一种船舶零部件制造用的剪板机制造技术

技术编号:37206486 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术属于剪板机技术领域,且公开了一种船舶零部件制造用的剪板机,包括:支撑机构,所述支撑机构用于支撑需要切割的金属板材;切割机构,所述切割机构固定连接于支撑机构上方,且切割机构用于切割支撑机构上的金属板材;收料机构,所述收料机构安装于支撑机构的一侧,所述收料机构与支撑机构之间形成用于收纳切割机构切割金属板材后的收纳腔,且收料机构可相对于支撑机构水平移动。本实用新型专利技术通过第二电动推杆带动收料架移动,使收料架相对于底架移动,从而调节收料架和底架之间的距离,让收料架和底架之间的收纳腔宽度可以调节,可以切割产生的金属片规格进行调节,可以承接不同规格的金属片。承接不同规格的金属片。承接不同规格的金属片。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶零部件制造用的剪板机


[0001]本技术属于剪板机
,具体涉及一种船舶零部件制造用的剪板机。

技术介绍

[0002]在船舶零件的生产加工中,如甲板、舷窗外框和船舱之间的隔断等零部件大都采用金属板材作为原料进行生产,而对于不同部位或者不同型号的船只而言,其所使用的金属板材规格也有所不同,因此在进行零件生产前还需将整张的金属板材剪切形成不同尺寸的零件加工板材。
[0003]目前,常采用剪板机执行金属板材的剪切,并且在剪切后利用收料架承接切割金属板材后产生的零件加工板材,传统收料架多为固定的框架式结构,因此其收料的规格是固定的,不便于依据切割产生的不同规格的零件加工板材进行调节,并且生产人员取出收料架内部堆叠的零件加工板材时,需要人力将零件加工板材移动至高处取出,取出难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种船舶零部件制造用的剪板机,以解决上述
技术介绍
中提出的只能承接固定规格金属片和需要人力将金属片移动至高处取出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种船舶零部件制造用的剪板机,包括:支撑机构,所述支撑机构用于支撑需要切割的金属板材;切割机构,所述切割机构固定连接于支撑机构上方,且切割机构用于切割支撑机构上的金属板材;收料机构,所述收料机构安装于支撑机构的一侧,所述收料机构与支撑机构之间形成用于收纳切割机构切割金属板材后的收纳腔,且收料机构可相对于支撑机构水平移动,使所述收纳腔的宽度增加或缩小;送料机构,所述送料机构安装于支撑机构上,并用于将切割机构切割后的金属板材输送至收纳腔中堆叠放置。
[0006]优选地,所述支撑结构包括底座;所述底座的顶部固定连接有顶架;所述顶架上开设有用于插入金属板材的进料槽。
[0007]优选地,所述切割机构包括切刀;所述切刀安装于顶架的内部,且切刀可在顶架的内部上下移动;所述底座顶部靠近顶架的下方开设有与切刀匹配的刀槽;所述顶架的顶部固定连接有第一电动推杆;所述第一电动推杆的伸缩端与切刀的顶部固定连接。
[0008]优选地,所述顶架对称的两侧均固定连接有第一电机;所述第一电机的输出端均连接有第一丝杆;所述第一丝杆上套设有可移动的第一移动板;所述第一移动板的底部固定连接有用于压紧金属板材的压头。
[0009]优选地,所述送料机构包括导辊;所述导辊转动连接于底座内部靠近刀槽的一侧,且导辊用于带动切割后的金属板材移动;所述底座的外侧固定连接有第三电机;所述第三电机的输出端与导辊连接。
[0010]优选地,所述收料机构包括收料架;所述收料架放置于底座的出料侧;所述底座的
内部底端固定连接有第二电动推杆;所述第二电动推杆的伸缩端与收料架靠近底座的一侧固定连接。
[0011]优选地,所述底座内部靠近第二电动推杆的上方固定连接有第四电机;所述收料架相背于底座的一侧固定连接有第二电机;所述第二电机和第四电机的输出端均连接有第二丝杆;两个所述第二丝杆上均套设有可移动的第二移动板;所述第二移动板用于带动切割后的金属板材上下移动。
[0012]优选地,所述底座顶部靠近导辊的一侧形成斜坡;所述斜坡用于引导导辊带动的金属板材滑动。
[0013]优选地,所述收料架的底部固定连接有底架;所述底架的底部转动连接有移动轮。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术通过第二电动推杆带动收料架移动,使收料架相对于底架移动,从而调节收料架和底架之间的距离,让收料架和底架之间的收纳腔宽度可以调节,可以根据切割产生的金属片规格进行调节,可以承接不同规格的金属片。
[0016](2)本技术通过收纳腔承接切割后产生的金属片时,通过两个第二移动板对金属片的底部支撑,通过第二电机和第四电机分别带动两个第二丝杆移动,从而让两个第二移动板移动,通过两个第二移动板移动带动切割后的金属片往上移动,让生产人员取出收料架内部堆叠的金属片时,无需人力将金属片移动至高处取出,降低金属片的取出难度。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图;
[0018]图2为本技术的侧视图;
[0019]图3为本技术底座的内部结构图;
[0020]图4为本技术底座的俯视图;
[0021]图中:1、压头;2、顶架;3、切刀;4、第一电动推杆;5、第一电机;6、第一丝杆;7、第一移动板;8、进料槽;9、底座;10、移动轮;11、底架;12、第二丝杆;13、第二电机;14、收料架;15、第二移动板;16、刀槽;17、第三电机;18、第四电机;19、斜坡;20、导辊;21、第二电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:
[0024]一种船舶零部件制造用的剪板机,包括:
[0025]支撑机构,支撑机构用于支撑需要切割的金属板材;
[0026]切割机构,切割机构固定连接于支撑机构上方,且切割机构用于切割支撑机构上的金属板材;
[0027]收料机构,收料机构安装于支撑机构的一侧,收料机构与支撑机构之间形成用于
收纳切割机构切割金属板材后的收纳腔,且收料机构可相对于支撑机构水平移动,使收纳腔的宽度增加或缩小;
[0028]送料机构,所述送料机构安装于支撑机构上,并用于将切割机构切割后的金属板材输送至收纳腔中堆叠放置。
[0029]通过上述技术方案,将生产船舶零件需要切割的金属板材放置于支撑机构和切割机构之间,金属板材放置后,通过切割机构切割支撑机构上的金属板材,收料机构移动,从而调节收料机构和支撑机构之间的距离,进而调节收纳腔的宽度,金属板材切割后,通过送料机构工作,从而带动切割后的金属板材移动,使金属板材移动至收料机构和支撑机构之间形成的收纳腔中,让切割后的金属板材堆叠放置。
[0030]具体的,在一实施方式中,关于上述支撑结构:
[0031]如图1

