本实用新型专利技术提供一种精密不锈钢管表面光整装置，包括操作台，所述的滑轨底部安装有光整驱动电机一，所述的光整驱动电机一输出端连接有转轴一，所述的转轴一内部卡接有弧环架，所述的弧环架下部卡接有光整插轴座，所述的光整插轴座上部设有卡接环，所述的光整插轴座下部固定安装有光整刀，所述的光整刀顺时针按固定角度旋转停顿。本实用新型专利技术通过光整刀可顺时针按固定角度旋转停顿，实现多角度全面对钢管表面进行加工作业，光管表面误差逐步均化最终消除，从而获得较高质量的钢管；通过光整插轴座上部的缓冲架及下部的缓冲板实现对光整刀的充分缓冲，降低光整刀损坏可能性。降低光整刀损坏可能性。降低光整刀损坏可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密不锈钢管表面光整装置
[0001]本技术属于不锈钢管加工设备
，尤其涉及一种精密不锈钢管表面光整装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管加工工艺中光整加工工艺是比较重要的一环，它是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法。
[0003]申请号为CN200420117206.4的专利申请提供了一种轴类零件滚磨光整机，包括机架、设置于机架上的磨料箱、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱上方的升降架上设有纵向往复运动的水平夹装机构，磨料箱与机架下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。
[0004]该技术方案虽然一定程度上便捷了管表面光整加工，但是仍然存在问题。第一，光整切除刀具与钢管切除角度固定，表面光整误差大，加工质量存在一定的缺陷；第二，光整切除刀具无法获得充分缓冲，损坏频率高，光整成本高。
[0005]由鉴于此，专利技术一种精密不锈钢管表面光整装置是非常必要的。
技术实现思路
[0006]为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种精密不锈钢管表面光整装置能够改变光整刀打磨角度，确保光整刀与钢管各角度全方面接触，使表面误差逐步均化，获得较高的加工质量，同时转轴和光整插轴座内的双重缓冲结构，使得光整刀在作业时得到充分缓冲，防止损坏。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0008]该光整装置包括操作台，所述操作台上部一侧设有支架一,所述的操作台上部设有滑轨，所述的滑轨底部安装有光整驱动电机一，所述的光整驱动电机一输出端连接有转轴一，所述的转轴一内部卡接有弧环架，所述的弧环架下部卡接有光整插轴座，所述的光整插轴座上部设有卡接环，所述的光整插轴座下部固定安装有光整刀，所述的光整刀顺时针按固定角度旋转停顿。
[0009]优选的，所述的操作台下部设有支撑架，所述的支架一侧面安装有光整驱动电机二，所述的光整驱动电机二输出端连接有转轴二，所述的转轴二上部固定安装有作业盘。
[0010]优选的，所述的作业盘中间位置安装有光整驱动电机三，所述的光整驱动电机三输出端连接有转轴三，所述的转轴三前端设有传动齿一，所述的传动齿一两侧啮合连接有传动齿二。
[0011]优选的，所述的传动齿二固定安装在夹持丝杆上，所述的夹持丝杆上套接有L型滑架。
[0012]优选的，所述的L型滑架顶端固定安装有夹持弧架，所述的L型滑架另一端滑动连接在滑槽中。
[0013]优选的，所述的支架一上部设有液压泵，所述的液压泵上部安装有伸缩架，所述的伸缩架一侧安装有滑轨，所述的滑轨一侧设有光整驱动电机四，所述的滑轨内部滑动连接有滑块，所述的滑块底部安装有光整驱动电机一，所述的滑轨另一端安装在支架二上。
[0014]优选的，所述的卡接环内部底侧设有缓冲架，所述的缓冲架两侧通过缓冲弹簧一与弧环架连接。
[0015]优选的，所述的光整插轴座底部内侧对称安装有缓冲板，所述的缓冲板通过缓冲弹簧二与光整插轴座连接，所述的光整插轴座内部插接有插接栓。
[0016]优选的，所述的光整刀中间位置设有插口。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1.多角度光整作业，提高加工质量。本技术中，光整刀可顺时针按固定角度旋转停顿，实现多角度全面对钢管表面进行加工作业，光管表面误差逐步均化最终消除，从而获得较高质量的钢管。
[0019]2.双重缓冲，降低光整刀损坏可能性。本技术中，通过光整插轴座上部的缓冲架及下部的缓冲板实现对光整刀的充分缓冲，降低光整刀损坏可能性。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图；
[0021]图2是本技术图1中A处放大图；
[0022]图3是本技术图2中B处局部剖视图；
