一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备，本发明专利技术涉及钢板加工技术领域，包括底板，底板的表面对称设置两个有固定板，两个固定板之间设置有输送带，支撑板的表面开设有L形滑口，L形滑口内滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有滑柱，通过滑块沿L形滑口，带动主动轴转动，按压部件设置在滑柱的表面，往复移动部件设置在底板表面，往复移动部件包括移动板，往复移动部件包括调节组件，具备了通过设置往复移动部件带动输送带对钢板进行输送，保证了剪切精度的同时无需工作人员手动推送钢板，并通过滑柱带动按压部件将钢板压紧固定，提高剪切的质量，压紧过程同样无需手动操作，节省了时间，提高了加工效率的效果。提高了加工效率的效果。提高了加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备


[0001]本专利技术涉及钢板加工
，具体为一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，金属压延加工就是根据金属具有延展性的性质，对金属施加压力使其延伸成一定形状与厚度的加工，钢板加工时需要对其进行压延处理，使钢板达到合适的厚度，然后通过钢板剪板设备将其剪切成需要的宽度。
[0003]现有的剪板设备在对钢板进行剪切过程中，通常需要人工手动推送钢板移动，手工推送不仅浪费时间，并且剪切精度较低，并且在手动推送钢板后，为了保证剪切质量，还需要手动操作限位装置对钢板进行固定，进一步浪费了时间和体力，降低了生产加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备，包括：
[0006]底板，所述底板的表面对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的表面对称设置两个有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间设置有输送带(3)，所述输送带(3)包括主动轴(24)，所述底板(1)的表面设置有剪切部件；所述底板(1)的表面固定连接有两个对称分布的支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面开设有L形滑口(41)，所述L形滑口(41)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的表面固定连接有滑柱(16)，所述滑块(17)与所述主动轴(24)之间通过传动部件连接，通过所述滑块(17)沿所述L形滑口(41)，带动所述主动轴(24)转动；按压部件，所述按压部件设置在所述滑柱(16)的表面，用于固定钢板；往复移动部件，所述往复移动部件设置在所述底板(1)表面，所述往复移动部件包括移动板(6)，用于带动所述滑块(17)沿所述L形滑口(41)滑动，所述往复移动部件包括调节组件，所述调节组件用于调节所述移动板(6)往复移动的距离。2.根据权利要求1所述的用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备，其特征在于：所述往复移动部件包括：安装板(7)，所述安装板(7)的表面固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端固定连接有转板一(9)；移动块(11)，所述转板一(9)的表面开设有用于所述移动块(11)伸入的滑槽一(10)，所述移动块(11)通过所述滑槽一(10)与所述转板一(9)滑动连接，所述调节组件用于调节所述移动块(11)位于所述滑槽一(10)内的位置；转板二(15)，所述移动块(11)的表面固定连接有连接柱(14)，所述转板二(15)定轴套接在所述连接柱(14)的表面，所述转板二(15)的端部铰接在所述移动板(6)的表面，所述移动板(6)的表面开设有用于所述滑柱(16)穿过且与之滑动连接的滑口(61)；限位块(5)，所述限位块(5)固定连接在所述支撑板(4)的表面，所述限位块(5)的表面开设有用于所述移动板(6)伸入且与之滑动连接的燕尾槽。3.根据权利要求2所述的用于金属冶炼压延加工的钢板剪板设备，其特征在于：所述调节组件包括：螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)定轴转动连接在所述滑槽一(10)的内壁，所述移动块(11)的表面开设有用于螺纹杆(12)穿过且与之螺纹连接的螺纹孔一；电机二(13)，所述电机二(13)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建中，
申请(专利权)人：贵溪世鹏金属有限公司，
类型：发明
国别省市：