图4所示,支撑结构包括底座9;
[0032]底座9的顶部固定连接有顶架2;
[0033]顶架2上开设有用于插入金属板材的进料槽8。
[0034]通过上述技术方案,通过底座9对需要切割的金属板材支撑,将需要切割的金属板材插入至顶架2上的进料槽8中,通过进料槽8对金属板材的移动进行引导。
[0035]具体的,在一实施方式中,关于上述切割机构:
[0036]如图1

图2所示,切割机构包括切刀3;
[0037]切刀3安装于顶架2的内部,且切本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶零部件制造用的剪板机,其特征在于:包括:支撑机构,所述支撑机构用于支撑需要切割的金属板材;切割机构,所述切割机构固定连接于支撑机构上方,且切割机构用于切割支撑机构上的金属板材;收料机构,所述收料机构安装于支撑机构的一侧,所述收料机构与支撑机构之间形成用于收纳切割机构切割金属板材后的收纳腔,且收料机构可相对于支撑机构水平移动,使所述收纳腔的宽度增加或缩小;送料机构,所述送料机构安装于支撑机构上,并用于将切割机构切割后的金属板材输送至收纳腔中堆叠放置。2.根据权利要求1所述的一种船舶零部件制造用的剪板机,其特征在于:所述支撑机构包括底座(9);所述底座(9)的顶部固定连接有顶架(2);所述顶架(2)上开设有用于插入金属板材的进料槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种船舶零部件制造用的剪板机,其特征在于:所述切割机构包括切刀(3);所述切刀(3)安装于顶架(2)的内部,且切刀(3)可在顶架(2)的内部上下移动;所述底座(9)顶部靠近顶架(2)的下方开设有与切刀(3)匹配的刀槽(16);所述顶架(2)的顶部固定连接有第一电动推杆(4);所述第一电动推杆(4)的伸缩端与切刀(3)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种船舶零部件制造用的剪板机,其特征在于:所述顶架(2)对称的两侧均固定连接有第一电机(5);所述第一电机(5)的输出端均连接有第一丝杆(6);所述第一丝杆(6)上套设有可移动的第一移动板(7);所述第一移动板(7)的底部固定连接有用于压紧金属板材的压头(1)。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:文春海周湘丽
申请(专利权)人:桂林漓航船舶制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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