冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲切装置，包括冲切组件、搬运组件和下料组件；冲切组件包括冲切上模和冲切下模，冲切上模上设有吸附结构，冲切上模和冲切下模之间形成有冲切位；搬运组件设于冲切组件一侧，搬运组件包括第一驱动结构和承载板，第一驱动结构的输出端与承载板连接；下料组件设于搬运组件一侧。承载板能够在冲切位接收吸附结构吸附的工件，而后，第一驱动结构能够驱动承载板移动至下料位，由下料组件对承载板上的工件进行下料。承载板从冲切位移动至下料位的过程，能够与下料装置对下料位的工件进行下料的过程同步进行，进而减小了下料组件在下料过程中的移动路程，提高了整个冲切装置的工作效率。切装置的工作效率。切装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
冲切装置


[0001]本技术涉及冲切
，特别涉及一种冲切装置。

技术介绍

[0002]在冲切领域中，一般将坯料置于冲切设备的冲切上模板和冲切下模板之间，通过驱动冲切上模板或冲切下模板以将坯料冲切为成品工件。相关技术中，在冲切设备将坯料冲切为成品后，一般需要下料组件伸入冲切上模板和冲切下模板之间，将成品工件取出，而后，下料组件再对取出的成品工件进行下料处理，下料组件在整个的下料过程中的位移量大，影响了整个冲切装置的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术提供了一种工作效率高的冲切装置。
[0004]根据本技术实施例提供的冲切装置，包括冲切组件、搬运组件和下料组件；冲切组件包括冲切上模和冲切下模，冲切上模上设有吸附结构，冲切上模和冲切下模之间形成有冲切位，吸附结构用于吸附于冲切位冲切形成的工件；搬运组件设于冲切组件一侧，搬运组件包括第一驱动结构和承载板，第一驱动结构的输出端与承载板连接，第一驱动结构用于驱动承载板在冲切位和下料位之间往复移动，且当承载板移动至冲切位时，承载板能够承接吸附结构脱离的工件；下料组件设于搬运组件一侧，且当承载板移动至下料位时，下料组件能够对承载板上的工件进行下料。
[0005]本技术所述的冲切装置至少具有以下有益效果：通过在冲切组件和下料组件之间设置搬运组件，搬运组件包括第一驱动结构和承载板，第一驱动结构能够驱动承载板在冲切位和下料位之间往复移动，进而，在冲切组件将坯料冲切成工件后，冲切上模上的吸附结构能够吸附工件，待承载板移动至冲切位，吸附结构能够脱离所吸附的工件，以使工件落在承载板上，而后，第一驱动结构能够驱动承载板移动至下料位，由下料组件对承载板上的工件进行下料。承载板从冲切位移动至下料位的过程，能够与下料装置对下料位的工件进行下料的过程同步进行，进而减小了下料组件在下料过程中的移动路程，提高了整个冲切装置的工作效率。
[0006]根据本技术实施例所述的冲切装置，吸附结构包括多个第一吸头，冲切上模上设有多个限位区，限位区用于容置工件，每个限位区内至少设有一个第一吸头。
[0007]根据本技术实施例所述的冲切装置，吸附结构还包括多个弹性连接件，弹性连接件一端与冲切上模连接，弹性连接件另一端与第一吸头连接。
[0008]根据本技术实施例所述的冲切装置，承载板上设有多组长条孔组，每组长条孔组包括并列设置的两条第一长条孔，每条第一长条孔中穿设有若干限位件，每组长条孔组的两条第一长条孔内的限位件围绕形成承载区，承载区与限位区一一对应。
[0009]根据本技术实施例所述的冲切装置，冲切下模上设有多组冲切刀具组，冲切
刀具组与限位区一一对应。
[0010]根据本技术实施例所述的冲切装置，第一驱动结构包括两条并列设置的输送轨，输送轨穿过冲切位和下料位，承载板设于两条输送轨上，输送轨用于驱动承载板沿输送轨的延伸方向往复移动。
[0011]根据本技术实施例所述的冲切装置，冲切组件远离下料位的一侧设有上料位，输送轨穿过上料位，且当坯料上料至上料位时，输送轨能够将上料位处的坯料移动至冲切位。
[0012]根据本技术实施例所述的冲切装置，搬运组件包括第二驱动结构和安装架，安装架上安装有多个第二吸头，第二驱动结构与安装架连接，且用于驱动安装架对下料位处的承载板上的工件进行下料。
[0013]根据本技术实施例所述的冲切装置，安装架上设有多个第二长条孔，每个第二长条孔中至少可滑动地穿设有一个第二吸头。
