本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承铆合装置，包括工作台本体、立板和顶板，所述工作台本体水平设置，所述工作台本体的顶面中部安装有用以夹紧固定轴承工件的夹具组件，所述工作台本体的一侧底部安装有用以驱动所述夹具组件开合的推动组件；所述工作台本体的另一侧顶面竖直固定有所述立板，所述立板的顶面水平固定有所述顶板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过推动组件带动活动夹板和固定夹板彼此靠近的方式能够将轴承工件水平夹紧在工作台本体顶面，同时由于活动夹板和固定夹板的夹紧槽均为V型槽，继而能够适应夹紧多种不同规格直径的轴承工件，提升了夹具组件的使用通用范围。提升了夹具组件的使用通用范围。提升了夹具组件的使用通用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承铆合装置
[0001]本技术涉及圆柱滚子轴承生产辅助组件领域，具体涉及一种圆柱滚子轴承铆合装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承是常用轴承中的一种，其为滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，在进行圆柱滚子轴承的生产加工中，常需要使用铆合装置将轴承进行装配固定，在使用铆合装置进行圆柱滚子轴承的配装中，通常采用将轴承水平固定好后，通过压铆盘竖向下降的方式来将圆柱滚子轴承的铆接板压紧铆合在保持架顶部并和轴承外圈同轴，但是目前的铆合装置在设计时，其压铆盘的规格固定且更换起来较为复杂，同时为了确保压铆盘能够竖向下压铆合铆接板到保持架，压铆盘需要和轴承保持竖向同轴，而由于压铆盘仅能适应铆合对应直径规格的圆柱滚子轴承，造成铆合装置的使用通用较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱滚子轴承铆合装置，通过推动组件带动活动夹板和固定夹板彼此靠近的方式能够将轴承工件水平夹紧在工作台本体顶面，同时由于活动夹板和固定夹板的夹紧槽均为V型槽，继而能够适应夹紧多种不同规格直径的轴承工件，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种圆柱滚子轴承铆合装置，包括工作台本体、立板和顶板，所述工作台本体水平设置，所述工作台本体的顶面中部安装有用以夹紧固定轴承工件的夹具组件，所述工作台本体的一侧底部安装有用以驱动所述夹具组件开合的推动组件；
[0006]所述工作台本体的另一侧顶面竖直固定有所述立板，所述立板的顶面水平固定有所述顶板，且所述顶板悬于夹具组件的上方，所述顶板连接有能横向滑移并锁止的调节组件；
[0007]所述调节组件的底端竖直固定有竖向气缸，所述竖向气缸底部的竖推杆底端通过快拆组件可拆卸连接有压铆盘，所述压铆盘的类型为多个并分别与多种不同规格类型的轴承工件相适配，且所述压铆盘悬于所述夹具组件的上方。
[0008]作为优选，所述工作台本体的底面周围竖向固定有多个支脚。
[0009]作为优选，所述夹具组件包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板固定在所述工作台本体顶面，所述活动夹板与所述固定夹板对称分布，所述活动夹板与所述推动组件固定连接，且所述活动夹板的底面不与所述工作台本体顶面接触，用以通过所述推动组件带动所述活动夹板靠近或远离所述固定夹板，所述活动夹板和所述固定夹板彼此相对的端面均开设有V型的夹紧槽，且所述压铆盘悬于所述夹紧槽之间的上方位置。
[0010]作为优选，所述夹紧槽内壁均包覆固定有缓冲材质的内衬。
[0011]作为优选，所述推动组件包括导向槽和安装座，所述工作台本体在所述活动夹板下方的前后位置均沿横向开设有所述导向槽，且所述导向槽在竖向上均为通槽，所述工作台本体的一侧底部竖向固定有所述安装座，所述安装座的外侧沿横向固定有横向气缸，所述横向气缸的横推杆以滑动配合的方式穿过所述安装座且端部沿纵向竖直固定有端座，所述端座顶面的前后位置均竖向固定有连接杆，所述连接杆与所述导向槽一一对应并竖向滑动配合，且所述连接杆伸出所述导向槽的顶端分别固定在所述活动夹板的底面前后位置。
[0012]作为优选，所述调节组件包括滑槽和调节槽，所述顶板远离所述立板的底面侧部沿横向开设有所述滑槽，所述滑槽滑动配合有移动座，且所述移动座的底面竖向固定有所述竖向气缸，所述顶板的顶面沿横向开设有所述调节槽，且所述调节槽与所述滑槽竖向连通，所述调节槽竖向滑动配合有螺柱，且所述螺柱的底端固定在所述移动座顶面，所述螺柱伸出所述调节槽顶端的部分同轴啮合有压紧螺母，且所述压紧螺母的直径大于所述调节槽的纵向槽宽。
[0013]作为优选，所述导向槽和所述调节槽均为腰型长槽，所述滑槽为燕尾型槽或工字槽的一种。
[0014]作为优选，所述螺柱的顶端同轴固定有握把。
[0015]作为优选，所述快拆组件包括限位孔和固定座，所述竖推杆的底部沿径向开设有所述限位孔，所述固定座固定在对应所述压铆盘的顶面中部，所述固定座竖向开设有导向孔，所述导向孔与所述压铆盘竖向同轴，且所述竖推杆的底部与所述导向孔竖向滑动配合，所述固定座的一侧沿所述竖推杆的径向开设有安装孔，所述安装孔同轴滑动配合有限位杆，且所述限位杆的内端与所述限位孔沿所述竖推杆的径向滑动配合，所述限位杆的外端伸出所述固定座的外侧且同轴固定有手柄，所述限位杆位于所述手柄和所述固定座外侧之间的部分同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述固定座和所述手柄固定连接。
[0016]作为优选，多个所述压铆盘的所述导向孔在竖向上均为盲孔，且所述竖推杆的底端与所述导向孔的底端均贴合接触。
