一种剪切模具制造技术

技术编号:37197519 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:55
本实用新型专利技术公开了一种剪切模具,包括切割台和铝单板,还包括有:夹紧安装机构和测量顶起机构;测量顶起机构包括有两个方形槽,方形槽的内部固定连接有横杆,横杆的外侧壁滑动连接有滑动块,两个滑动块的顶部固定连接有顶板,切割台的一侧连接有连接绳,连接绳远离切割台的一端固定连接有插杆。本实用新型专利技术,通过测量顶起机构的作用,利用刻度线的作用,使铝单板在延伸出来时,通过顶板的顶紧作用,加之其下方刻度线的作用,可快速知晓延伸出铝单板的长度,就不需工作人员手持测量工具对铝单板进行测量切割,便于工作人员进行操作,增减少了工作人员的操作步骤,从而提升了工作人员对铝单板进行切割的工作效率。铝单板进行切割的工作效率。铝单板进行切割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切模具


[0001]本技术涉及铝单板剪切
,尤其涉及一种剪切模具。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成,铝板在加工中,进行模压成型后再进行切割,并将模压后的铝板进行表面喷涂,从而形成所需要的铝板产品。
[0003]经检索,现有技术公开号为CN214601326U的专利申请文件,本技术公开了金属加工
的一种铝板冲压剪切模具,包括下模座和上模座,所述下模座上设有剪切模,所述剪切模上设有落料孔,所述下模座上设有出料孔,所述出料孔位于落料孔的正下方,所述上模座的顶部固定连接有模柄,所述模柄上设有卡孔,所述上模座的底端固定连接有冲模,所述冲模与所述落料孔滑动连接。本方案中通过冲模与剪切模的作用对铝板进行加工,避免了现有技术中人工切割铝板时引起的不安全问题。
[0004]对比上述文件,上述文件虽实现了通过冲模与剪切模的作用对铝板进行加工,避免了现有技术中人工切割铝板时引起的不安全问题,但是在铝单板进行加工切割时,需根据切割需要来切割固定尺寸的铝单板,目前所使用的方法,通过工作人员手持测量工具对铝单板进行测量切割,不便于工作人员进行操作,增加了工作人员的操作步骤,从而降低了工作人员对铝单板进行切割的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决工作人员手持测量工具对铝单板进行测量切割,不便于工作人员进行操作,增加了工作人员的操作步骤,降低了工作人员对铝单板进行切割的工作效率的缺点,而提出的一种剪切模具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种剪切模具,包括切割台和铝单板,还包括有:夹紧安装机构和测量顶起机构;
[0008]测量顶起机构包括有两个方形槽,方形槽的内部固定连接有横杆,横杆的外侧壁滑动连接有滑动块,两个滑动块的顶部固定连接有顶板,切割台的一侧连接有连接绳,连接绳远离切割台的一端固定连接有插杆,切割台的外壁两侧设置有刻度线,刻度线位于顶板的下方。
[0009]优选地,夹紧安装机构包括有多个固定板,两个固定板之间转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至固定板的外部,切割台的顶部位于两个固定板之间固定连接有限位板,螺纹杆的一端固定连接有摇把,螺纹杆的外侧壁位于固定板和限位板之间螺纹连接有夹紧板。
[0010]优选地,滑动块的外侧壁与方形槽的内侧壁为滑动贴合设置,两个方形槽分别开设在切割台的两侧。
[0011]优选地,切割台的一侧与滑动块上均开设有有插孔,插杆与插孔为滑动设置,插杆通过插孔将切割台与滑动块进行固定。
[0012]优选地,铝单板位于两个夹紧板之间,且铝单板的一侧与顶板的一侧为贴合设置,多个固定板固定连接在切割台的顶部。
