System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法技术_技高网

一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法技术

技术编号:40538916 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 18:53
一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,包括以下步骤:S1、将电石渣原料、生石灰原料和水送入混料搅拌器中进行充分搅拌;S2、将电石渣原料、生石灰原料和水形成的混料送入三级消化器内,经过三级消化器后的混料形成含有杂质和氢氧化钙的半成品;S3、将半成品送入均化系统内,均化系统将多余半成品内的热量散发出去;S4、将半成品送入圆筛筒内,圆筛筒将成团的半成品打散,并将杂质传送至渣库内,剩下的含有氢氧化钙的粉末送入选粉系统内;S5、所述选粉系统将含有氢氧化钙的粉末进行筛选得到合格的产品,并将合格的氢氧化钙成品通过第一成品螺旋机传至成品库,选粉系统同时将杂质传至渣库;S6、将成品库内的氢氧化钙成品进行包装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氢氧化钙的制备方法,具体的说是指一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法


技术介绍

1、氢氧化钙是一种白色粉末状固体,俗称熟石灰、消石灰,水溶液称作澄清石灰水,氢氧化钙在工业中有广泛的应用。常规制备氢氧化钙的步骤为:一、碳酸钙经过高温煅烧变成氧化钙,并释放出二氧化碳排放到空气中,比如,每100吨的碳酸钙配16.67吨动力煤高温煅烧后,制备出56吨氧化钙并释放44吨二氧化碳到大气中;二、煅烧后的氧化钙,加水制备出氢氧化钙,每56吨的氧化钙可制备出74吨氢氧化钙。由此可见,现有氢氧化钙的制备方法需要消耗大量的动力煤和排放大量的二氧化碳,这会给环境造成污染以及损耗大量的能源。


技术实现思路

1、本专利技术提供的是一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其主要目的在于克服现有的氢氧化钙在制备时需要消耗大量的动力煤以及排放大量的二氧化碳的问题。

2、为了解决上述的技术方案,本专利技术采用如下的技术方案:

3、一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,括以下步骤:

4、s1、将电石渣原料和生石灰原料送入混料搅拌器中进行充分搅拌,在搅拌过程中向混料搅拌器中加入水;

5、s2、将电石渣原料、生石灰原料和水形成的混料送入三级消化器内,三级消化器将生石灰原料和水进行消解产生氢氧化钙,同时生石灰原料和水反应产生热量,该热量将电石渣烘干,经过三级消化器后的混料形成含有杂质和氢氧化钙的半成品;

6、s3、将含有杂质和氢氧化钙的半成品送入均化系统内,均化系统将多余半成品内的热量散发出去;

7、s4、将热量散发后的半成品送入圆筛筒内,圆筛筒将成团的半成品打散,并将较大颗粒的杂质去除,杂质传送至渣库内,剩下的含有氢氧化钙的粉末送入选粉系统内;

8、s5、所述选粉系统将含有氢氧化钙的粉末进行筛选得到合格的产品,并将合格的氢氧化钙成品传至第一成品螺旋机,第一成品螺旋机再将氢氧化钙成品传至成品库,选粉系统同时将杂质传至渣库;

9、s6、将成品库内的氢氧化钙成品进行包装。

10、进一步的,所述步骤s1中,所述电石渣原料通过第一给料皮带秤传至混料搅拌器内,所述生石灰原料通过第二给料皮带秤传至混料搅拌器内。

11、进一步的,所述步骤s3中,所述均化系统通过脉冲布袋除尘器将灰尘去除,同时将多余的热量传给热水转化器,向热水转化器内加热冷水后形成热水,热水再传入混料搅拌器内,实现热能循环使用。

12、进一步的,所述均化系统通过第一提升机将半成品送入圆筛筒内,所述选粉系统通过第二提升机将杂质传送至渣库内,所述第一成品螺旋机通过第三提升机将氢氧化钙成品传至成品库。

13、进一步的,所述选粉系统通过第一脉冲除尘器对合格的氢氧化钙成品进行第一步除尘,所述成品库通过第二脉冲除尘器对合格的氢氧化钙成品进行第二步除尘。

14、进一步的,本专利技术还包括以下步骤:s7、所述渣库内的杂质通过给料螺旋称送至磨机内进行磨粉,磨机将杂质磨碎,且磨机边磨边筛将合格的氢氧化钙成品筛选出来,并传给第二成品螺旋机,第二成品螺旋机通过第四提升机再将氢氧化钙成品传至成品库。

15、由上述对本专利技术的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术采用电石渣和生石灰为原料,电石渣的主要成分为氢氧化钙,生石灰与水反应后也产生氢氧化钙,含有杂质的氢氧化钙经过圆筛筒筛选后将大颗粒的杂质去除,然后再将含有氢氧化钙的粉末送至选粉系统进行筛选得到合格的氢氧化钙,在整个制备过程中,无需用到动力煤的消耗,也不会产生二氧化碳及燃烧动力煤产生的有害气体对环境进行污染,即达到了节能减排的效果,又将电石渣做到了废物的重新利用。

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【技术保护点】

1.一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:所述步骤S1中,所述电石渣原料通过第一给料皮带秤传至混料搅拌器内,所述生石灰原料通过第二给料皮带秤传至混料搅拌器内。

3.如权利要求1所述的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述均化系统通过脉冲布袋除尘器将灰尘去除,同时将多余的热量传给热水转化器,向热水转化器内加热冷水后形成热水,热水再传入混料搅拌器内,实现热能循环使用。

4.如权利要求1所述的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:所述均化系统通过第一提升机将半成品送入圆筛筒内,所述选粉系统通过第二提升机将杂质传送至渣库内,所述第一成品螺旋机通过第三提升机将氢氧化钙成品传至成品库。

5.如权利要求1所述的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:所述选粉系统通过第一脉冲除尘器对合格的氢氧化钙成品进行第一步除尘,所述成品库通过第二脉冲除尘器对合格的氢氧化钙成品进行第二步除尘。

6.如权利要求1所述的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:还包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:所述步骤s1中,所述电石渣原料通过第一给料皮带秤传至混料搅拌器内,所述生石灰原料通过第二给料皮带秤传至混料搅拌器内。

3.如权利要求1所述的一种利用电石渣制备氢氧化钙的方法,其特征在于:所述步骤s3中,所述均化系统通过脉冲布袋除尘器将灰尘去除,同时将多余的热量传给热水转化器,向热水转化器内加热冷水后形成热水,热水再传入混料搅拌器内,实现热能循环使用。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吕安国陈志民
申请(专利权)人:福建雁南飞工贸有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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