一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，旨在解决加工效率低下的问题。其技术方案要点是：一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，包括底座，所述底座的上端左部中侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动推动装置，所述底座的上端中侧固定安装有箱体，所述箱体的左右两端中侧均开设有一个开口，所述箱体的左端活动穿插连接有门板本体，所述箱体的内腔中部设置有喷塑机构，所述U形管的内腔上下两侧均固定安装有若干个喷头，所述箱体的内腔前部活动连接有门体。本实用新型专利技术涂料由过氧乙烯漆制成，具有良好的耐化学腐蚀性，通过喷头将涂料均匀的喷洒到门板本体的上下表面，无需人们手持喷枪喷塑，防止涂料腐蚀皮肤，且提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机


[0001]本技术涉及一种门板生产设备，更具体地说，它涉及一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机。

技术介绍

[0002]门板是房屋使用时的木板门，在门板生产加工时需要使用到喷塑机，喷塑机，用在物体表面处理的一种工业设备，可将含有环氧树脂、聚酯树脂(塑料)等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上，喷好的物体在进入固话炉内固化，得出完整的涂层，以发挥装饰、防腐等功能，目前需要使用到喷洒机在门板表面进行耐腐蚀涂料喷涂，从而使得门板具有耐腐蚀性，现有的喷塑机在使用时需要人们手持喷枪进行人工喷塑，使得人们手上附着有涂料，容易腐蚀皮肤，且人工喷塑时降低了加工效率。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，通过涂料由过氧乙烯漆制成，具有良好的耐化学腐蚀性，通过喷头将涂料均匀的喷洒到门板本体的上下表面，并进入到烘干箱内经过高温烘烤流平固化，变成具有耐腐蚀性的最终涂层，无需人们手持喷枪喷塑，防止涂料腐蚀皮肤，且提高加工效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，包括底座，所述底座的上端左部中侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动推动装置，所述底座的上端中侧固定安装有箱体，所述箱体的左右两端中侧均开设有一个开口，所述箱体的左端活动穿插连接有门板本体，所述箱体的内腔中部设置有喷塑机构，所述喷塑机构包括U形管，所述U形管的内腔上下两侧均固定安装有若干个喷头，所述U形管的后端固定安装有通管，所述通管的外表面固定安装有阀门，所述通管的后端固定安装有储存盒，所述储存盒的上端开设有进口，所述储存盒的下端固定安装有支撑板，所述储存盒位于箱体的后方，所述支撑板固定连接在储存盒的后端，所述箱体的内腔前部活动连接有门体。
[0006]本技术进一步设置为：所述滑动推动装置包括丝杆，所述丝杆的左端固定安装有伺服电机，所述丝杆的外表面左部螺纹连接有滑板，所述滑板的右端上侧固定安装有推板，所述滑动推动装置通过丝杆与底座活动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述底座的左端固定安装有固定板，所述固定板的上端前后两侧均固定安装有一个支撑块。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体的内腔底部放置有废料盒。
[0009]本技术进一步设置为：所述门体内腔固定安装有透明玻璃窗口。
[0010]本技术进一步设置为：所述箱体的右端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有烘干箱，所述烘干箱的左右两端均开设有一个通槽，所述烘干箱的前端固定
安装有控制面板。
[0011]本技术进一步设置为：所述推板的右端和门板本体的左端相接触。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、涂料由过氧乙烯漆制成，具有良好的耐化学腐蚀性，通过喷头将涂料均匀的喷洒到门板本体的上下表面，并进入到烘干箱内经过高温烘烤流平固化，变成具有耐腐蚀性的最终涂层，无需人们手持喷枪喷塑，防止涂料腐蚀皮肤，且提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的喷塑机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动推动装置的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑动推动装置；4、箱体；5、开口；6、门板本体；7、喷塑机构；71、U形管；72、喷头；73、通管；74、阀门；75、储存盒；76、进口；77、支撑板；8、门体；31、丝杆；32、伺服电机；33、滑板；34、推板；16、固定板；9、支撑块；10、废料盒；11、透明玻璃窗口；12、连接板；13、烘干箱；14、通槽；15、控制面板。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0022]一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的上端左部中侧开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有滑动推动装置3，底座1的上端中侧固定安装有箱体4，箱体4的左右两端中侧均开设有一个开口5，箱体4的左端活动穿插连接有门板本体6，箱体4的内腔中部设置有喷塑机构7，喷塑机构7包括U形管71，U形管71的内腔上下两侧均固定安装有若干个喷头72，通过喷头72将涂料均匀的喷洒到门板本体6的上下表面，U形管71的后端固定安装有通管73，通管73的外表面固定安装有阀门74，通管73的后端固定安装有储存盒75，储存盒75的上端开设有进口76，储存盒75的下端固定安装有支撑板77，储存盒75位于箱体4的后方，支撑板77固定连接在储存盒75的后端，箱体4的内腔前部活动连接有门体8，底座1的左端固定安装有固定板16，固定板16的上端前后两侧均固定安装有一个支撑
块9，箱体4的内腔底部放置有废料盒10，门体8内腔固定安装有透明玻璃窗口11，箱体4的右端固定安装有连接板12，连接板12的上端固定安装有烘干箱13，烘干箱13内经过高温烘烤流平固化，变成具有耐腐蚀性的最终涂层，无需人们手持喷枪喷塑，防止涂料腐蚀皮肤，且提高加工效率，烘干箱13的左右两端均开设有一个通槽14，烘干箱13的前端固定安装有控制面板15。
[0023]滑动推动装置3包括丝杆31，丝杆31的左端固定安装有伺服电机32，丝杆31的外表面左部螺纹连接有滑板33，滑板33的右端上侧固定安装有推板34，推板34往右运动时推动门板本体6往右运动深入到箱体4内，推板34的右端和门板本体6的左端相接触，滑动推动装置3通过丝杆31与底座1活动连接。
[0024]工作原理：通过将门板本体6穿插进左侧开口5内，通过伺服电机32带动丝杆31转动，从而带动滑板33沿着丝杆31往右运动，进而带动推板34往右运动时推动门板本体6往右运动深入到箱体4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左部中侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有滑动推动装置(3)，所述底座(1)的上端中侧固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的左右两端中侧均开设有一个开口(5)，所述箱体(4)的左端活动穿插连接有门板本体(6)，所述箱体(4)的内腔中部设置有喷塑机构(7)，所述喷塑机构(7)包括U形管(71)，所述U形管(71)的内腔上下两侧均固定安装有若干个喷头(72)，所述U形管(71)的后端固定安装有通管(73)，所述通管(73)的外表面固定安装有阀门(74)，所述通管(73)的后端固定安装有储存盒(75)，所述储存盒(75)的上端开设有进口(76)，所述储存盒(75)的下端固定安装有支撑板(77)，所述储存盒(75)位于箱体(4)的后方，所述支撑板(77)固定连接在储存盒(75)的后端，所述箱体(4)的内腔前部活动连接有门体(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀门板生产用喷塑机，其特征在于：所述滑动推动装置(3)包括丝杆(31)，所述丝杆(31)的左端固定安装有伺服电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朱玲，张三祝，李绍宝，周余万，谢宗禄，章建龙，徐立翔，徐碧青，
申请(专利权)人：浙江承业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：