一种数控剪板落料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控剪板落料机，涉及数控机床技术领域，包括数控剪板落料机用的底座、设在底座上用于安装卷绕成型板材的板材卷安装架和设在底座上的固定板，以及移动设在固定板上用于剪断板材的剪板刀，所述剪板刀与板材卷安装架之间的固定板上设有支撑装置，所述支撑装置用于支撑板材卷安装架上的板材展出，所述支撑装置包括设在固定板上的固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动套接滑动杆用于推动滑动杆竖向移动，使得能够对多种厚度的板材进行平整处理，避免板材厚度改变无法展开板材卷，提高了产品的使用率，使得能够及时输送裁剪的板材，避免板材堆积，对板材支撑便于剪板刀进行裁剪。对板材支撑便于剪板刀进行裁剪。对板材支撑便于剪板刀进行裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种数控剪板落料机


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控剪板落料机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]现有技术中，公开号为CN111702237B，提供一种数控剪板落料机，包括板材卷安装架、安装支架、压辊、放料台、剪板刀片和落料机构，安装支架包括挡板和底座，挡板共有两组，两组挡板分别竖直安装在底座的顶部前后两侧，板材卷安装架位于两组挡板中间的右侧，两组挡板中间从右到左依次设有压辊、剪板刀片和落料机构。
[0004]该数控剪板落料机，不能够对多种厚度的板材进行平整处理，当板材厚度改变会造成无法展开板材卷的情况，影响了产品的使用率，不能够及时输送裁剪的板材，板材堆积在第二固定块上，未对裁剪处的板材进行支撑，裁剪时裁剪处容易受力弯曲，为此我们提出一种数控剪板落料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控剪板落料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控剪板落料机，包括数控剪板落料机用的底座、设在底座上用于安装卷绕成型板材的板材卷安装架和设在底座上的固定板，以及移动设在固定板上用于剪断板材的剪板刀，所述剪板刀与板材卷安装架之间的固定板上设有支撑装置，所述支撑装置用于支撑板材卷安装架上的板材展出，所述支撑装置包括设在固定板上的固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动套接滑动杆用于推动滑动杆竖向移动，所述滑动杆两端上转动设有用于移动挤压接触板材的压辊，所述压辊正下方的底座上转动设有用于支撑板材移动的支撑辊。
[0007]优选的，所述剪板刀下方的底座上设有移动装置，所述移动装置用于支撑板材移动。
[0008]优选的，所述移动装置包括设在底座上的凹槽，所述凹槽上设有支撑板材进行剪断处理的支撑座，所述支撑座一侧的凹槽上设有用于移动板材的输送带。
[0009]优选的，所述固定块为矩形结构，所述滑动杆为凹字形结构，所述滑动杆滑动卡接在固定板上，所述滑动杆在固定板上竖向移动。
[0010]优选的，所述压辊的驱动电机设在滑动杆上，所述压辊与支撑辊在同一竖直线上，所述支撑辊转动设在底座上，所述支撑辊和压辊转动用于推动板材移动展开。
[0011]优选的，所述凹槽矩形凹槽，所述凹槽一端贯穿至底座外侧，所述凹槽宽度大于等于支撑辊的长度。
[0012]优选的，所述支撑座为凹字形结构，所述支撑座凹槽朝向剪板刀的下端，所述输送带安装在底座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.首先将准备剪切的卷绕成型的板材穿过卷绕辊后安装在板材卷安装架上，将卷绕成型的板材一端穿过最左侧压辊与支撑辊的间隙，然后转动螺杆，螺杆螺纹连接固定块，向下移动推动滑动杆在固定板上向下移动，滑动杆移动推动压辊向下移动，压辊向下移动推动板材挤压接触支撑辊，然后驱动压辊和支撑辊转动，推动板材一端向剪板刀一侧移动，板材一端移动拉动卷绕成型部分的板材在板材卷安装架上转动展出，通过两组支撑辊和压辊转动推动板材移动进行平整处理，然后操作剪板刀向下对板材进行剪切，使得能够对多种厚度的板材进行平整处理，避免板材厚度改变无法展开板材卷，提高了产品的使用率。
