一种多功能一体式激光淬火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能一体式激光淬火机，涉及激光淬火机设备领域，该激光淬火机旨在解决现在的手动操作开合的激光淬火机保护结构使用不方便，不能保证足够的安全性的技术问题，该激光淬火机包括托台、设置于托台上侧的淬火台、安装于托台上端的半圆柱体状固定保护罩和活动保护罩，托台前端安装有端头台，托台后端安装有尾端台，尾端台上端安装有机架，机架上端安装有激光淬火机构，固定保护罩设置于活动保护罩后侧，托台上端左右对称安装有温度传感器，温度传感器设置于淬火台下方，该激光淬火机采用温度传感器对淬火设备的工作区域进行温度监测，在温度降低时控制油缸自动开启保护机构，安全性更高，避免操作人员被高温烫伤。被高温烫伤。被高温烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体式激光淬火机


[0001]本技术属于激光淬火机设备领域，具体涉及一种多功能一体式激光淬火机。

技术介绍

[0002]激光淬火机是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺，但是这种发射出的高能量激光束非常危险，在使用时需要使用防护机构将工作区域隔离在内，防止操作人员接触受到伤害，现在的这种防护结构一般使用隔热性能好的防护罩，通过手动开合的方式使用，这种使用方式不能保证安全性，因为激光淬火后，工作区域内的高温会保持相当的一段时间，操作人员不能确认工件和淬火设备的激光发射区温度下降到人体可以接受的程度，不能保证在适当的时候打开保护结构。
[0003]现有公告号为CN213416939U的中国技术专利，其公开了一种防护性好的激光淬火机，包括底板，所述底板的顶部开设有方孔，所述方孔的内腔通过支架固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的顶部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述框体内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆。本技术解决了现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏的问题。
[0004]因此，针对上述通过手动操作开合的激光淬火机保护结构使用不方便，不能保证足够的安全性的情况，开发一种新型激光淬火机，利用温度传感器配合隔离防护罩的控制启闭单元，在淬火后的适当时候打开保护罩，提高设备的使用安全性，令激光淬火机保证安全使用的功能更加丰富。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多功能一体式激光淬火机，该激光淬火机旨在解决现在的手动操作开合的激光淬火机保护结构使用不方便，不能保证足够的安全性的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种多功能一体式激光淬火机，该激光淬火机包括托台、设置于所述托台上侧的淬火台、安装于所述托台上端的半圆柱体状固定保护罩和活动保护罩，所述托台前端安装有端头台，所述托台后端安装有尾端台，所述尾端台上端安装有机架，所述机架上端安装有激光淬火机构，所述固定保护罩设置于所述活动保护罩后侧，所述激光淬火机构设置于所述固定保护罩和所述活动保护罩之间，所述托台上端左右对称安装有温度传感器，所述温度传感器设置于所述淬火台下方，所述端
头台上端安装有垂直油缸，所述淬火台设置于所述固定保护罩和所述活动保护罩之间。
[0009]使用本技术方案的一种多功能一体式激光淬火机时，使用人将需要淬火的金属胚件放在淬火台上，然后用手旋动旋钮，控制淬火台移动到合适的高度上，然后启动激光淬火机构向金属胚件表面发射激光加热进行淬火，随着淬火进程的持续，淬火台部位的工作区域内温度升高，当温度达到某一限制时，温度传感器检测到高温信号，通过单片机启动垂直油缸，带动端头片向下移动，使活动保护罩下降，与固定保护罩相围合，将工作区隔离在内，淬火结束后，待工作区内的温度下降到某一限制时，温度传感器检测到低温，通过单片机启动垂直油缸，带动端头片向上移动，令活动保护罩抬升，将工作区打开，操作人员将淬过火的工件取出。
[0010]进一步的，所述端头台中间纵向开设有通槽，所述通槽内侧纵向安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有旋钮，所述旋钮设置于所述通槽内侧，用手旋转旋钮，令其沿丝杆旋转升降，淬火台的升降高度区间与通槽的高度相同。
