一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，涉及氢氧化钙除杂技术领域，为解决现有装置在氢氧化钙物料进料时，依旧存在粉尘物料从进料口溢出，导致粉尘污染的问题。抽风室，其安装在所述振动筛主体一端的下方，所述抽风室的前端面安装有室门，所述室门的前端面安装有排风扇，且排风扇的外壁上设置有防护网，所述室门的一侧通过合页与抽风室转动连接，所述室门的另一侧通过弹跳锁与抽风室锁闭连接；隔尘纱布，其安装在所述抽风室与振动筛主体的连接处；弹簧，其安装在所述上弹簧座的下端，所述弹簧的下端安装有支座，所述弹簧的内部安装有阻尼杆。弹簧的内部安装有阻尼杆。弹簧的内部安装有阻尼杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛


[0001]本技术涉及氢氧化钙除杂
，具体为一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛。

技术介绍

[0002]氢氧化钙的消化法工业生产中，首先通过煅烧石灰石得到氧化钙，然后将氧化钙加水消化生成氢氧化钙，最后通过离心甩干后的烘干制得粉末状的成品。在石灰石煅烧形成氧化钙的过程中，由于石灰石中含有部分非碳酸钙成分的小石块，煅烧后并不能分解为石灰石，从而导致氢氧化钙生产线最终得到的产物中具有部分颗粒状的杂质，现有技术中通常使用振动筛将小石块或未经消化完全的结块生石灰筛除。
[0003]如申请号为CN213223181U名为一种氢氧化钙大颗粒杂质筛除装置。包括矩形的箱体和间隔设置在箱体中的两块沿竖直方向分布的隔板，在箱体中位于两块隔板之间的位置形成杂质筛分部，在箱体中位于两块隔板相背于杂质筛分部的一侧分别形成杂质筛除部，在箱体中还设有用于将杂质筛分部中的待筛分物料料推平并可将杂质筛分部中筛出的的大颗粒杂质推入杂质筛除部中的推板。
[0004]上述装置在氢氧化钙物料进料时，依旧存在粉尘物料从进料口溢出，导致粉尘污染的问题；所以我们提出了一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在氢氧化钙物料进料时，依旧存在粉尘物料从进料口溢出，导致粉尘污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体内部的中间位置处安装有过滤网，所述振动筛主体一端内的上方安装有进料斗，所述振动筛主体的两侧均安装有上弹簧座，且上弹簧座设置有四个，所述振动筛主体一侧的外壁上安装有激振器，所述振动筛主体的下表面安装有电机，所述电机的输出端通过传动带与激振器传动连接；
[0007]还包括：
[0008]抽风室，其安装在所述振动筛主体一端的下方，所述抽风室的前端面安装有室门，所述室门的前端面安装有排风扇，且排风扇的外壁上设置有防护网，所述室门的一侧通过合页与抽风室转动连接，所述室门的另一侧通过弹跳锁与抽风室锁闭连接；
[0009]隔尘纱布，其安装在所述抽风室与振动筛主体的连接处；
[0010]弹簧，其安装在所述上弹簧座的下端，所述弹簧的下端安装有支座，所述弹簧的内部安装有阻尼杆。
[0011]优选的，所述进料斗的上端安装有进料盖，所述振动筛主体另一端的上方和下方
均安装有排料盖，所述进料盖的后端和排料盖的上端通过铰链分别与进料斗和振动筛主体转动连接，所述进料盖的外壁上安装有第一拉把，所述排料盖的外壁上安装有第二拉把。
[0012]优选的，所述进料盖与进料斗的连接处安装有第一磁吸边条，所述排料盖与振动筛主体的连接处安装有第二磁吸边条。
[0013]优选的，所述进料盖的前端安装有红外发射器，所述红外发射器的下方设置有红外接收器，且红外接收器与进料斗固定连接，所述红外发射器的输出端与红外接收器的输入端电性连接，所述红外接收器的输出端通过控制终端与排风扇的输入端电性连接。
[0014]优选的，所述弹簧的外部设置有柔性护套，且柔性护套的两端分别与上弹簧座和支座粘合连接。
[0015]优选的，所述振动筛主体内部的底面安装有聚四氟乙烯板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过在装置底部设置抽风室，在上料时，打开进料盖，将氢氧化钙原料倒入振动筛主体内部，进料盖打开时，进料盖处的红外接收器与红外发射器断开连接，此时红外接收器反馈信号至控制终端，驱动排风扇运行，使抽风室产生抽风吸力，避免粉尘外溢，上料完毕后，重新闭合进料盖，此时红外接收器重新感应到红外发射器信号，并反馈信号至控制终端，关闭排风扇，解决了现有装置在氢氧化钙物料进料时，依旧存在粉尘物料从进料口溢出，导致粉尘污染的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的柔性护套内部结构示意图；
