一种间歇式自动进料的激光打标机制造技术

技术编号:33805879 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:13
本实用新型专利技术公开了一种间歇式自动进料的激光打标机,该间歇式自动进料的激光打标机旨在解决现有技术下不能进行自动间歇性上料,不能对商品进行稳定打标处理的技术问题。该间歇式自动进料的激光打标机包括底板;所述底板的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有皮带辊,所述皮带辊的外侧固定安装有转轴,所述转轴与所述支撑板转动连接,所述皮带辊的外侧设置有输送带,所述皮带辊与所述输送带转动连接。该间歇式自动进料的激光打标机只需通过调节组件带动转轴转动,通过转轴通过皮带辊带动输送带转动,通过输送带对物料进行间歇性自动上料处理,从而实现了对物料的自动间接性上料和稳定打标处理。上料和稳定打标处理。上料和稳定打标处理。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式自动进料的激光打标机


[0001]本技术属于激光打标机
,具体涉及一种间歇式自动进料的激光打标机。

技术介绍

[0002]现今,生活中很多物品上都会有印记和标记,在物品的生产过程中大多都会进行打标处理,打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]目前,专利号为CN202010792817.2的技术专利公开了一种具有自动进料的激光打标装置,包括底座,所述底座的下方两侧安装有第一支撑板,所述底座的左侧上方安装有第二支撑板,且第二支撑板的上方左侧安装有第三支撑板,所述第三支撑板的上方安装有第一液压缸,且第一液压缸的内部安装有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部安装有传动杆,且传动杆的右侧安装有连接杆,所述连接杆的右侧安装有滑块,该一种具有自动进料的激光打标装置,本专利技术通过设置有第二液压缸与第二液压杆,构成液压机构,启动第二液压缸推动第二液压杆进行运动,推动第三工作台进行运动,将需要激光打标的工件运动到激光打标机的下方进行激光打标,从而实现自动进料的功能。其采用的是通过多重气缸进行推动打标模块进行打标处理,但该激光打标机在使用时,对物料进行上料时不能进行自动间歇性上料,不能对商品进行稳定打标处理。
[0004]因此,针对上述日常间歇式自动进料的激光打标机在使用时不能间接性打标的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种间歇式自动进料的激光打标机,该间歇式自动进料的激光打标机旨在解决现有技术下不能进行自动间歇性上料,不能对商品进行稳定打标处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种间歇式自动进料的激光打标机,该间歇式自动进料的激光打标机包括底板;所述底板的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有皮带辊,所述皮带辊的外侧固定安装有转轴,所述转轴与所述支撑板转动连接,所述皮带辊的外侧设置有输送带,所述皮带辊与所述输送带转动连接,所述底板的外侧固定安装有设备主体,所述底板的上端固定安装有固定板,所述固定板的外侧设置有调节组件。
[0009]使用本技术方案的间歇式自动进料的激光打标机时,通过调节组件带动转轴转动,通过转轴通过皮带辊带动输送带转动,通过输送带对物料进行间歇性自动上料处理,从而实现了对物料的自动间接性上料和稳定打标处理。
[0010]优选地,所述调节组件的内部包括有第一电机,所述第一电机设置于所述固定板的外侧,所述第一电机的输出轴固定安装有圆盘,通过启动第一电机带动圆盘转动,对圆盘进行驱动处理。
[0011]进一步的,所述调节组件的内部包括有固定轴,所述固定轴固定安装在所述圆盘的外侧边缘,所述固定轴的外侧设置有条形环,所述固定轴与所述条形环滑动连接,通过圆盘带动固定轴进行转动,通过固定轴与条形环的滑动连接带动连接杆左右移动。
[0012]再进一步的,所述调节组件的内部包括有连接杆,所述连接杆固定安装在所述条形环的外侧,所述连接杆位于所述条形环外侧的中心位置,通过连接杆的设置对托板的位置进行左右移动处理。
[0013]再进一步的,所述调节组件的内部包括有限位板,所述限位板固定安装在所述固定板的外侧,所述限位板的内侧开设有滑槽,所述滑槽与所述连接杆滑动连接,通过滑槽与连接杆的滑动连接对连接杆进行移动限位处理。
[0014]再进一步的,所述调节组件的内部包括有托板,所述托板固定安装在所述连接杆的上端,所述托板的外侧设置有第二电机,通过连接杆带动托板左右移动,通过托板带动第一齿轮左右移动。
