一种用于门板生产的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门板生产的剪板机，旨在解决剪板产生的废料会四处飞溅或散落在工作台上，造成剪切区域凌乱，影响板材剪切质量的问题。其技术方案要点是：一种用于门板生产的剪板机，包括工作台和剪板装置，工作台上设置有气缸一，气缸一的伸缩端上设置有底座，底座远离工作台的一侧设置有两块支撑板，两块支撑板之间滑动连接有连接板，连接板上设置有刮板，连接板上设置有用于驱动连接板往复滑动的驱动组件，底座远离驱动组件的一侧开设有空腔。本实用新型专利技术的一种用于门板生产的剪板机，通过两侧的支撑板防止剪切过程中废料飞溅，并通过驱动组件驱动刮板往复移动，将所产生的废料及时进行清理，避免了废料堆积在底座上影响板材剪切质量。上影响板材剪切质量。上影响板材剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门板生产的剪板机


[0001]本技术涉及门板加工设备
，更具体地说，它涉及一种用于门板生产的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。板材在生产过程中，需对板材进行剪切以便于进行后续加工，现有技术中存在以下问题：板材在送入过程中，板材的稳定性较低。
[0003]针对上述问题公开号为CN213888386U的中国专利公开的一种剪板机，包括工作台和剪板装置，剪板装置连接于工作台上方，工作台包括固定盘和活动板，活动板与固定盘滑动连接，活动板上设有多个限位片，限位片的个数为偶数个，限位片两两相对设置。
[0004]上述方案通过设置活动板，使得板材与活动板一起向剪板位置移动，从而提升了板材送入过程中的稳定性。但是，板材在被剪切时会一定程度上产生废料，废料会四处飞溅或散落在工作台上，造成剪切区域凌乱，影响板材剪切质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于门板生产的剪板机，通过两侧的支撑板起到阻挡的作用，防止剪切过程中废料飞溅，并通过驱动组件驱动刮板往复移动，将所产生的废料及时进行清理，避免了废料堆积在底座上影响板材剪切质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于门板生产的剪板机，包括工作台和剪板装置，所述工作台上设置有气缸一，所述气缸一的伸缩端上设置有底座，所述底座远离工作台的一侧设置有两块支撑板，两块所述支撑板之间滑动连接有连接板，所述连接板上设置有刮板，所述连接板上设置有用于驱动连接板往复滑动的驱动组件，所述底座远离驱动组件的一侧开设有空腔，所述底座的表面开设有若干漏孔，若干所述漏孔均与空腔连通，所述空腔内滑动连接有收集盒，两块所述支撑板上均设置有支架，所述支架上设置有气缸二，所述气缸二的伸缩端上设置有用于抵触板材的固定盘。
[0007]通过采用上述技术方案，为了避免废料堆积影响剪板，首先通过控制气缸一伸缩使得底座的表面低于刮板，然后从底座远离刮板的一侧向靠近剪板装置的方向推送板材，当板材移动至待剪的位置处后，启动气缸二，气缸二伸长带动固定盘向靠近底座的方向移动将板材压紧在底座上，随后剪板装置对板材进行剪切，剪切完毕后，气缸二回缩带动固定盘脱离板材，使得板材能够被继续推送剪切，剪切下的板材利用刮板与底座之间的高度差间隙从另一侧被收集，当整块板材被剪切完毕后，再次控制气缸一使得底座上升直至底座的表面与刮板的一端贴合，然后启动驱动组件，驱动组件驱动连接板沿着支撑板滑动，连接板带动刮板贴着底座的表面将产生的废料刮至漏孔处，废料从漏孔漏至下方的收集盒内，收集盒内的废料装满后，拉出收集盒倒掉废料即可，而后驱动组件带动刮板归位。通过两侧的支撑板起到阻挡的作用，防止剪切过程中废料飞溅，并通过驱动组件驱动刮板往复移动，
将所产生的废料及时进行清理，避免了废料堆积在底座上影响板材剪切质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在工作台上的四个支柱、设置在四个支柱上的台板、设置在台板一侧的电机、与电机的输出轴固定连接的转杆一、转动连接在转杆一另一端的连接杆和转动连接在连接杆远离转杆一一端的转杆二，所述转杆二远离连接杆的一端与连接板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当底座移动至刮板贴合底座的表面后，电机启动，电机转动带动转杆一转动，转杆一带动连接在转杆一另一端上的连接杆转动，连接杆在转动的同时顶推转杆二，而由于转杆二的另一端与连接板连接，因此连接板受到两块支撑板的限制仅为直线滑动，使得连接板带动刮板将废料推至漏孔处，通过转杆一转动驱动刮板往复滑动，从而实现自动化清扫底座，方便快捷。
[0010]本技术进一步设置为：所述台板上开设有供转杆二滑动的导槽，所述导槽的开设方向与支撑板的设置方向一致。
