一种环保水泥节能高效粉磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保水泥节能高效粉磨设备，包括磨粉外壳和入料斗，所述入料斗设置在磨粉外壳的顶端，所述磨粉外壳内侧的顶部设置有分选装置，所述分选装置包括筛选机构和出料机构，所述出料机构固定连接在筛选机构的外侧，所述出料机构的外壁固定连接在磨粉外壳内壁的顶部，第一减速电机带动若干直拨料杆和弧形拨料杆一同转动，直拨料杆起到将物料均匀散开的作用，大小合格的物料通过滤板落到磨粉外壳的底部，提高物料过筛的效率；直拨料杆的高度与标准物料的颗粒直径相同，弧形拨料杆转动后将大于标准直径的物料向滤板的边缘驱赶，进而起到自动清理滤板表面大颗粒物料的作用，提高生产效率的同时，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水泥节能高效粉磨设备


[0001]本技术属于水泥生产装置
，具体涉及一种环保水泥节能高效粉磨设备。

技术介绍

[0002]水泥通常用于土木工程建设方面，是用于土木工程上的胶结性材料的总称，一般水泥分为水硬性水泥和非水硬性水泥，水泥特别适用于制造混凝土、清水混凝土和粘合剂等特别场合，水泥一般通过粉磨装置生产而来，然后应用于各种所需场合，现有的磨粉装置不便于将大于标准直径的颗粒进行筛选，磨粉时大颗粒的物料不仅增加磨粉电机的负荷，而且磨粉时需要的时间较长，导致同一批次的物料磨粉时需要消耗相对较长的时间，不仅降低了水泥整体的磨粉效率而且增加了能耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保水泥节能高效粉磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保水泥节能高效粉磨设备，包括磨粉外壳和入料斗，所述入料斗设置在磨粉外壳的顶端，所述磨粉外壳内侧的顶部设置有分选装置，所述分选装置包括筛选机构和出料机构，所述出料机构固定连接在筛选机构的外侧，所述出料机构的外壁固定连接在磨粉外壳内壁的顶部，所述筛选机构的中部设置有选料机构，所述磨粉外壳的底端设置有磨粉装置。
[0005]优选的，所述筛选机构包括侧边筒，所述侧边筒内壁的底端固定连接有滤板，所述侧边筒的侧壁开设有出料通槽，所述出料通槽有若干个，且若干个所述出料通槽绕侧边筒的轴线等距分布，所述出料通槽的底端与滤板的顶端平齐。
[0006]优选的，所述出料机构包括连接筒和底环，所述连接筒固定连接在侧边筒的底端，所述底环罩设在侧边筒的外部，所述连接筒和底环的底端之间固定连接有外筒，所述外筒倾斜设置，所述底环的侧壁固定连通有出料筒，所述出料筒贯穿磨粉外壳侧壁的顶部。
[0007]优选的，所述连接筒的底端对称设置有振动电机。
[0008]优选的，所述选料机构包括转轴，所述转轴与滤板的中部转动连接，所述转轴的侧壁固定套设有两个上下分布的套环，其中位于下方的套环侧壁固定连接有直拨料杆，另一个所述套环的侧壁固定连接有弧形拨料杆，所述直拨料杆和弧形拨料杆均有若干个，且若干个所述直拨料杆和若干个所述弧形拨料杆均绕转轴的轴线等距分布，所述滤板底端的中部固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴与转轴的底端固定连接。
[0009]优选的，所述磨粉装置包括连接轴，所述连接轴转动连接在磨粉外壳底端的中部，所述连接轴的侧壁对称设置有安装架，所述安装架的底部转动连接有压辊，所述磨粉外壳的底端固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴与连接轴的底端固定连接。
[0010]优选的，所述磨粉外壳的外壁固定连接有电源开关，所述振动电机、第一减速电机
和第二减速电机均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一减速电机带动若干直拨料杆和弧形拨料杆一同转动，直拨料杆起到将物料均匀散开的作用，大小合格的物料通过滤板落到磨粉外壳的底部，提高物料过筛的效率；直拨料杆的高度与标准物料的颗粒直径相同，弧形拨料杆转动后将大于标准直径的物料向滤板的边缘驱赶，进而起到自动清理滤板表面大颗粒物料的作用，便于将大颗粒的物料分选出来，提高生产效率的同时，降低能耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖视图；
[0013]图2为本技术分选装置的立体结构示意图一；
[0014]图3为本技术分选装置的立体结构示意图二；
[0015]图4为本技术选料机构的立体结构示意图。