[0014]根据本技术实施例所述的冲切装置，第二驱动结构包括导轨、第一驱动器、滑动件、导向件、第二驱动器和滑轨；导轨沿水平方向延伸设置，滑动件可滑动地设于导轨上，第一驱动器安装于滑动件上，且用于驱动滑动件沿导轨滑动；导向件沿竖直方向延伸设置，导向件设于滑动件上，滑轨可滑动地穿设于导向件上，第二驱动器设于导向件上，第二驱动器的输出端与滑轨连接，且用于驱动滑轨沿导向件滑动，安装架安装于滑轨上。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一个实施例的冲切装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示冲切装置的冲切上模的结构示意图；
[0019]图3为图1所示冲切装置的下料组件的结构示意图；
[0020]图4为图3所示下料组件A处结构的局部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]冲切组件100；冲切上模110；限位区111；第一吸头112；冲切下模120；冲切位130；
[0023]搬运组件200；承载板210；第一驱动结构220；输送轨221；
[0024]下料组件300；第二驱动结构310；导轨311；第一驱动器312；滑动件313；导向件314；第二驱动器315；滑轨316；安装架320；第二长条孔321；第二吸头330；
[0025]下料位400；
[0026]上料位500。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]下面参考图1至图4对本技术的冲切装置进行详细说明。
[0032]参照图1，根据本技术实施例的冲切装置，包括冲切组件100、搬运组件200和下料组件300。
[0033]冲切组件100包括冲切上模110和冲切下模120，冲切上模110上设有吸附结构，冲切上模110和冲切下模120之间形成有冲切位130，吸附结构用于吸附于冲切位130冲切形成的工件；搬运组件200设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切装置，其特征在于，包括：冲切组件(100)，所述冲切组件(100)包括冲切上模(110)和冲切下模(120)，所述冲切上模(110)上设有吸附结构，所述冲切上模(110)和所述冲切下模(120)之间形成有冲切位(130)，所述吸附结构用于吸附于所述冲切位(130)冲切形成的工件；搬运组件(200)，设于所述冲切组件(100)一侧，所述搬运组件(200)包括第一驱动结构(220)和承载板(210)，所述第一驱动结构(220)的输出端与所述承载板(210)连接，所述第一驱动结构(220)用于驱动所述承载板(210)在所述冲切位(130)和下料位(400)之间往复移动，且当所述承载板(210)移动至所述冲切位(130)时，所述承载板(210)能够承接所述吸附结构脱离的工件；下料组件(300)，设于所述搬运组件(200)一侧，且当所述承载板(210)移动至所述下料位(400)时，所述下料组件(300)能够对所述承载板(210)上的工件进行下料。2.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于，所述吸附结构包括多个第一吸头(112)，所述冲切上模(110)上设有多个限位区(111)，所述限位区(111)用于容置工件，每个所述限位区(111)内至少设有一个所述第一吸头(112)。3.根据权利要求2所述的一种冲切装置，其特征在于，所述吸附结构还包括多个弹性连接件，所述弹性连接件一端与所述冲切上模(110)连接，所述弹性连接件另一端与所述第一吸头(112)连接。4.根据权利要求2所述的一种冲切装置，其特征在于，所述承载板(210)上设有多组长条孔组，每组所述长条孔组包括并列设置的两条第一长条孔，每条所述第一长条孔中穿设有若干限位件，每组所述长条孔组内的两条所述第一长条孔内的所述限位件围绕形成承载区，所述承载区与所述限位区(111)一一对应。5.根据权利要求2所述的一种冲切装置，其特征在于，所述冲切下模(120)上设有多组冲切刀具组，所述冲切刀具组与所述限位区(111)一一对应。6.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于，所述第一驱动结构(220)包括两条并列设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国礼，
申请(专利权)人：东莞市徐氏电业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：