膨润土配料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及膨润土生产设备技术领域，提出了膨润土配料搅拌设备，包括搅拌罐、固定装设于搅拌罐顶部的电机以及热风装置，所述搅拌罐的顶部内侧环形分布有若干个出气管，所述出气管通过管路与热风装置的出风端连接，所述出气管的出风口倾斜朝向搅拌罐的内壁；通过热风装置工作输送热风至出气管，再由出气管倾斜吹向搅拌罐内壁，并由电机驱动下沿着搅拌罐内壁弧形面进行摆动，促使搅拌罐内壁上附着的配料能够在风力作用下向下滑落，同时驱动机构的驱动下可带动刮料部件转动，对搅拌罐内壁进行刮擦清理，所以有效解决了现有技术中的常规加热烘干方式导致配料粘附在筒体内壁上的技术问题，进而实现了避免筒壁长时间附着凝固结块技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
膨润土配料搅拌设备


[0001]本技术涉及膨润土生产设备
，具体的，涉及膨润土配料搅拌设备。

技术介绍

[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产。由于膨润土的湿度较大，使得膨润土在搅拌时，若不进行干燥处理，会有部分膨润土黏结成块，影响搅拌效果，且膨润土在搅拌过程中易附着在设备的内壁，造成了部分膨润土的浪费，增大了生产成本。
[0003]但在实施膨润土配料搅拌生产的技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：现有的膨润土配料搅拌设备采用电热丝加热的方式进行，由于膨润土的黏度较大，常规的采用电热丝加热烘干的方式，会导致膨润土粘附在筒体内壁上，不易脱离，长此以往下，易造成搅拌腔的容积减小，下料口堵塞的下料口堵塞的情况加剧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供膨润土配料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的膨润土粘附在筒体内壁上造成搅拌腔的容积减小与下料口堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：膨润土配料搅拌设备，包括搅拌罐、固定装设于搅拌罐顶部的电机以及热风装置，所述搅拌罐的顶部内侧环形分布有若干个出气管，所述出气管通过管路与热风装置的出风端连接，所述出气管的出风口倾斜朝向搅拌罐的内壁，所述电机的输出端连接有搅拌组件，位于所述出气管下方的搅拌罐内设置有用于在电机驱使下对搅拌罐内壁进行清理的刮料部件，所述搅拌罐的顶部内壁上设置有用于在电机的同步驱使下而使出气管周向往复摆动的悬吊组件。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与电机输出轴固定连接，所述搅拌轴的末端固接有下料钻杆，所述搅拌轴的顶部外侧径向固接有若干个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端固接有三角块。
[0007]优选的，所述刮料部件包括第一撑杆与第二撑杆，所述第一撑杆与第二撑杆均与搅拌轴固定连接，所述第一撑杆与第二撑杆远离搅拌轴的一端分别固定连接有第一刮板与第二刮板。
[0008]优选的，所述第一撑杆与第二撑杆径向交错设置。
[0009]优选的，所述第一刮板垂直设置，所述第二刮板倾斜设置。
[0010]优选的，所述出气管在与热风装置连通的管路上密封连接有一段柔性管。
[0011]优选的，所述悬吊组件包括支撑板，所述支撑板固定在搅拌罐的内壁上，所述出气管球接于支撑板上，所述支撑板的顶部固定连接有吊架，所述吊架的顶面固定连接有横板与竖板，所述竖板与出气管通过拉簧连接，所述横板上开设有导向槽，所述出气管贯穿于导向槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了膨润土配料搅拌设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术由于在搅拌罐顶部环形设置若干个出气管，通过热风装置工作输送
热风至出气管，再由出气管倾斜吹向搅拌罐内壁，并由电机驱动下沿着搅拌罐内壁弧形面进行摆动，促使搅拌罐内壁上附着的配料能够在风力作用下向下滑落，同时驱动机构的驱动下可带动刮料部件转动，对搅拌罐内壁进行刮擦清理，所以有效解决了现有技术中的常规加热烘干方式导致配料粘附在筒体内壁上的技术问题，进而实现了避免筒壁长时间附着凝固结块技术效果；
[0014]2、本技术通过在出气管下方的搅拌罐内设置刮料部件，搅拌轴的驱动下可带动刮料部件的第一刮板与第二刮板旋转，进而对搅拌罐进行刮扫，避免产品粘黏结块，搅拌轴末端的下料钻杆旋转，用于将搅拌罐下料管内的配料的导出，实现了筒体内壁的洁净、避免下料口堵塞的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的膨润土配料搅拌设备示意图；
