直线运动微型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线运动微型电机，包括骨架钣金、主轴、转子、定子、螺母和转子尾帽，骨架钣金弯折形成有折边，且折边两端分别有固定板和轴承板，定子固定在固定板上，主轴的一端与转子固定，转子穿设在定子的内侧，转子尾帽设置在定子背对固定板的一端，并且与转子转动连接，主轴的另一端与轴承板转动连接，螺母设置有凹槽，凹槽与折边构成滑动配合，螺母套设在主轴的外侧并且与主轴构成螺纹传动配合。本实用新型专利技术的直线运动微型电机，其结构简单，成本低廉，装配简约，生产制造效率更高。生产制造效率更高。生产制造效率更高。

【技术实现步骤摘要】
直线运动微型电机


[0001]本技术涉及微型电机
，尤其涉及一种直线运动微型电机。

技术介绍

[0002]目前，市面上的直线运动微型电机通常包括有骨架钣金、圆柱导轨、定子、主轴、转子、螺母、线排等零部件以及一些起到轴承作用的配件；其中，圆柱导轨成对设置并固定装配或焊接在骨架钣金上，螺母需要与主轴螺纹传动配合，并同时与圆柱导轨滑动配合。
[0003]从上述直线运动微型电机的整体结构来看，采用圆柱导轨对螺母起到导向作用，不仅导致微型电机的结构更加复杂，制造成本更高，且由于骨架钣金、圆柱导轨、螺母等三者之间的组装配合较为麻烦，导致微型电机装配过程步骤繁多，降低了生产制造效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种直线运动微型电机，其结构简单，成本低廉，装配简约，生产制造效率更高。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种直线运动微型电机，包括骨架钣金、主轴、转子、定子、螺母和转子尾帽，所述骨架钣金弯折形成有折边，且折边两端分别有固定板和轴承板，所述定子固定在固定板上，所述主轴的一端与转子固定，所述转子穿设在定子的内侧，所述转子尾帽设置在定子背对固定板的一端，并且与转子转动连接，所述主轴的另一端与轴承板转动连接，所述螺母设置有凹槽，所述凹槽与所述折边构成滑动配合，所述螺母套设在主轴的外侧并且与主轴构成螺纹传动配合。
[0007]进一步地，所述折边的数量为二，分别由骨架钣金的两侧弯折形成，且这两条折边呈平行设置；所述凹槽的数量为二，且这两个凹槽的开口方向相同。
[0008]进一步地，所述固定板开设有第一通孔，所述定子固定在固定板背对轴承板的一侧，所述主轴穿过第一通孔。
[0009]进一步地，所述轴承板开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴，所述直线运动微型电机还包括有主轴顶帽，所述主轴顶帽装配在第二通孔内，所述主轴的另一端伸进主轴顶帽内并且与主轴顶帽构成转动连接。
[0010]进一步地，所述螺母还设置有用于外接零部件的外接部。
[0011]进一步地，所述外接部与所述凹槽分别位于所述螺母的相对两端。
[0012]进一步地，所述直线运动微型电机还包括有定子尾盖，所述定子尾盖上设置有弹片，所述定子尾盖安装在定子背对固定板的一端，所述弹片压住所述转子尾帽。
[0013]进一步地，所述定子的外壁设置有呈圆周排列的若干卡槽，所述定子尾盖的外周设置有呈圆周排列的若干弹扣，所述弹扣扣接至所述卡槽内。
[0014]进一步地，所述直线运动微型电机还包括有滚珠，所述滚珠位于转子和转子尾帽之间，所述转子和所述转子尾帽通过所述滚珠构成转动连接。
[0015]进一步地，所述直线运动微型电机还包括有FPC线排，所述FPC线排的一端固定在定子上，并且与定子内部的线圈构成电性连接，所述FPC线排的另一端设置有微型拔插头。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术所提供的直线运动微型电机，其通过骨架钣金上的折边对螺母起导向作用，以折边代替圆柱导轨(或者其它需要安装的导轨)，可实质减少零部件数量，简化电机结构和装配过程，从而降低成本，提高生产制造效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的直线运动微型电机的外观示意图一；