[0011]通过采用上述技术方案，导槽能够对转杆二的移动路径进行直接限位，使得转杆二受到连接杆驱动时便为直线滑动，从而无须通过支撑板对连接板限位，使得连接板对转杆二限位，最终实现连接板的滑动更为平稳，保证刮板的刮料效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述转杆二的两侧均设置有限位块，所述导槽的内壁上开设有与限位块相适配的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位槽以及限位块的配合限制能够避免转杆二从导槽内脱出，进一步增强转杆二在导槽内滑动的平稳性。
[0014]本技术进一步设置为：所述刮板靠近底座的一端向靠近漏孔的方向弯折。
[0015]通过采用上述技术方案，刮板弯折可以使得刮板刮走废料时受到废料的反作用力更加均匀，从而使得刮板不易变形，增加刮板的使用寿命。
[0016]本技术进一步设置为：所述连接板上设置有毛刷，所述毛刷设置在刮板远离漏孔的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动连接板向靠近漏孔的方向移动的过程中，连接板上的刮板首先接触废料，带动废料落入收集盒内，而板材剪切不仅会产生较大体积的废料，还会产生刮板无法刮走的碎屑，此时通过连接板上的毛刷可以将碎屑继续清理至收集盒内，使得底座被清理地更加干净。
[0018]本技术进一步设置为：所述连接板的两侧均转动连接有滚轮，所述支撑板上开设有供滚轮滚动的滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，滚轮滚动灵活，将连接板与支撑板之间的滑动摩擦转为滚轮与支撑板之间的滚动摩擦，有效降低了连接板移动阻力。
[0020]本技术进一步设置为：所述底座的四角均贯穿有固定杆，所述固定杆的一端与工作台固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，气缸一驱动底座升降时，底座受到四根固定杆的作用不会产生偏移和晃动，使得底座更为稳定地移动。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过两侧的支撑板起到阻挡的作用，防止剪切过程中废料飞溅，并通过驱动组件驱动刮板往复移动，将所产生的废料及时进行清理，避免了废料堆积在底座上影响板材剪
切质量。
附图说明
[0024]图1为本技术的剪板机的整体结构示意图一，显示了本技术的驱动组件、连接板和支撑板的结构特征；
[0025]图2为本技术的剪板机的整体结构示意图二，显示了本技术的刮板、收集盒、固定盘和漏孔的结构特征；
[0026]图3为图1的A部放大示意图，显示了滚轮和滑槽的结构特征；
[0027]图4为图2的B部放大示意图，显示了限位槽的结构特征。
[0028]图中：1、工作台；2、底座；3、支撑板；4、连接板；5、刮板；6、漏孔；7、收集盒；8、固定盘；9、台板；10、转杆一；11、连接杆；12、转杆二；13、导槽；14、限位槽；15、毛刷；16、滚轮；17、滑槽；18、固定杆。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门板生产的剪板机，包括工作台(1)和剪板装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有气缸一，所述气缸一的伸缩端上设置有底座(2)，所述底座(2)远离工作台(1)的一侧设置有两块支撑板(3)，两块所述支撑板(3)之间滑动连接有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有刮板(5)，所述连接板(4)上设置有用于驱动连接板(4)往复滑动的驱动组件，所述底座(2)远离驱动组件的一侧开设有空腔，所述底座(2)的表面开设有若干漏孔(6)，若干所述漏孔(6)均与空腔连通，所述空腔内滑动连接有收集盒(7)，两块所述支撑板(3)上均设置有支架，所述支架上设置有气缸二，所述气缸二的伸缩端上设置有用于抵触板材的固定盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于门板生产的剪板机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在工作台(1)上的四个支柱、设置在四个支柱上的台板(9)、设置在台板(9)一侧的电机、与电机的输出轴固定连接的转杆一(10)、转动连接在转杆一(10)另一端的连接杆(11)和转动连接在连接杆(11)远离转杆一(10)一端的转杆二(12)，所述转杆二(12)远离连接杆(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝有，李绍宝，周余万，谢宗禄，章建龙，徐碧青，
申请(专利权)人：浙江承业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：