本实用新型专利技术公开了钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置，包括釜体，所述釜体的底端活动安装有进风蜗壳，所述釜体的顶端活动安装有顶盖，所述进风蜗壳的底端设有基座，所述基座的内部活动安装有固定台，所述固定台的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有四个磨辊。本实用新型专利技术通过限位杆对磨辊的位置进行限位，使装置在运行时，可通过限位杆对磨辊的横方向进行限位，防止磨辊会由于转动产生的离心力而向釜体的内部表面移动，导致磨辊脱离出现意外情况。通过转轴外扣和磨辊外槽的配合，使磨辊在安装时，可将转轴外扣插入磨辊外槽的内部，从而对磨辊进行限位，进一步提高磨辊的稳定性，防止磨辊脱落导致装置受损。防止磨辊脱落导致装置受损。防止磨辊脱落导致装置受损。
【技术实现步骤摘要】
钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置
[0001]本技术涉及膨润土雷磨
，具体为钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置。
技术介绍
[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，而膨润土在生产加工成钻井泥浆材料时，通常需要通过雷蒙磨粉机对其进行粉碎磨细处理；
[0003]雷蒙磨粉机又称雷蒙磨，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6％以下的各种非易燃易爆矿产，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。
[0004]但是，现有的膨润土生产用雷磨装置在使用时，装置内部的磨辊容易脱落导致装置损坏的情况，且装置拆卸过程复杂、繁琐，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的膨润土生产用雷磨装置在使用时，装置内部的磨辊容易脱落导致装置损坏的情况，且装置难以拆卸，导致难以对磨辊更换维护处理等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置，包括釜体，所述釜体的底端活动安装有进风蜗壳，所述釜体的顶端活动安装有顶盖，所述进风蜗壳的底端设有基座，所述基座的内部活动安装有固定台，所述固定台的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有四个磨辊。
[0007]优选的，所述转轴的外表面固定安装有八个固定架，每两个所述固定架之间均活动安装有限位杆，所述磨辊均活动卡入限位杆的内侧位置，所述磨辊均与限位杆的表面贴合。
[0008]优选的，所述转轴的外表面固定安装有四个转轴外扣，所述磨辊的外表面均设有磨辊外槽，所述转轴外扣均活动卡入磨辊外槽的内部。
[0009]优选的，所述转轴外表面位于磨辊下方的位置活动安装有四个铲刀，所述磨辊的顶端表面均活动安装有粉碎杆，四个所述粉碎杆之间活动安装有连接座，所述粉碎杆均与连接座活动连接。
[0010]优选的，所述釜体的底端表面固定安装有釜体底座，所述釜体底座活动卡入进风蜗壳的内部，所述釜体底座的底端表面与固定台的表面贴合，所述釜体底座的外表面设有多个通风口。
[0011]优选的，所述顶盖的内部活动安装有选粉机构，所述顶盖靠近底端的内部表面固定安装有装配环，所述装配环活动卡入釜体的顶端内部。
[0012]优选的，所述釜体的外表面设有进料口，所述顶盖的顶端表面设有出料口，所述转轴的底端表面设有伺服电机，所述伺服电机活动卡入基座的内部，所述进风蜗壳的外表面活动连接有风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过限位杆对磨辊的位置进行限位，使装置在运行时，可通过限位杆对磨辊的横方向进行限位，防止磨辊会由于转动产生的离心力而向釜体的内部表面移动，导致磨辊脱离出现意外情况。通过转轴外扣和磨辊外槽的配合，使磨辊在安装时，可将转轴外扣插入磨辊外槽的内部，从而对磨辊进行限位，进一步提高磨辊的稳定性，防止磨辊脱落导致装置受损；
[0015]2、本技术通过釜体和釜体底座的配合，使装置在需要对磨辊进行维护或更换时，可先将顶盖向上拔出，使装配环从釜体的内部拔出，随后将釜体向上拔出，使釜体底座从进风蜗壳的内部拔出，从而可方便的将磨辊从转轴的外表面取下，从而对其进行更换或维护处理。通过粉碎杆和连接座的配合，使装置在使用时，可对大块的膨润土进一步粉碎，加快膨润土磨细的速率，提高装置的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图3为本技术限位杆的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术釜体底座的局部结构示意图。