[0017]采用上述一种圆柱滚子轴承铆合装置，具体在圆柱滚子轴承铆合的过程中，由于初始时所述竖推杆与所述导向孔轴向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔径向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述竖推杆与所述导向孔无法分开，从而此时所述压铆盘被同轴可拆卸固定在所述竖推杆的底端，具体使用时，将待铆合的轴承工件平放在所述工作台本体顶面并贴靠在所述固定夹板的所述夹紧槽，让所述横向气缸通过与外界供气管路相连接的方式通气工作，所述横向气缸带动所述横推杆外伸而使所述端座带动所述活动夹板靠近所述固定夹板，直至所述活动夹板和所述固定夹板的所述夹紧槽将轴承工件夹固后使所述横向气缸保持对轴承工件的夹紧，如此通过所述推动组件带动所述活动夹板和所述固定夹板彼此靠近的方式能够将轴承工件水平夹紧在所述工作台本体顶面，同时由于所述活动夹板和所述固定夹板的夹紧槽均为V型槽，继而能够适应夹紧多种不同规格直径的轴承工件，提升了所述夹具组件的使用通用范围，后根据固定的轴承工件更换对应规格所述压铆盘，操作时拿住所述压铆盘并手持所述手柄外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆脱出所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可拿住所述压铆盘下降使所述导向孔与所述竖推杆分开，后将对应的所述压铆盘顶部的所述导向孔
与所述竖推杆同轴对照并滑动配合，同时水平转动所述压铆盘让所述限位孔与所述限位杆位于同一方向而能够彼此对照，再次外拉所述限位杆使所述限位杆内端收入所述安装孔，避免干涉到所述导向孔的竖向上升，当所述导向孔上升至自身底端与所述竖推杆底端贴合接触时，此时则表示所述限位杆再次与所述限位孔同轴对照，此时松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆再次插入对应的所述限位孔，继而完成所述压铆盘的更换，所述压铆盘的拆装更换方式简单易操作，便于快速更换不同规格的所述压铆盘来适应下方夹紧的轴承工件，以此通过所述压铆盘的更换匹配下方对应的轴承工件，后上拧拧松所述锁紧螺母，之后手持所述握把带动所述移动座沿所述滑槽滑移，所述螺柱沿所述调节槽滑移，以此对所述压铆盘的位置进行调节并直至所述压铆盘与下方的轴承工件竖向同轴，同时使所述竖向气缸通过与外界供气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承铆合装置，包括工作台本体(3)、立板(2)和顶板(1)，其特征在于：所述工作台本体(3)水平设置，所述工作台本体(3)的顶面中部安装有用以夹紧固定轴承工件的夹具组件(6)，所述工作台本体(3)的一侧底部安装有用以驱动所述夹具组件(6)开合的推动组件(5)；所述工作台本体(3)的另一侧顶面竖直固定有所述立板(2)，所述立板(2)的顶面水平固定有所述顶板(1)，且所述顶板(1)悬于夹具组件(6)的上方，所述顶板(1)连接有能横向滑移并锁止的调节组件(4)；所述调节组件(4)的底端竖直固定有竖向气缸(8)，所述竖向气缸(8)底部的竖推杆(801)底端通过快拆组件(7)可拆卸连接有压铆盘(9)，所述压铆盘(9)的类型为多个并分别与多种不同规格类型的轴承工件相适配，且所述压铆盘(9)悬于所述夹具组件(6)的上方。2.根据权利要求1所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述工作台本体(3)的底面周围竖向固定有多个支脚(301)。3.根据权利要求2所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述夹具组件(6)包括固定夹板(604)和活动夹板(601)，所述固定夹板(604)固定在所述工作台本体(3)顶面，所述活动夹板(601)与所述固定夹板(604)对称分布，所述活动夹板(601)与所述推动组件(5)固定连接，且所述活动夹板(601)的底面不与所述工作台本体(3)顶面接触，用以通过所述推动组件(5)带动所述活动夹板(601)靠近或远离所述固定夹板(604)，所述活动夹板(601)和所述固定夹板(604)彼此相对的端面均开设有V型的夹紧槽(603)，且所述压铆盘(9)悬于所述夹紧槽(603)之间的上方位置。4.根据权利要求3所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述夹紧槽(603)内壁均包覆固定有缓冲材质的内衬(602)。5.根据权利要求3或4所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述推动组件(5)包括导向槽(502)和安装座(503)，所述工作台本体(3)在所述活动夹板(601)下方的前后位置均沿横向开设有所述导向槽(502)，且所述导向槽(502)在竖向上均为通槽，所述工作台本体(3)的一侧底部竖向固定有所述安装座(503)，所述安装座(503)的外侧沿横向固定有横向气缸(501)，所述横向气缸(501)的横推杆(505)以滑动配合的方式穿过所述安装座(503)且端部沿纵向竖直固定有端座(506)，所述端座(506)顶面的前后位置均竖向固定有连接杆(504)，所述连接杆(504)与所述导向槽(502)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，周盼伟，姜欢欢，王梦洁，
申请(专利权)人：洛阳奥巨轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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