一种圆柱滚子轴承铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承铆合装置，包括工作台本体、立板和顶板，所述工作台本体水平设置，所述工作台本体的顶面中部安装有用以夹紧固定轴承工件的夹具组件，所述工作台本体的一侧底部安装有用以驱动所述夹具组件开合的推动组件；所述工作台本体的另一侧顶面竖直固定有所述立板，所述立板的顶面水平固定有所述顶板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过推动组件带动活动夹板和固定夹板彼此靠近的方式能够将轴承工件水平夹紧在工作台本体顶面，同时由于活动夹板和固定夹板的夹紧槽均为V型槽，继而能够适应夹紧多种不同规格直径的轴承工件，提升了夹具组件的使用通用范围。提升了夹具组件的使用通用范围。提升了夹具组件的使用通用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承铆合装置


[0001]本技术涉及圆柱滚子轴承生产辅助组件领域，具体涉及一种圆柱滚子轴承铆合装置。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承是常用轴承中的一种，其为滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，在进行圆柱滚子轴承的生产加工中，常需要使用铆合装置将轴承进行装配固定，在使用铆合装置进行圆柱滚子轴承的配装中，通常采用将轴承水平固定好后，通过压铆盘竖向下降的方式来将圆柱滚子轴承的铆接板压紧铆合在保持架顶部并和轴承外圈同轴，但是目前的铆合装置在设计时，其压铆盘的规格固定且更换起来较为复杂，同时为了确保压铆盘能够竖向下压铆合铆接板到保持架，压铆盘需要和轴承保持竖向同轴，而由于压铆盘仅能适应铆合对应直径规格的圆柱滚子轴承，造成铆合装置的使用通用较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱滚子轴承铆合装置，通过推动组件带动活动夹板和固定夹板彼此靠近的方式能够将轴承工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承铆合装置，包括工作台本体(3)、立板(2)和顶板(1)，其特征在于：所述工作台本体(3)水平设置，所述工作台本体(3)的顶面中部安装有用以夹紧固定轴承工件的夹具组件(6)，所述工作台本体(3)的一侧底部安装有用以驱动所述夹具组件(6)开合的推动组件(5)；所述工作台本体(3)的另一侧顶面竖直固定有所述立板(2)，所述立板(2)的顶面水平固定有所述顶板(1)，且所述顶板(1)悬于夹具组件(6)的上方，所述顶板(1)连接有能横向滑移并锁止的调节组件(4)；所述调节组件(4)的底端竖直固定有竖向气缸(8)，所述竖向气缸(8)底部的竖推杆(801)底端通过快拆组件(7)可拆卸连接有压铆盘(9)，所述压铆盘(9)的类型为多个并分别与多种不同规格类型的轴承工件相适配，且所述压铆盘(9)悬于所述夹具组件(6)的上方。2.根据权利要求1所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述工作台本体(3)的底面周围竖向固定有多个支脚(301)。3.根据权利要求2所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述夹具组件(6)包括固定夹板(604)和活动夹板(601)，所述固定夹板(604)固定在所述工作台本体(3)顶面，所述活动夹板(601)与所述固定夹板(604)对称分布，所述活动夹板(601)与所述推动组件(5)固定连接，且所述活动夹板(601)的底面不与所述工作台本体(3)顶面接触，用以通过所述推动组件(5)带动所述活动夹板(601)靠近或远离所述固定夹板(604)，所述活动夹板(601)和所述固定夹板(604)彼此相对的端面均开设有V型的夹紧槽(603)，且所述压铆盘(9)悬于所述夹紧槽(603)之间的上方位置。4.根据权利要求3所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述夹紧槽(603)内壁均包覆固定有缓冲材质的内衬(602)。5.根据权利要求3或4所述一种圆柱滚子轴承铆合装置，其特征在于：所述推动组件(5)包括导向槽(502)和安装座(503)，所述工作台本体(3)在所述活动夹板(601)下方的前后位置均沿横向开设有所述导向槽(502)，且所述导向槽(502)在竖向上均为通槽，所述工作台本体(3)的一侧底部竖向固定有所述安装座(503)，所述安装座(503)的外侧沿横向固定有横向气缸(501)，所述横向气缸(501)的横推杆(505)以滑动配合的方式穿过所述安装座(503)且端部沿纵向竖直固定有端座(506)，所述端座(506)顶面的前后位置均竖向固定有连接杆(504)，所述连接杆(504)与所述导向槽(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，周盼伟，姜欢欢，王梦洁，
申请(专利权)人：洛阳奥巨轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：