本实用新型专利技术涉及一种门板胶合机的高效上料装置。它包括前后分布且用于传送所述门板的传送带组件，还包括机架，位于所述传送带组件输出端；升降架，与所述机架上下滑动配合；承托架，呈竖直阵列状态固定在所述升降架上并用于承载所述门板；推送装置。本实用新型专利技术中的传送带组件的上游用于接收完成堆叠的门板，门板会被依次向后输送，升降架调整高度，将空载的承托架抬升至与传送带组件等高，传送带组件上的门板将被自动送入该承托架内，通过多次调整升降架的高度，可以将所有承托架上都送入门板，然后升降架调整至使所有承托架的高度与加热板一一对应，推送装置将所有门板推送至位于后侧的热压胶合机内，完成上料。完成上料。完成上料。
【技术实现步骤摘要】
一种门板胶合机的高效上料装置
[0001]本技术涉及一种门板胶合设备，尤其是涉及一种门板胶合机的高效上料装置。
技术介绍
[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门的门板一般由芯板和面板组合而成，其中芯板的生产工艺为通过胶合机将多层板材热压合为一体。现有一种名为：“防盗门多层热压胶合机”(中国专利号：CN201120228996.3)，包括有机体、架设于机体上并可沿机体纵向滑移的若干层叠的加热板及驱动加热板沿机体滑移的推动组件，各层叠的加热板之间设有热压空间，机体与加热板之间设有待加热板完成加热后回复至原始位置时对加热板实施限位的限位件，所述的机体的一侧设有沿机体纵向设置的导向杆，各加热板上分别固设有与导向杆连接并可沿导向杆滑移的导向座。采用上述技术方案，提供了一种提高胶合加热产品质量、加热板及其驱动件运行稳定的防盗门多层热压胶合机。
[0003]该专利在实际使用时，需要人工将一块块多层门板依次放入加热板上，上料效率低下且需要消耗大量人力，并且热压胶合机会产生高温，工人的工作环境十分炎热。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种门板胶合机的高效上料装置；解决现有技术中存在需要人工向热压胶合机内上料的问题。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种门板胶合机的高效上料装置，包括前后分布且用于传送所述门板的传送带组件，还包括机架，位于所述传送带组件输出端；升降架，与所述机架上下滑动配合；承托架，呈竖直阵列状态固定在所述升降架上并用于承载所述门板；推送装置，被配置为推动所述承托架上的门板向后移动。
[0006]本技术布置在热压胶合机的上料侧，相邻承托架之间的间距与热压胶合机上的加热板之间间距相同，承托架的数量与加热板数量一致。本技术中的传送带组件的上游用于接收完成堆叠的门板，这些门板会被依次向后输送，传送带组件上可通过感应器将门板即将送达的信息传递给升降架，升降架调整高度，将空载的承托架抬升至与传送带组件等高或略低位置，传送带组件上的门板将被自动送入该承托架内，通过多次调整升降架的高度，可以将所有承托架上都送入门板，然后升降架调整至使所有承托架的高度与加热板一一对应，推送装置将所有门板推送至位于后侧的热压胶合机内，完成上料。
[0007]进一步的，所述推送装置包括皮带、驱动所述皮带运动的传动轮以及电机，每个承托架对应设有一个推送装置，皮带的上半部一般略高于承托架的承托面。当承托架准备接收来自传送带组件输送来的门板时，电机启动带动皮带运转，运转速度一般与传送带组件
的输送速度一致。承托架的后端一般设有接近开关，当接近开关检测到门板到位后，电机断电。
[0008]进一步的，所述推送装置还包括有若干位于所述皮带上侧的压轮，所述压轮抵合在所述门板的上表面。压轮不需要动力来源，它的作用就是给门板施加压力，保证门板与皮带之间不打滑。
[0009]进一步的，还配有左右分布的地面滑轨，所述机架底部设有与所述地面滑轨配合的行进轮组件。这样便可以在一条地面滑轨上布置两个机架，每个机架对应一台即热压胶合机，一条传送带组件可以给两台机架供应门板。
[0010]进一步的，所述承托架的左右两侧均设有限位挡板。