[0011]进一步的，所述旋钮外周设置有环形扣槽，所述扣槽内侧活动连接有活动环，所述活动环后端固定连接有平衡架，所述平衡架后端上侧固定连接有升降杆，旋钮旋转移动时，活动环在环形扣槽内保持稳定，令平衡架水平升降。
[0012]进一步的，所述托台中间开设有通孔，所述升降杆设置于所述通孔内侧，所述托台上端设置有衬环，所述温度传感器设置于所述衬环内侧，淬火台下降时，通过衬环的弹性材质，令托台对淬火台具有缓冲作用，避免与温度传感器碰撞。
[0013]进一步的，所述升降杆上端固定连接有丝头，所述淬火台中间设置有丝孔，所述丝头螺纹连接于所述丝孔内侧，升降杆在通孔内纵向移动，保持自身的稳定性，通过丝头与丝孔的连接，令淬火台同步移动抬升到合适的高度。
[0014]进一步的，所述活动保护罩上端前侧固定连接有端头片，所述端头片安装于所述垂直油缸的液压执行元件上端，所述活动保护罩前端左右对称安装有观察窗，垂直油缸的启停单元由与温度传感器连接的单片机控制，在工作区的不同温度下启闭保护结构。
[0015]进一步的，所述固定保护罩前端左右两侧开设有导向槽，所述活动保护罩后端左右两侧设置有导向轨，所述导向轨设置于所述导向槽内侧，导向轨和导向槽为相互适配的半圆形截面结构，活动保护罩纵向移动的过程中通过导向轨与导向槽的卡接起到导向作用，稳定性高。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种多功能一体式激光淬火机采用温度传感器对淬火设备的工作区域进行温度监测，在温度降低时控制油缸自动开启保护机构，安全性更高，避免操作人员被高温烫伤；通过旋钮结构可以调节淬火台的高度，相对于传统的固定淬火台，功能更加丰富，便于根据不同的需要对金属工件进行激光淬火。
附图说明
[0018]图1为本技术一种多功能一体式激光淬火机具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种多功能一体式激光淬火机具体实施方式的另一状态组装结
构示意图；
[0020]图3为本技术一种多功能一体式激光淬火机具体实施方式的托台结构示意图；
[0021]图4为本技术一种多功能一体式激光淬火机具体实施方式的淬火台结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、托台；2、端头台；3、尾端台；4、机架；5、激光淬火机构；6、温度传感器；7、垂直油缸；8、淬火台；9、固定保护罩；10、活动保护罩；11、通槽；12、丝杆；13、旋钮；14、扣槽；15、活动环；16、平衡架；17、升降杆；18、通孔；19、衬环；20、丝头；21、丝孔；22、端头片；23、观察窗；24、导向槽；25、导向轨。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种多功能一体式激光淬火机，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，托台1结构示意图如图3所示，淬火台8结构示意图如图4所示，该激光淬火机包括托台1、设置于所述托台1上侧的淬火台8、安装于所述托台1上端的半圆柱体状固定保护罩9和活动保护罩10，所述托台1前端安装有端头台2，所述托台1后端安装有尾端台3，所述尾端台3上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体式激光淬火机，该激光淬火机包括托台、设置于所述托台上侧的淬火台、安装于所述托台上端的半圆柱体状固定保护罩和活动保护罩；其特征在于，所述托台前端安装有端头台，所述托台后端安装有尾端台，所述尾端台上端安装有机架，所述机架上端安装有激光淬火机构，所述固定保护罩设置于所述活动保护罩后侧，所述激光淬火机构设置于所述固定保护罩和所述活动保护罩之间，所述托台上端左右对称安装有温度传感器，所述温度传感器设置于所述淬火台下方，所述端头台上端安装有垂直油缸，所述淬火台设置于所述固定保护罩和所述活动保护罩之间。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体式激光淬火机，其特征在于，所述端头台中间纵向开设有通槽，所述通槽内侧纵向安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有旋钮，所述旋钮设置于所述通槽内侧。3.根据权利要求2所述的一种多功能一体式激光淬火机，其特征在于，所述旋钮外周设置有环形扣槽，所述扣槽内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫君，李竹林，李志飞，
申请(专利权)人：广州智码激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：