一种金属制品冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，公开了一种金属制品冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架和冲孔台，所述安装架上设置有冲孔机构，所述冲孔台顶部的两侧均设置有夹持机构，所述底座的两侧均设置有输送机构，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与冲孔台固定连接。本实用新型专利技术可以直接完成金属制品的上下料，无需人工拿取，工作人员辅助装置本身完成工件转移即可，对于较重的金属制品，可大大降低工作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲孔装置


[0001]本技术涉及金属制品冲孔装置
，具体为一种金属制品冲孔装置。

技术介绍

[0002]随着人类社会的进步，金属制品在工业、农业以及人们的日常生活中广泛使用，金属制品加工工艺包括金属工具制造、金属制品制造以及金属包装制造，金属制品加工时需要对其进行冲孔，冲孔需要用到冲孔装置，但是多数的冲孔装置在使用时还存在一些不足需要改进，例如，冲孔装置在冲孔加工的时候需要工人手持金属制品放置在加工台上，不断的从取料盒内拿取金属制品以及取下金属制品放置在收料盒内，过程较为浪费时间，从而影响金属加工的效率，因此我们研发一种用于金属制品的冲孔装置来解决以上存在的问题。
[0003]现有专利(公开号：CN217290013U)公开了一种用于金属制品的冲孔装置，包括机体，所述机体的两侧固定连接有两组送料板，所述机体顶端的两侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述立柱的一侧固定连接有限位杆，所述机体的顶端固定连接有加工台，所述加工台的顶端固定连接有网板。该用于金属制品的冲孔装置通过驱动电机驱动，驱动电机带动一组运输轴旋转，运输轴再通过辅助轮和履带带动其他运输轴进行转动，金属制品运输到加工台附近即可取下加工，加工后再放置到另一侧的送料板进行出料即可，该装置实现了便于对金属制品进行上料和下料，从而提高了金属制品冲孔的效率，解决了放料和取料所需的时间较多的问题。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：然而，现有技术虽然采用输送装置，对金属制品的上下料进行输送，提高了金属制品冲孔的效率，但是，当输送装置将金属制品输送到工作台一侧时，仍然需要工作人员手动将金属制品放置到冲孔工位，对于较重的金属制品，上下料仍然不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品冲孔装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架和冲孔台，所述安装架上设置有冲孔机构，所述冲孔台顶部的两侧均设置有夹持机构，所述底座的两侧均设置有输送机构，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与冲孔台固定连接；
[0007]所述输送机构包括安装座一和安装座二，所述安装座一安装在底座侧壁，所述安装座二嵌入设置在安装座一顶部接近底座的一侧，所述安装座一和安装座二的外侧均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有主动辊，所述安装座一和安装座二的内部均设置有若干从动辊，两个所述主动辊均通过传动带与从动辊连接，所述底座的正面两侧均固定安装有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端通过连杆一安装有旋转电机
二，所述旋转电机二的输出端通过连杆二连接有旋转电机三，所述旋转电机三的输出端与相应安装座二的外侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述冲孔机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在安装架顶部，其输出端固定安装有冲孔头，其输出端的外侧固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有弹簧，且弹簧的底部固定安装有压板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述冲孔台的顶部开设有冲压孔，所述冲孔台的底部开设有出料通道，所述冲压孔与出料通道顶部连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的正面活动贯穿设置有抽拉箱，所述抽拉箱呈“凹”字型，所述抽拉箱顶部的两端均呈开口状。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述抽拉箱的顶侧中部设置有电机仓，所述伺服电机固定安装在电机仓内，所述伺服电机的输出端活动贯穿电机仓顶部，且轴头固定安装有连接座，所述连接座通过若干连接柱与出料通道的内壁固定连接，所述电机仓的后侧与底座内部的后侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接座呈圆锥状。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述冲孔台顶部的后侧设置有推料电机。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品冲孔装置，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]该一种金属制品冲孔装置，在使用时，金属制品的上下料可以通过两个输送机构实现，金属制品上料或下料时，即从安装座一转移到安装座二上或安装座二转移到安装座一上时，可以通过旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三将安装座二转移到冲孔台的一侧，然后通过相应的驱动电机，将金属制品转移到冲孔台上或将金属制品转移到冲孔台下，相较于现有技术，本装置可以直接完成金属制品的上下料，无需人工拿取，工作人员辅助装置本身完成工件转移即可，对于较重的金属制品，可大大降低工作人员的劳动强度。
[0017]该一种金属制品冲孔装置，通过设置的出料通道和抽拉箱，在使用时，冲孔头对金属制品冲压后，冲压产生的金属碎屑从冲压孔和出料通道，进入抽拉箱内，以便于对金属碎屑进行集中收集。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种金属制品冲孔装置的主视图；
[0020]图2为本技术一种金属制品冲孔装置的冲孔台仰视图；
[0021]图3为本技术一种金属制品冲孔装置的抽拉箱立体示意图。
[0022]图中：1、底座；2、安装架；3、冲孔台；4、夹持机构；5、伺服电机；6、安装座一；7、安装座二；8、驱动电机；9、主动辊；10、从动辊；11、传动带；12、旋转电机一；13、连杆一；14、旋转电机二；15、连杆二；16、旋转电机三；17、液压缸；18、冲孔头；19、安装板；20、弹簧；21、压板；22、冲压孔；23、出料通道；24、抽拉箱；25、电机仓；26、连接座；27、连接柱；28、推料电机。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种金属制品冲孔装置做进一步详细的描述。
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品冲孔装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有安装架2和冲孔台3，所述安装架2上设置有冲孔机构，所述冲孔台3顶部的两侧均设置有夹持机构4，夹持机构4包括气缸和夹块，夹块安装在气缸输出端，金属制品在冲孔台3上时，气缸推动其输出端即可推动夹块固定金属制品，所述底座1的两侧均设置有输送机构，所述底座1的内部设置有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端与冲孔台3固定连接；
[0025]所述输送机构包括安装座一6和安装座二7，所述安装座一6安装在底座1侧壁，所述安装座二7嵌入设置在安装座一6顶部接近底座1的一侧，所述安装座一6和安装座二7的外侧均固定安装有驱动电机8，两个所述驱动电机8的输出端均设置有主动辊9，所述安装座一6和安装座二7的内部均设置有若干从动辊10，两个所述主动辊9均通过传动带11与从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架和冲孔台，所述安装架上设置有冲孔机构，所述冲孔台顶部的两侧均设置有夹持机构，所述底座的两侧均设置有输送机构，其特征在于：所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与冲孔台固定连接；所述输送机构包括安装座一和安装座二，所述安装座一安装在底座侧壁，所述安装座二嵌入设置在安装座一顶部接近底座的一侧，所述安装座一和安装座二的外侧均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有主动辊，所述安装座一和安装座二的内部均设置有若干从动辊，两个所述主动辊均通过传动带与从动辊连接，所述底座的正面两侧均固定安装有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端通过连杆一安装有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端通过连杆二连接有旋转电机三，所述旋转电机三的输出端与相应安装座二的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在安装架顶部，其输出端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦斌，俞亚青，马周豪，王琴锋，
申请(专利权)人：嘉兴博朗金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：