同时，工作人员还能通过转动抱架41将反应筒4内的膨润土快速取出，操作过程省时省力。
[0024]支杆1的底部固定连接有垫板11，支杆1的顶部设置有承重板12，承重板12与支杆1通过第一组装轴13转动连接，承重板12的一端固定连接有搭接架14，搭接架14的内表面安
装有原料斗15，计量机构3包括钠化剂下料斗5，钠化剂下料斗5的底部固定连接有给料管51，给料管51的内表面安装有堵头52，堵头52与给料管51固定连接，堵头52的底部开设有出料槽521，出料槽521呈上下通透结构设置，堵头52的内表面设置有牵引杆53，牵引杆53与堵头52同轴心，牵引杆53与堵头52滚动连接，牵引杆53的顶端固定连接有旋钮54，牵引杆53的外侧设置有限位条55，限位条55与牵引杆53固定连接，限位条55呈T形结构设置，限位条55的外侧滑动连接有控制件56，牵引杆53的外侧固定连接有固定环57，固定环57与控制件56之间设置有预紧弹簧58，牵引杆53的底部固定连接有防脱片59，给料管51的底部贯穿反应筒4的外表面并延伸至反应筒4的内部，给料管51与反应筒4通过螺栓固定连接，出料槽521与控制件56均呈弧形结构设置，预紧弹簧58的一端与固定环57连接，且预紧弹簧58的另一端与控制件56连接，工作人员可先将钠化剂原料倒入钠化剂下料斗5内，此时，工作人员可通过旋钮54对牵引杆53进行转动，紧接着，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨润土加工用储存钠化设备，包括支杆(1)，其特征在于：所述支杆(1)上设置有储存机构(2)和计量机构(3)，所述储存机构(2)包括反应筒(4)，所述反应筒(4)的外表面通过螺栓固定连接有抱架(41)，所述抱架(41)的外侧设置有第二组装轴(42)，所述抱架(41)与支杆(1)通过第二组装轴(42)转动连接，所述反应筒(4)的内表面底部设置有加热丝(43)，所述加热丝(43)的上侧安装有导热盘(44)，所述反应筒(4)的底部固定连接有平衡块(45)，所述反应筒(4)的外表面安装有控制器(46)。2.根据权利要求1所述的膨润土加工用储存钠化设备，其特征在于：所述支杆(1)的底部固定连接有垫板(11)，所述支杆(1)的顶部设置有承重板(12)，所述承重板(12)与支杆(1)通过第一组装轴(13)转动连接。3.根据权利要求2所述的膨润土加工用储存钠化设备，其特征在于：所述承重板(12)的一端固定连接有搭接架(14)，所述搭接架(14)的内表面安装有原料斗(15)。4.根据权利要求1所述的膨润土加工用储存钠化设备，其特征在于：所述计量机构(3)包括钠化剂下料斗(5)，所述钠化剂下...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国春，
申请(专利权)人：承德伯阳非金属矿有限公司，
类型：新型
国别省市：