[0011]因此，本技术相比现有技术具有以下特点：1.通过调整升降架的高度，让所有承托架依次抬升至传送带组件的后端以接收门板，然后推送装置将所有门板推送至位于后侧的热压胶合机内，完成上料；2.通过布置左右分布的地面滑轨，这样便可以在一条地面滑轨上布置两个机架，每个机架对应一台即热压胶合机，一条传送带组件可以给两台机架供应门板，提高生产效率。
附图说明
[0012]附图1是本技术与热压胶合机组合后的一种结构示意图；
[0013]附图2是承托架与推送装置的结构示意图；
[0014]附图3是机架以及其上附属结构的示意图；
[0015]附图4是抱合件和滑轨的配合图；
[0016]附图5是本技术的实际布局图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1：见图1和图3，一种门板胶合机的高效上料装置，包括前后分布且用于传送门板的传送带组件100，传送带组件为常规皮带轮传送带，其具体结构不在赘述；还包括机架200，位于传送带组件输出端；升降架300，与机架上下滑动配合；承托架400，呈竖直阵列状态固定在升降架上并用于承载门板；推送装置500，被配置为推动承托架上的门板向后移动。
[0020]本实施例布置在热压胶合机10的上料侧，相邻承托架之间的间距与热压胶合机上的加热板20之间间距相同，承托架的数量与加热板数量一致。本实施例中的传送带组件的上游用于接收完成堆叠的门板，这些门板会被依次向后输送，传送带组件上可通过感应器将门板即将送达的信息传递给升降架，升降架调整高度，将空载的承托架抬升至与传送带组件等高或略低位置，传送带组件上的门板将被自动送入该承托架内，通过多次调整升降
架的高度，可以将所有承托架上都送入门板，然后升降架调整至使所有承托架的高度与加热板一一对应，推送装置将所有门板推送至位于后侧的热压胶合机内，完成上料。
[0021]见图2，推送装置包括皮带510、驱动皮带运动的传动轮520以及电机，每个承托架对应设有一个推送装置，皮带的上半部一般略高于承托架的承托面。当承托架准备接收来自传送带组件输送来的门板时，电机启动带动皮带运转，运转速度一般与传送带组件的输送速度一致。承托架的后端一般设有接近开关，当接近开关检测到门板到位后，电机断电。
[0022]见图2，推送装置还包括有若干位于皮带上侧的压轮530，压轮抵合在门板的上表面。压轮不需要动力来源，它的作用就是给门板施加压力，保证门板与皮带之间不打滑。
[0023]机架上设有四根竖直分布的滑轨210，升降架上设有四个与滑轨滑动配合的抱合件310。
[0024]见图4，抱合件上设有滚动轮320，滚动轮的圆周外壁设有与滑轨的外轮廓适应的凹槽330。
[0025]见图3，机架上设有步进电机220、由步进电机驱动的主动链轮230、从动链轮240和链带250，升降架与链带固接。
[0026]见图5，还配有左右分布的地面滑轨600，机架底部设有与地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门板胶合机的高效上料装置，包括前后分布且用于传送所述门板的传送带组件，其特征在于：还包括机架，位于所述传送带组件输出端；升降架，与所述机架上下滑动配合；承托架，呈竖直阵列状态固定在所述升降架上并用于承载所述门板；推送装置，被配置为推动所述承托架上的门板向后移动。2.根据权利要求1所述的门板胶合机的高效上料装置，其特征在于：所述推送装置包括皮带、驱动所述皮带运动的传动轮以及电机，每个承托架对应设有一个推送装置。3.根据权利要求2所述的门板胶合机的高效上料装置，其特征在于：所述推送装置还包括有若干位于所述皮带上侧的压轮，所述压轮抵合在所述门板的上表面。4.根据权利要求1所述的门板胶合机的高效上料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗禄，张三祝，周余万，章建龙，徐立翔，徐碧青，
申请(专利权)人：浙江承业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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