[0016]图中：1、磨粉外壳；2、入料斗；3、分选装置；31、筛选机构；311、侧边筒；312、滤板；313、出料通槽；32、出料机构；321、连接筒；322、底环；323、外筒；324、出料筒；325、振动电机；33、选料机构；331、转轴；332、套环；333、直拨料杆；334、弧形拨料杆；335、第一减速电机；4、磨粉装置；41、连接轴；42、安装架；43、压辊；44、第二减速电机；5、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术提供如下技术方案：一种环保水泥节能高效粉磨设备，包括磨粉外壳1和入料斗2，入料斗2设置在磨粉外壳1的顶端，磨粉外壳1内侧的顶部设置有分选装置3，分选装置3包括筛选机构31和出料机构32，出料机构32固定连接在筛选机构31的外侧，出料机构32的外壁固定连接在磨粉外壳1内壁的顶部，筛选机构31的中部设置有选料机构33，磨粉外壳1的底端设置有磨粉装置4。
[0019]优选的，筛选机构31包括侧边筒311，侧边筒311内壁的底端固定连接有滤板312，侧边筒311的侧壁开设有出料通槽313，出料通槽313有若干个，且若干个出料通槽313绕侧边筒311的轴线等距分布，出料通槽313的底端与滤板312的顶端平齐，使用时物料通过入料斗2落到侧边筒311的内部，大小合格的物料通过滤板312落到磨粉外壳1的底部，颗粒较大的物料经过选料机构33的驱动从出料通槽313流出到出料机构32的内部。
[0020]优选的，出料机构32包括连接筒321和底环322，连接筒321固定连接在侧边筒311的底端，底环322罩设在侧边筒311的外部，连接筒321和底环322的底端之间固定连接有外筒323，外筒323倾斜设置，底环322的侧壁固定连通有出料筒324，出料筒324贯穿磨粉外壳1侧壁的顶部，从出料通槽313流出落到外筒323表面的物料向外筒323的底部下落，并通过出料筒324排出。
[0021]优选的，连接筒321的底端对称设置有振动电机325，便于物料滚落到外筒323的底部。
[0022]优选的，选料机构33包括转轴331，转轴331与滤板312的中部转动连接，转轴331的侧壁固定套设有两个上下分布的套环332，其中位于下方的套环332侧壁固定连接有直拨料
杆333，另一个套环332的侧壁固定连接有弧形拨料杆334，直拨料杆333和弧形拨料杆334均有若干个，且若干个直拨料杆333和若干个弧形拨料杆334均绕转轴331的轴线等距分布，滤板312底端的中部固定连接有第一减速电机335，第一减速电机335的输出轴与转轴331的底端固定连接，使用时通过启动第一减速电机335带动转轴331转动，进而带动若干直拨料杆333和弧形拨料杆334一同转动，直拨料杆333起到将物料均匀散开的作用，提高物料过筛的效率，直拨料杆333的高度与标准物料的颗粒直径相同，弧形拨料杆334转动后将大于标准直径的物料向滤板312的边缘驱赶，进而起到自动清理大颗粒物料的作用，提高效率。
[0023]优选的，磨粉装置4包括连接轴41，连接轴41转动连接在磨粉外壳1底端的中部，连接轴41的侧壁对称设置有安装架42，安装架42的底部转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保水泥节能高效粉磨设备，包括磨粉外壳(1)和入料斗(2)，所述入料斗(2)设置在磨粉外壳(1)的顶端，其特征在于：所述磨粉外壳(1)内侧的顶部设置有分选装置(3)，所述分选装置(3)包括筛选机构(31)和出料机构(32)，所述出料机构(32)固定连接在筛选机构(31)的外侧，所述出料机构(32)的外壁固定连接在磨粉外壳(1)内壁的顶部，所述筛选机构(31)的中部设置有选料机构(33)，所述磨粉外壳(1)的底端设置有磨粉装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备，其特征在于：所述筛选机构(31)包括侧边筒(311)，所述侧边筒(311)内壁的底端固定连接有滤板(312)，所述侧边筒(311)的侧壁开设有出料通槽(313)，所述出料通槽(313)有若干个，且若干个所述出料通槽(313)绕侧边筒(311)的轴线等距分布，所述出料通槽(313)的底端与滤板(312)的顶端平齐。3.根据权利要求2所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备，其特征在于：所述出料机构(32)包括连接筒(321)和底环(322)，所述连接筒(321)固定连接在侧边筒(311)的底端，所述底环(322)罩设在侧边筒(311)的外部，所述连接筒(321)和底环(322)的底端之间固定连接有外筒(323)，所述外筒(323)倾斜设置，所述底环(322)的侧壁固定连通有出料筒(324)，所述出料筒(324)贯穿磨粉外壳(1)侧壁的顶部。4.根据权利要求3所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛全伟，咸士刚，李健，王建，吕长青，
申请(专利权)人：济宁中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：