[0015]2.剪板刀向下裁剪时，推动板材裁剪处两侧移动接触支撑座顶端，剪板刀移动进入支撑座凹槽处对板材进行剪断，剪断的板材落在输送带上，驱动输送带对剪后的板材进行输送，使得能够及时输送裁剪的板材，避免板材堆积，对板材支撑便于剪板刀进行裁剪。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中支撑装置处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、板材卷安装架；3、固定板；4、剪板刀；5、支撑装置；51、固定块；52、螺杆；53、滑动杆；54、压辊；55、支撑辊；6、移动装置；61、凹槽；62、支撑座；63、输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种数控剪板落料机，包括数控剪板落料机用的底座1、设在底座1上用于安装卷绕成型板材的板材卷安装架2和设在底座1上的固定板3，以及移动设在固定板3上用于剪断板材的剪板刀4，剪板刀4与板材卷安装架2之间的固定板3上设有支撑装置5，支撑装置5用于支撑板材卷安装架2上的板材展出，支撑装置5包括设在固定板3上的固定块51，固定块51上螺纹连接有螺杆52，螺杆52底端转动套接滑动杆53用于推动滑动杆53竖向移动，滑动杆53两端上转动设有用于移动挤压接触板材的压辊54，压辊54正下方的底座1上转动设有用于支撑板材移动的支撑辊55，固定块51为矩形结构，滑动杆53为凹字形结构，滑动杆53滑动卡接在固定板3上，滑动杆53在固定板3上竖向移动，压辊54的驱动电机设在滑动杆53上，压辊54与支撑辊55在同一竖直线上，支撑辊55转动设在底座1上，通过底座1上的电动机驱动支撑辊55转动，支撑辊55和压辊54转动用于推动板材移动展开。
[0022]首先将准备剪切的卷绕成型的板材穿过卷绕辊后安装在板材卷安装架2上，将卷绕成型的板材一端穿过最左侧压辊53与支撑辊55的间隙，然后转动螺杆52，螺杆52螺纹连接固定块51，向下移动推动滑动杆53在固定板3上向下移动，滑动杆53移动推动压辊54向下
移动，压辊54向下移动推动板材挤压接触支撑辊55，然后驱动压辊54和支撑辊55转动，推动板材一端向剪板刀4一侧移动，板材一端移动拉动卷绕成型部分的板材在板材卷安装架2上转动展出，通过两组支撑辊55和压辊54转动推动板材移动进行平整处理，然后操作剪板刀4向下对板材进行剪切，使得能够对多种厚度的板材进行平整处理，避免板材厚度改变无法展开板材卷，提高了产品的使用率。
[0023]剪板刀4下方的底座1上设有移动装置6，移动装置6用于支撑板材移动，移动装置6包括设在底座1上的凹槽61，凹槽61上设有支撑板材进行剪断处理的支撑座62，支撑座62一侧的凹槽61上设有用于移动板材的输送带63，凹槽61矩形凹槽，凹槽61一端贯穿至底座1外侧，凹槽61宽度大于等于支撑辊55的长度，支撑座62为凹字形结构，支撑座62凹槽朝向剪板刀4的下端，输送带63安装在底座1上。
[0024]剪板刀4向下裁剪时，推动板材裁剪处两侧移动接触支撑座62顶端，剪板刀4移动进入支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控剪板落料机，包括数控剪板落料机用的底座(1)、设在底座(1)上用于安装卷绕成型板材的板材卷安装架(2)和设在底座(1)上的固定板(3)，以及移动设在固定板(3)上用于剪断板材的剪板刀(4)，其特征在于：所述剪板刀(4)与板材卷安装架(2)之间的固定板(3)上设有支撑装置(5)，所述支撑装置(5)用于支撑板材卷安装架(2)上的板材展出，所述支撑装置(5)包括设在固定板(3)上的固定块(51)，所述固定块(51)上螺纹连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)底端转动套接滑动杆(53)用于推动滑动杆(53)竖向移动，所述滑动杆(53)两端上转动设有用于移动挤压接触板材的压辊(54)，所述压辊(54)正下方的底座(1)上转动设有用于支撑板材移动的支撑辊(55)。2.根据权利要求1所述的一种数控剪板落料机，其特征在于：所述剪板刀(4)下方的底座(1)上设有移动装置(6)，所述移动装置(6)用于支撑板材移动。3.根据权利要求2所述的一种数控剪板落料机，其特征在于：所述移动装置(6)包括设在底座(1)上的凹槽(61)，所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于范范，
申请(专利权)人：青岛海峰志远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：