一种烘缸加工用高仿真磨床制造技术

技术编号:37226906 阅读:36 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术公开了一种烘缸加工用高仿真磨床,包括机架,所述机架的顶部固定安装有基座,所述基座的顶部后端固定安装有安装架,所述安装架顶部固定安装有抛光机构,所述基座的顶部中间固定安装有上料机构,所述基座的顶部设有驱动机构,所述上料机构内放置有烘缸本体。本实用新型专利技术采用上述结构,启动第一电机,即可带动传动齿轮转动,通过传动齿轮的啮合传动,即可辅助驱动轴承转动,右侧的轴承转动,即可带动烘缸转动,从而辅助抛光机构进行高效的抛光工作,通过上料机构的设置,使得本装置上下料可通过第二气缸辅助,提高了上下料的方便性,降低了人工体力消耗,提高了工作效率,提高了本装置的实用性。了本装置的实用性。了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烘缸加工用高仿真磨床


[0001]本技术属于烘缸加工磨床
,特别涉及一种烘缸加工用高仿真磨床。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统,而烘缸是造纸生产线中庞大且能耗较高的设备。在传统的干燥中,通入烘缸内的蒸汽在饱和温度下冷凝,放出的热量在传导过程中克服各层热阻到达纸张蒸发面,实现纸张的干燥;
[0003]目前烘缸生产加工过程中,需要对其外表面进行抛光,然而现有的抛光装置在使用期间,由于烘缸的体积较大,导致其上料期间较为不便,并且现有的缸体加工用磨床,只是单纯的对缸体外表面进行打磨,并没有考虑缸体在实际工作时的适应程度,会出现缸体与造纸机不匹配等问题,影响产品的性能。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种烘缸加工用高仿真磨床,以解决烘缸生产加工过程中,需要对其外表面进行抛光,然而现有的抛光装置在使用期间,由于烘缸的体积较大,导致其上料期间较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘缸加工用高仿真磨床,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶部固定安装有基座(2),所述基座(2)的顶部后端固定安装有安装架(3),所述安装架(3)顶部固定安装有抛光机构(4),所述基座(2)的顶部中间固定安装有上料机构(5),所述基座(2)的顶部设有驱动机构(6),所述上料机构(5)内放置有烘缸本体(7);所述驱动机构(6)包括第一竖板(61)、第一电机(62)和第二竖板(63),所述第一竖板(61)固定安装于基座(2)的顶部右侧,所述第二竖板(63)固定安装于基座(2)的顶部左侧,所述第一竖板(61)的右侧转动连接有两组传动齿轮(64),所述第一电机(62)固定安装于基座(2)的顶部右侧且设置与第一竖板(61)的右侧,所述第一电机(62)的输出端和两组传动齿轮(64)中底部的传动齿轮(64)右侧固定连接,所述传动齿轮(64)之间相互啮合连接,两组所述传动齿轮(64)中位于上端的传动齿轮(64)左侧和轴承(65)右侧固定连接,所述第二竖板(63)的左侧固定安装第一气缸(69),所述第一气缸(69)的右侧输出端贯穿第二竖板(63)固定安装有推板(66),所述推板(66)的顶部也转动连接有轴承(65),所述轴承(65)的内侧均固定安装有卡座(67)。2.根据权利要求1所述的一种烘缸加工用高仿真磨床,其特征在于:所述卡座(67)的内侧均设有卡槽(68),所述卡槽(68)的侧面形状均为矩形。3.根据权利要求2所述的一种烘缸加工用高仿真磨床...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁礼明李熙媛
申请(专利权)人:丹东新盛造纸机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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