一种双工位式激光飞拍打标机制造技术

技术编号:37622084 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:13
本实用新型专利技术公开了一种双工位式激光飞拍打标机,涉及激光打标机技术领域,该打标机旨在解决现有技术下无法将物品夹紧,在打标过程中物品容易发生偏移,导致打标位置出现一定偏差的技术问题,该打标机包括打标台、设置于打标台上侧的固定架、安装于固定架上的高度调节组件、安装于高度调节组件左侧的第一打标机、安装于高度调节组件右侧的第二打标机;第一打标机和第二打标机下侧设有物品放置组件,物品放置组件上侧安装有物品夹持组件,打标台上侧固定安装有第一导轨,第一导轨右侧设有第二导轨;该打标机通过物品夹持组件的设置,可以将物品夹紧固定住,从而避免在第一打标机和第二打标机的打标过程中物品发生偏移。打标机的打标过程中物品发生偏移。打标机的打标过程中物品发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位式激光飞拍打标机


[0001]本技术属于激光打标机
,具体涉及一种双工位式激光飞拍打标机。

技术介绍

[0002]现今,激光打标机在各个生产制造上的应用越来越广泛,但是大多数的激光打标机都只有一个打标设备,只能针对一个物品进行打标处理,因此使用起来比较麻烦。
[0003]目前,专利号为CN202122684147.5的技术公开了一种回转式双工位激光打标机,包括底座和底座上的U型加工板,所述U型加工板上设置有加工件,所述底座上还安装有双位激光头,所述U型加工板上滑动连接有限位板,所述限位板用于抵触加工件,所述U型加工板上对称安装有调节板,所述调节板贯穿U型加工板,所述调节板用于调节加工件的位置,所述U型加工板的内部还安装有第二短轴。本技术通过第二轴套带动左侧的连接板向上摆动,从而利用左侧的连接板推动左侧的调节板向上滑动,使得加工件与限位板接触的面平行,进而实现当加工件的加工面与激光头不平行时,通过调节板进行自动校正,让加工件的加工面与激光头平行;但是该申请方案中的激光打标机无法将物品夹紧,在打标过程中物品容易发生偏移,导致打标位置出现一定偏差。
[0004]因此,针对上述打标机无法将物品夹紧的问题,亟需得到解决,以改善打标机的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种双工位式激光飞拍打标机,该打标机旨在解决现有技术下在打标过程中物品容易发生偏移的技术问题。
[0007](2)技术方案<br/>[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种双工位式激光飞拍打标机,该打标机包括打标台、设置于所述打标台上侧的固定架、安装于所述固定架上的高度调节组件、安装于所述高度调节组件左侧的第一打标机、安装于所述高度调节组件右侧的第二打标机;其中,所述第一打标机和所述第二打标机下侧设有物品放置组件,所述物品放置组件上侧安装有物品夹持组件,所述打标台上侧固定安装有第一导轨,所述第一导轨右侧设有第二导轨,所述固定架右侧设有与所述第二导轨相对应的第三导轨,所述第三导轨右侧设有第四导轨,所述打标台前侧设有控制面板。
[0009]使用本技术方案的打标机时,先将物品放置组件移至最前方,然后再将需要进行打标的物品分别放置在两组物品放置组件上,放置好之后,再调整物品夹持组件的位置对其进行夹紧固定,固定好之后,再将物品放置组件重新移回至第一打标机和第二打标机的下侧,然后再打开高度调节组件,将第一打标机和第二打标机向下移,当下移至物品上侧之后,再打开第一打标机和第二打标机对物品进行打标处理,打标完成之后,再将物品放置组件移至前方,将物品夹持组件松开,然后再将物品取出,重新放上新的物品,再重复以上操
作;通过物品夹持组件的设置,可以将物品夹紧固定住,从而避免在第一打标机和第二打标机的打标过程中物品发生偏移,避免物品打标位置出现偏差,设置了两个工位的打标机,可以同时进行两组打标作业,从而节省打标时间,提高打标效率,通过高度调节组件的设置,可以对第一打标机和第二打标机的高度进行调整,从而适用于不同型号和规格的物品打标。
[0010]进一步地,所述高度调节组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧安装有固定框,驱动电机转动可以带动螺纹杆转动。
[0011]更进一步地,所述固定框内侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块与所述螺纹杆之间为传动连接,所述固定框左右两侧高度安装有第一电动推杆,螺纹杆转动带动滑块向上或向下移动,从而改变第一电动推杆的高度。
[0012]更进一步地,所述第一电动推杆后侧设有第二电动推杆,所述第一电动推杆和所述第二电动推杆外侧固定安装有打标机固定板,通过第一电动推杆和第二电动推杆的设置,可以推动打标机固定板向内或向外移动,从而改变两组打标机在物品上的位置。