[0019]图2为本技术实施例的直线运动微型电机的外观示意图二；
[0020]图3为本技术实施例的直线运动微型电机的剖视图；
[0021]图4为本技术实施例的直线运动微型电机的分解图；
[0022]图5为本技术实施例的直线运动微型电机的螺母的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的直线运动微型电机的定位尾盖的结构示意图。
[0024]图中：1、骨架钣金；1
‑
1、折边；1
‑
2、固定板；1
‑
3、轴承板；1
‑
4、第一通孔；1
‑
5、第二通孔；2、主轴；3、转子；4、定子；4
‑
1、卡槽；5、螺母；5
‑
1、凹槽；5
‑
2、外接部；6、滚珠；7、转子尾帽；8、定子尾盖；8
‑
1、弹片；8
‑
2、弹扣；9、主轴顶帽；10、FPC线排；10
‑
1、微型拔插头。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]参考图1
‑
图6，本技术实施例提供了一种直线运动微型电机，该微型电机包括骨架钣金1、主轴2、转子3、定子4、螺母5、滚珠6、转子尾帽7、定子尾盖8、主轴顶帽9和FPC线排10。
[0027]在本实施例的直线运动微型电机中，骨架钣金1弯折形成有折边1
‑
1，且折边1
‑
1两端分别有固定板1
‑
2和轴承板1
‑
3，定子4固定在固定板1
‑
2上，主轴2的一端与转子3固定，转子3穿设在定子4的内侧，转子尾帽7设置在定子4背对固定板1
‑
2的一端，并且与转子3转动连接，主轴2的另一端与轴承板1
‑
3转动连接，螺母5设置有凹槽5
‑
1，凹槽5
‑
1与折边1
‑
1构成滑动配合，螺母套5设在主轴2的外侧并且与主轴2构成螺纹传动配合；其中，主轴2上有螺旋线，螺旋线为两条螺旋，在主轴2上呈180度展开，沿主轴2柱面延伸，螺母5也是双螺旋线，主轴2的螺旋线与螺母5的螺旋线是相互配合的。
[0028]优选地，折边1
‑
1的数量为二，分别由骨架钣金1的两侧弯折形成，且这两条折边1
‑
1呈平行设置；凹槽5
‑
1的数量为二，且这两个凹槽5
‑
1的开口方向相同。
[0029]在本实施例的直线运动微型电机中，固定板1
‑
2开设有第一通孔1
‑
4，定子4固定在固定板1
‑
2背对轴承板1
‑
3的一侧，主轴2穿过第一通孔1
‑
4；轴承板1
‑
3开设有第二通孔1
‑
5，第二通孔1
‑
5与第一通孔1
‑
4同轴，主轴顶帽9装配在第二通孔1
‑
5内，主轴2的另一端伸进主轴顶帽9内并且与主轴顶帽9构成转动连接。
[0030]在本实施例的直线运动微型电机中，螺母5还设置有外接部5
‑
2，外接部5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线运动微型电机，其特征在于：包括骨架钣金、主轴、转子、定子、螺母和转子尾帽，所述骨架钣金弯折形成有折边，且折边两端分别有固定板和轴承板，所述定子固定在固定板上，所述主轴的一端与转子固定，所述转子穿设在定子的内侧，所述转子尾帽设置在定子背对固定板的一端，并且与转子转动连接，所述主轴的另一端与轴承板转动连接，所述螺母设置有凹槽，所述凹槽与所述折边构成滑动配合，所述螺母套设在主轴的外侧并且与主轴构成螺纹传动配合。2.如权利要求1所述的直线运动微型电机，其特征在于：所述折边的数量为二，分别由骨架钣金的两侧弯折形成，且这两条折边呈平行设置；所述凹槽的数量为二，且这两个凹槽的开口方向相同。3.如权利要求1所述的直线运动微型电机，其特征在于：所述固定板开设有第一通孔，所述定子固定在固定板背对轴承板的一侧，所述主轴穿过第一通孔。4.如权利要求3所述的直线运动微型电机，其特征在于：所述轴承板开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴，所述直线运动微型电机还包括有主轴顶帽，所述主轴顶帽装配在第二通孔内，所述主轴的另一端伸进主轴顶帽内并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周煌辉，肖争艳，
申请(专利权)人：广州智码激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：