[0023]图4是本技术图2中C处局部剖视图；
[0024]图5是本技术主视图；
[0025]图6是本技术图5中D处局部剖视图；
[0026]图7是本技术光整结构装配图。
[0027]图中：
[0028]1、操作台；2、支撑架；3、支架一；4、光整驱动电机二；5、转轴二；6、作业盘；7、液压泵；8、光整驱动电机四；9、滑轨；10、滑块；11、光整驱动电机一；12、转轴一；13、光整插轴座；14、插接栓；15、光整刀；16、支架二；61、光整驱动电机三；62、转轴三；63、传动齿一；64、传动齿二；65、夹持丝杆；66、L型滑架；67、夹持弧架；68、滑槽；71、伸缩架；121、弧环架；131、卡接环；132、缓冲架；133、缓冲弹簧一；134、缓冲弹簧二；135、缓冲板；151、插口。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图4和附图6至附图7所示，本技术提供一种精密不锈钢管表面光整装置，包括操作台1，所述操作台1上部一侧设有支架一3,所述的操作台1上部设有滑轨9，所述的滑轨9底部安装有光整驱动电机一11，所述的光整驱动电机一11输出端连接有转轴一12，所述的转轴一12内部卡接有弧环架121，所述的弧环架121下部卡接有光整插轴座13，
所述的光整插轴座13上部设有卡接环131，所述的光整插轴座13下部固定安装有光整刀15，所述的光整刀15顺时针按固定角度旋转停顿；
[0032]本实例中，在光整作业时，光整插轴座13上部设有卡接环131，卡接环131两侧的缓冲弹簧一133充分缓冲光整刀15受到的旋转扭力，同时光整插轴座13下部与光整刀15直接接触区域设置的缓冲板135同步缓冲光整刀15受力，降低光整刀15损坏的可能性；
[0033]进一步的，光整驱动电机四8启动，光整驱动电机四8带动滑块10沿着滑轨9前后移动，光整刀15随着滑块10前后移动对钢管表面进行光整，且光整驱动电机一11每隔一定的时间启动带动光整刀15顺时针按固定角度旋转停顿，实现光整刀15多角度全面对钢管表面进行加工作业，光管表面误差逐步均化最终消除，从而获得较高质量的钢管。
[0034]如附图1所示，上述实施例中，具体的，所述的操作台1下部设有支撑架2，所述的支架一3侧面安装有光整驱动电机二4，所述的光整驱动电机二4输出端连接有转轴二5，所述的转轴二5上部固定安装有作业盘6。
[0035]如附图1及附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的作业盘6中间位置安装有光整驱动电机三61，所述的光整驱动电机三61输出端连接有转轴三62，所述的转轴三62前端设有传动齿一63，所述的传动齿一63两侧啮合连接有传动齿二64。
[0036]如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的传动齿二64固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密不锈钢管表面光整装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上部一侧设有支架一(3),其特征在于，所述的操作台(1)上部设有滑轨(9)，所述的滑轨(9)底部安装有光整驱动电机一(11)，所述的光整驱动电机一(11)输出端连接有转轴一(12)，所述的转轴一(12)内部卡接有弧环架(121)，所述的弧环架(121)下部卡接有光整插轴座(13)，所述的光整插轴座(13)上部设有卡接环(131)，所述的光整插轴座(13)下部固定安装有光整刀(15)，所述的光整刀(15)顺时针按固定角度旋转停顿。2.如权利要求1所述的一种精密不锈钢管表面光整装置，其特征在于，所述的操作台(1)下部设有支撑架(2)，所述的支架一(3)侧面安装有光整驱动电机二(4)，所述的光整驱动电机二(4)输出端连接有转轴二(5)，所述的转轴二(5)上部固定安装有作业盘(6)。3.如权利要求2所述的一种精密不锈钢管表面光整装置，其特征在于，所述的作业盘(6)中间位置安装有光整驱动电机三(61)，所述的光整驱动电机三(61)输出端连接有转轴三(62)，所述的转轴三(62)前端设有传动齿一(63)，所述的传动齿一(63)两侧啮合连接有传动齿二(64)。4.如权利要求3所述的一种精密不锈钢管表面光整装置，其特征在于，所述的传动齿二(64)固定安装在夹持丝杆(65)上，所述的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟伟，沈国明，黄东旭，
申请(专利权)人：湖州高林不锈钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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