[0013]更进一步地,所述物品放置组件包括放置台,所述放置台下侧连接有第二滑块,所述第二滑块右侧设有第三滑块,通过第二滑块和第二滑块的设置,可以将放置台牢牢固定在各个导轨上。
[0014]更进一步地,所述第二滑块和所述第三滑块内侧设有第四滑块,所述第四滑块后侧固定安装有推动气缸,所述推动气缸固定安装在所述打标台上侧,通过推动气缸可以推动第四滑块移动,从而改变放置台的位置。
[0015]更进一步地,所述物品夹持组件包括第一固定板,所述第一固定板右侧设有第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板外侧设有第三电动推杆,所述第三电动推杆内侧固定安装有夹板,通过第三电动推杆可以推动夹板对物品进行夹持,避免物品发生偏移。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:该打标机通过物品夹持组件的设置,可以将物品夹紧固定住,从而避免在第一打标机和第二打标机的打标过程中物品发生偏移,避免物品打标位置出现偏差,设置了两个工位的打标机,可以同时进行两组打标作业,从而节省打标时间,提高打标效率,通过高度调节组件的设置,可以对第一打标机和第二打标机的高度进行调整,从而适用于不同型号和规格的物品打标。
附图说明
[0018]图1为本技术打标机一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术打标机一种具体实施方式中高度调节组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术打标机一种具体实施方式中物品放置组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术打标机一种具体实施方式中物品夹持组件的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、打标台;2、固定架;3、高度调节组件;4、第一打标机;5、第二打标机;6、物品放置组件;7、物品夹持组件;8、第一导轨;9、第二导轨;10、第三导轨;11、第四导轨;12、控制面板;13、驱动电机;14、螺纹杆;15、固定框;16、第一滑块;17、第一电动推杆;18、第二电动推杆;19、打标机固定板;20、放置台;21、第二滑块;22、第三滑块;23、第四滑块;24、推动气缸;25、第一固定板;26、第二固定板;27、第三电动推杆;28、夹板。
具体实施方式
[0023]本技术提供一种双工位式激光飞拍打标机,其结构示意图如图1所示,该打标机包括打标台1、设置于所述打标台1上侧的固定架2、安装于所述固定架2上的高度调节组件3、安装于所述高度调节组件3左侧的第一打标机4、安装于所述高度调节组件3右侧的第二打标机5;所述第一打标机4和所述第二打标机5下侧设有物品放置组件6,所述物品放置组件6上侧安装有物品夹持组件7,所述打标台1上侧固定安装有第一导轨8,所述第一导轨8右侧设有第二导轨9,所述固定架2右侧设有与所述第二导轨9相对应的第三导轨10,所述第三导轨10右侧设有第四导轨11,所述打标台1前侧设有控制面板12。
[0024]针对本具体实施方式,第一打标机4和第二打标机5的型号和规格可以根据需要进行设定。
[0025]其中,所述高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位式激光飞拍打标机,该打标机包括打标台、设置于所述打标台上侧的固定架、安装于所述固定架上的高度调节组件、安装于所述高度调节组件左侧的第一打标机、安装于所述高度调节组件右侧的第二打标机;其特征在于,所述第一打标机和所述第二打标机下侧设有物品放置组件,所述物品放置组件上侧安装有物品夹持组件,所述打标台上侧固定安装有第一导轨,所述第一导轨右侧设有第二导轨,所述固定架右侧设有与所述第二导轨相对应的第三导轨,所述第三导轨右侧设有第四导轨,所述打标台前侧设有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种双工位式激光飞拍打标机,其特征在于,所述高度调节组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧安装有固定框。3.根据权利要求2所述的一种双工位式激光飞拍打标机,其特征在于,所述固定框内侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块与所述螺纹杆之间为传动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李竹林李志飞莫君
申请(专利权)人:广州智码激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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