[0021]图中：1、振动筛主体；2、进料斗；3、进料盖；4、第一磁吸边条；5、第一拉把；6、红外发射器；7、红外接收器；8、抽风室；9、室门；10、弹跳锁；11、合页；12、排风扇；13、上弹簧座；14、柔性护套；15、支座；16、激振器；17、电机；18、传动带；19、排料盖；20、铰链；21、第二拉把；22、第二磁吸边条；23、过滤网；24、弹簧；25、阻尼杆；26、隔尘纱布；27、聚四氟乙烯板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，包括振动筛主体1，振动筛主体1内部的中间位置处安装有过滤网23，振动筛主体1一端内的上方安装有进料斗2，振动筛主体1的两侧均安装有上弹簧座13，且上弹簧座13设置有四个，振动筛主体1一侧的外壁上安装有激振器16，振动筛主体1的下表面安装有电机17，电机17的输出端通过传动带18与激振器16传动连接；
[0024]还包括：
[0025]抽风室8，其安装在振动筛主体1一端的下方，抽风室8的前端面安装有室门9，室门9的前端面安装有排风扇12，且排风扇12的外壁上设置有防护网，室门9的一侧通过合页11
与抽风室8转动连接，室门9的另一侧通过弹跳锁10与抽风室8锁闭连接；
[0026]隔尘纱布26，其安装在抽风室8与振动筛主体1的连接处；
[0027]弹簧24，其安装在上弹簧座13的下端，弹簧24的下端安装有支座15，弹簧24的内部安装有阻尼杆25。
[0028]请参阅图1，进料斗2的上端安装有进料盖3，振动筛主体1另一端的上方和下方均安装有排料盖19，进料盖3的后端和排料盖19的上端通过铰链20分别与进料斗2和振动筛主体1转动连接，进料盖3的外壁上安装有第一拉把5，排料盖19的外壁上安装有第二拉把21，进料盖3处用于倒入氢氧化钙原料，排料盖19上下共设有两个，下方的排料盖19用于排出氢氧化钙粉末，上方的排料盖19用于排出大颗粒杂质。
[0029]请参阅图1，进料盖3与进料斗2的连接处安装有第一磁吸边条4，排料盖19与振动筛主体1的连接处安装有第二磁吸边条22，第一磁吸边条4和第二磁吸边条22保证了进料盖3和排料盖19连接处的密封性。
[0030]请参阅图1，进料盖3的前端安装有红外发射器6，红外发射器6的下方设置有红外接收器7，且红外接收器7与进料斗2固定连接，红外发射器6的输出端与红外接收器7的输入端电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，包括振动筛主体(1)，所述振动筛主体(1)内部的中间位置处安装有过滤网(23)，所述振动筛主体(1)一端内的上方安装有进料斗(2)，所述振动筛主体(1)的两侧均安装有上弹簧座(13)，且上弹簧座(13)设置有四个，所述振动筛主体(1)一侧的外壁上安装有激振器(16)，所述振动筛主体(1)的下表面安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端通过传动带(18)与激振器(16)传动连接；其特征在于：还包括：抽风室(8)，其安装在所述振动筛主体(1)一端的下方，所述抽风室(8)的前端面安装有室门(9)，所述室门(9)的前端面安装有排风扇(12)，且排风扇(12)的外壁上设置有防护网，所述室门(9)的一侧通过合页(11)与抽风室(8)转动连接，所述室门(9)的另一侧通过弹跳锁(10)与抽风室(8)锁闭连接；隔尘纱布(26)，其安装在所述抽风室(8)与振动筛主体(1)的连接处；弹簧(24)，其安装在所述上弹簧座(13)的下端，所述弹簧(24)的下端安装有支座(15)，所述弹簧(24)的内部安装有阻尼杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钙大颗粒杂质筛除的振动筛，其特征在于：所述进料斗(2)的上端安装有进料盖(3)，所述振动筛主体(1)另一端的上方和下方均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕安国，陈志民，许彩红，
申请(专利权)人：福建雁南飞工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：