[0013]优选地,螺纹杆的外侧壁位于固定板和限位板之间开设有螺纹槽,且两个螺纹槽为相反设置,夹紧板通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0015]本技术提出的一种剪切模具,通过测量顶起机构的作用,利用刻度线的作用,使铝单板在延伸出来时,通过顶板的顶紧作用,加之其下方刻度线的作用,可快速知晓延伸出铝单板的长度,就不需工作人员手持测量工具对铝单板进行测量切割,便于工作人员进行操作,增减少了工作人员的操作步骤,从而提升了工作人员对铝单板进行切割的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种剪切模具的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种剪切模具的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种剪切模具的侧面结构示意图。
[0020]图中1、切割台;2、固定板;201、限位板;202、螺纹杆;203、摇把;204、夹紧板;3、铝单板;4、方形槽;401、横杆;402、滑动块;403、顶板;404、连接绳;405、插杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2、图3所示,一种剪切模具,包括切割台1和铝单板3,还包括有:夹紧安装机构和测量顶起机构;测量顶起机构包括有两个方形槽4,方形槽4的内部固定连接有横杆401,横杆401的外侧壁滑动连接有滑动块402,两个滑动块402的顶部固定连接有顶板403,切割台1的一侧连接有连接绳404,连接绳404远离切割台1的一端固定连接有插杆405,切割台1的外壁两侧设置有刻度线,刻度线位于顶板403的下方;
[0023]进一步地,滑动块402的外侧壁与方形槽4的内侧壁为滑动贴合设置,两个方形槽4分别开设在切割台1的两侧,切割台1的一侧与滑动块402上均开设有有插孔,插杆405与插
孔为滑动设置,插杆405通过插孔将切割台1与滑动块402进行固定;
[0024]具体使用时,在铝单板3进行夹紧放置在两个夹紧板204中时,将铝单板3延伸出需要剪切的长度,此时将顶板403的一侧与铝单板3延伸出来的一侧进行贴合顶紧,然后将插杆405插进插孔中,使顶板403进行稳定的顶紧,进一步提升了铝单板3剪切时的稳定性,通过观察刻度线可知晓铝单板3延伸出的剪切长度,通过此等设置,利用刻度线的作用,使铝单板3在延伸出来时,通过顶板403的顶紧作用,加之其下方刻度线的作用,可快速知晓延伸出铝单板3的长度,就不需工作人员手持测量工具对铝单板3进行测量切割,便于工作人员进行操作,增减少了工作人员的操作步骤,从而提升了工作人员对铝单板3进行切割的工作效率;
[0025]如图1、图2、图3所示,夹紧安装机构包括有多个固定板2,两个固定板2之间转动连接有螺纹杆202,且螺纹杆202的一端延伸至固定板2的外部,切割台1的顶部位于两个固定板2之间固定连接有限位板201,螺纹杆202的一端固定连接有摇把203,螺纹杆202的外侧壁位于固定板2和限位板201之间螺纹连接有夹紧板204;
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切模具,包括切割台(1)和铝单板(3),其特征在于,还包括有:夹紧安装机构和测量顶起机构;所述测量顶起机构包括有两个方形槽(4),所述方形槽(4)的内部固定连接有横杆(401),所述横杆(401)的外侧壁滑动连接有滑动块(402),两个所述滑动块(402)的顶部固定连接有顶板(403),所述切割台(1)的一侧连接有连接绳(404),所述连接绳(404)远离切割台(1)的一端固定连接有插杆(405),所述切割台(1)的外壁两侧设置有刻度线,所述刻度线位于顶板(403)的下方。2.根据权利要求1所述的一种剪切模具,其特征在于,所述夹紧安装机构包括有多个固定板(2),两个所述固定板(2)之间转动连接有螺纹杆(202),且所述螺纹杆(202)的一端延伸至固定板(2)的外部,所述切割台(1)的顶部位于两个固定板(2)之间固定连接有限位板(201),所述螺纹杆(202)的一端固定连接有摇把(203),所述螺纹杆(202)的外侧壁位于固定板(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘劲鹏孙璐陈奇奇
申请(专利权)人:安徽典一金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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