[0020]图中：1、顶盖；2、釜体；3、进风蜗壳；4、支撑架；5、进料口；6、出料口；7、选粉机构；8、固定台；9、釜体底座；10、转轴；11、铲刀；12、磨辊；13、粉碎杆；14、连接座；15、转轴外扣；16、磨辊外槽；17、固定架；18、限位杆；19、通风口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置，包括釜体2，釜体2的底端活动安装有进风蜗壳3，釜体2的顶端活动安装有顶盖1，进风蜗壳3的底端设有基座，基座的内部活动安装有固定台8，固定台8的内部活动安装有转轴10，转轴10的外表面活动安装有四个磨辊12。
[0023]进一步，转轴10的外表面固定安装有八个固定架17，每两个固定架17之间均活动安装有限位杆18，磨辊12均活动卡入限位杆18的内侧位置，磨辊12均与限位杆18的表面贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，通过限位杆18对磨辊12的位置进行限位，使装置在运行时，可通过限位杆18对磨辊12的横方向进行限位，防止磨辊12会由于转动产生的离心力而
向釜体2的内部表面移动，导致磨辊12脱离出现意外情况。
[0025]进一步，转轴10的外表面固定安装有四个转轴外扣15，磨辊12的外表面均设有磨辊外槽16，转轴外扣15均活动卡入磨辊外槽16的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，通过转轴外扣15和磨辊外槽16的配合，使磨辊12在安装时，可将转轴外扣15插入磨辊外槽16的内部，从而对磨辊12进行限位，进一步提高磨辊12的稳定性，防止磨辊12脱落导致装置受损。
[0027]进一步，转轴10外表面位于磨辊12下方的位置活动安装有四个铲刀11，磨辊12的顶端表面均活动安装有粉碎杆13，四个粉碎杆13之间活动安装有连接座14，粉碎杆13均与连接座14活动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过粉碎杆13和连接座14的配合，使装置在使用时，可对大块的膨润土进一步粉碎，加快膨润土磨细的速率，提高装置的使用效率。
[0029]进一步，釜体2的底端表面固定安装有釜体底座9，釜体底座9活动卡入进风蜗壳3的内部，釜体底座9的底端表面与固定台8的表面贴合，釜体底座9的外表面设有多个通风口19。
[0030]通过采用上述技术方案，通过釜体2和釜体底座9的配合，使装置在需要对磨辊12进行维护或更换时，将釜体2向上拔出，使釜体底座9从进风蜗壳3的内部拔出，从而可方便的将磨辊12从转轴10的外表面取下，从而对其进行更换或维护处理。
[0031]进一步，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置，包括釜体(2)，其特征在于：所述釜体(2)的底端活动安装有进风蜗壳(3)，所述釜体(2)的顶端活动安装有顶盖(1)，所述进风蜗壳(3)的底端设有基座，所述基座的内部活动安装有固定台(8)，所述固定台(8)的内部活动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面活动安装有四个磨辊(12)；所述转轴(10)的外表面固定安装有八个固定架(17)，每两个所述固定架(17)之间均活动安装有限位杆(18)，所述磨辊(12)均活动卡入限位杆(18)的内侧位置，所述磨辊(12)均与限位杆(18)的表面贴合；所述釜体(2)的底端表面固定安装有釜体底座(9)，所述釜体底座(9)活动卡入进风蜗壳(3)的内部，所述釜体底座(9)的底端表面与固定台(8)的表面贴合，所述釜体底座(9)的外表面设有多个通风口(19)。2.根据权利要求1所述的钻井泥浆材料用膨润土生产用雷磨装置，其特征在于：所述转轴(10)的外表面固定安装有四个转轴外扣(15)，所述磨辊(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：华聪，蒋乐高，马云超，汪凌志，
申请(专利权)人：浙江红宇新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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