[0016]图2为本技术提出的搅拌轴结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的悬吊组件结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的横板结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌罐；2、电机；21、搅拌轴；22、弹性伸缩杆；23、三角块；24、下料钻杆；3、热风装置；31、出气管；32、柔性管；4、刮料部件；41、第一撑杆；42、第一刮板；43、第二撑杆；44、第二刮板；5、悬吊组件；51、支撑板；52、吊架；53、横板；54、导向槽；55、竖板；56、拉簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0022]请参阅图1与图2，膨润土配料搅拌设备，包括搅拌罐1、固定装设于搅拌罐1顶部的电机2以及热风装置3，搅拌罐1的顶部内侧环形分布有若干个出气管31，出气管31通过管路与热风装置3的出风端连接(管路图中未画出)，出气管31的出风口倾斜朝向搅拌罐1的内壁，为保证出气管31摆动时的密封性，出气管31在与热风装置3连通的管路上密封连接有一段柔性管32，使出气管31在保证热气运输的过程中仍具有一定灵活性。
[0023]请参阅图2，电机2的输出端连接有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴21，搅拌轴21的顶端与电机2输出轴固定连接，搅拌轴21的末端固接有下料钻杆24，搅拌轴21的顶部外侧径向固接有若干个弹性伸缩杆22，弹性伸缩杆22的伸缩端固接有三角块23，出气管31位于三角块23的转动路径上(弹性伸缩杆22受到离心作用而保持在固定伸长长度)，且三角块23的斜面朝向出气管31，当搅拌轴21转动时，出气管31受到三角块23斜面的挤压下进行转向。
[0024]请参阅图2，位于出气管31下方的搅拌罐1内设置有用于在电机2驱使下对搅拌罐1内壁进行清理的刮料部件4，刮料部件4包括第一撑杆41与第二撑杆43，第一撑杆41与第二撑杆43均与搅拌轴21固定连接，第一撑杆41与第二撑杆43远离搅拌轴21的一端分别固定连接有第一刮板42与第二刮板44，第一撑杆41与第二撑杆43径向交错设置，错开第一刮板42
与第二刮板44的搅拌时差，提高搅拌效果，第一刮板42垂直设置，第二刮板44倾斜设置，如图1所示，搅拌罐1分为上部分的柱筒、中间部分的锥形筒以及下部分的下料管，使第一刮板42与第二刮板44分别能够贴在搅拌罐1柱筒与锥形筒的内壁上，在当第一刮板42与第二刮板44旋转时，可对搅拌罐1进行刮扫，避免产品粘黏结块。
[0025]请参阅图3，搅拌罐1的顶部内壁上设置有用于在电机2的同步驱使下而使出气管31周向往复摆动的悬吊组件5，悬吊组件5包括支撑板51，支撑板51固定在搅拌罐1的内壁上，出气管31球接于支撑板51上，使出气管31能够以球体为中心进行活动，支撑板51的顶部固定连接有吊架52，吊架52的顶面固定连接有横板53与竖板55，竖板55与出气管31通过拉簧56连接，横板53上开设有导向槽54(如图4所示)，出气管31贯穿于导向槽54，导向槽54是以出气管31上球体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨润土配料搅拌设备，包括搅拌罐(1)、固定装设于搅拌罐(1)顶部的电机(2)以及热风装置(3)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部内侧环形分布有若干个出气管(31)，所述出气管(31)通过管路与热风装置(3)的出风端连接，所述出气管(31)的出风口倾斜朝向搅拌罐(1)的内壁，所述电机(2)的输出端连接有搅拌组件，位于所述出气管(31)下方的搅拌罐(1)内设置有用于在电机(2)驱使下对搅拌罐(1)内壁进行清理的刮料部件(4)，所述搅拌罐(1)的顶部内壁上设置有用于在电机(2)的同步驱使下而使出气管(31)周向往复摆动的悬吊组件(5)。2.如权利要求1所述的膨润土配料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的顶端与电机(2)输出轴固定连接，所述搅拌轴(21)的末端固接有下料钻杆(24)，所述搅拌轴(21)的顶部外侧径向固接有若干个弹性伸缩杆(22)，所述弹性伸缩杆(22)的伸缩端固接有三角块(23)。3.如权利要求2所述的膨润土配料搅拌设备，其特征在于，所述刮料部件(4)包括第一撑杆(41)与第二撑杆(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国春，
申请(专利权)人：承德伯阳非金属矿有限公司，
类型：新型
国别省市：