[0015]再进一步的,所述调节组件的内部包括有第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴,所述转轴的外侧固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,通过启动第二电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动转轴转动。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的间歇式自动进料的激光打标机通过启动第一电机带动圆盘转动,通过圆盘带动固定轴进行转动,通过固定轴与条形环的滑动连接带动连接杆左右移动,通过滑槽与连接杆的滑动连接对连接杆进行移动限位处理,通过连接杆带动托板左右移动,通过托板带动第一齿轮左右移动,通过启动第二电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动转轴转动,通过转轴通过皮带辊带动输送带转动,通过输送带对物料进行间歇性自动上料处理,从而实现了对物料的自动间接性上料和稳定打标处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图;
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1、底板;2、支撑板;3、皮带辊;5、转轴;6、输送带;7、设备主体;8、固定板;9、调节组件;10、第一电机;11、圆盘;12、固定轴;13、条形环;14、连接杆;15、限位板;16、滑槽;17、托板;18、第二电机;19、第一齿轮;20、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本具体实施方式是用于间歇式自动进料的激光打标机,其立体结构示意图如图1
所示,其展开结构示意图如图2所示,该间歇式自动进料的激光打标机包括底板1;底板1的上端固定安装有支撑板2,支撑板2的内侧设置有皮带辊3,皮带辊3的外侧固定安装有转轴5,转轴5与支撑板2转动连接,皮带辊3的外侧设置有输送带6,皮带辊3与输送带6转动连接,底板1的外侧固定安装有设备主体7,底板1的上端固定安装有固定板8,固定板8的外侧设置有调节组件9。
[0024]针对本具体实施方式,底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中,调节组件9的内部包括有第一电机10,第一电机10设置于固定板8的外侧,第一电机10的输出轴固定安装有圆盘11,通过启动第一电机10带动圆盘11转动,对圆盘11进行驱动处理,调节组件9的内部包括有固定轴12,固定轴12固定安装在圆盘11的外侧边缘,固定轴12的外侧设置有条形环13,固定轴12与条形环13滑动连接,通过圆盘11带动固定轴12进行转动,通过固定轴12与条形环13的滑动连接带动连接杆14左右移动。
[0026]本具体实施方式是用于间歇式自动进料的激光打标机,其剖面结构示意图如图3所示,调节组件9的内部包括有连接杆14,连接杆14固定安装在条形环13的外侧,连接杆14位于条形环13外侧的中心位置,通过连接杆14的设置对托板17的位置进行左右移动处理,调节组件9的内部包括有限位板15,限位板15固定安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式自动进料的激光打标机,该间歇式自动进料的激光打标机包括底板;其特征在于,所述底板的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有皮带辊,所述皮带辊的外侧固定安装有转轴,所述转轴与所述支撑板转动连接,所述皮带辊的外侧设置有输送带,所述皮带辊与所述输送带转动连接,所述底板的外侧固定安装有设备主体,所述底板的上端固定安装有固定板,所述固定板的外侧设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种间歇式自动进料的激光打标机,其特征在于,所述调节组件的内部包括有第一电机,所述第一电机设置于所述固定板的外侧,所述第一电机的输出轴固定安装有圆盘。3.根据权利要求2所述的一种间歇式自动进料的激光打标机,其特征在于,所述调节组件的内部包括有固定轴,所述固定轴固定安装在所述圆盘的外侧边缘,所述固定轴的外侧设置有条形环,所述固定轴与所述条形环滑动连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志飞莫君
申请(专利权)人:广州智码激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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