【技术实现步骤摘要】
压合成型装置及生产线
[0001]本技术涉及压合成型
,特别涉及一种压合成型装置及生产线。
技术介绍
[0002]在使用压合成型装置对产品进行压合成型时,一般将输送轨穿过压合成型装置的压合区,通过输送轨将工件输送至压合区内,然后通过驱动上模组件和下模组件相互靠近,以对压合区内的工件进行压合,从而得到成型后的产品。但是,相关技术中,在利用压合成型装置组装生产线时,输送轨与压合区的中部往往不处于同一水平面上,进而输送轨输送的工件难以位于压合区的中部,影响了成型后产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,本技术第一方面提供了一种压合成型装置,采用本申请的压合成型装置能够提高成型后产品的质量。本技术第二方面提供了一种包括第一方面压合成型装置的生产线。
[0004]根据本技术第一方面实施例提供的压合成型装置,包括装置本体和调节组件;装置本体包括机架、上模组件、下模组件、第一驱动结构和第二驱动结构,上模组件、下模组件、第一驱动结构和第二驱动结构均设于机架上,上模组件和下模组件之间形成有用于压合工件的压合区,第一驱动结构的输出端与上模组件连接,第一驱动结构用于驱动上模组件靠近或远离压合区的中部,第二驱动结构的输出端与下模组件连接,第二驱动结构用于驱动下模组件靠近或远离压合区的中部;调节组件与机架连接,调节组件用于调节机架的高度。
[0005]本技术所述的压合成型装置至少具有以下有益效果:压合成型装置包括装置本体和调节组件,装置本体包括上模组件和下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压合成型装置,其特征在于,包括:装置本体,所述装置本体包括机架(100)、上模组件(200)、下模组件(300)、第一驱动结构(400)和第二驱动结构(500),所述上模组件(200)、所述下模组件(300)、所述第一驱动结构(400)和所述第二驱动结构(500)均设于所述机架(100)上,所述上模组件(200)和所述下模组件(300)之间形成有用于压合工件的压合区(700),所述第一驱动结构(400)的输出端与所述上模组件(200)连接,所述第一驱动结构(400)用于驱动所述上模组件(200)靠近或远离所述压合区(700)的中部,所述第二驱动结构(500)的输出端与所述下模组件(300)连接,所述第二驱动结构(500)用于驱动所述下模组件(300)靠近或远离所述压合区(700)的中部;调节组件(600),所述调节组件(600)与所述机架(100)连接,所述调节组件(600)用于调节所述机架(100)的高度。2.根据权利要求1所述的一种压合成型装置,其特征在于,所述调节组件(600)包括第一驱动器(610)、螺纹杆(620)和第一螺纹件(630),所述螺纹杆(620)沿竖直方向延伸,所述第一螺纹件(630)螺纹连接于所述螺纹杆(620)上,所述第一驱动器(610)的输出端与所述第一螺纹件(630)连接,所述第一螺纹件(630)与所述机架(100)连接,所述第一驱动器(610)用于驱动所述第一螺纹件(630)转动,以使所述第一螺纹件(630)能够带动所述机架(100)做升降运动。3.根据权利要求2所述的一种压合成型装置,其特征在于,所述第一驱动器(610)包括第一电机(611)和第一传动带(612),所述第一电机(611)设于所述机架(100)上,所述螺纹杆(620)设有多根,多根所述螺纹杆(620)沿所述机架(100)的底端的边缘间隔设置,每一所述螺纹杆(620)上均螺纹连接有一所述第一螺纹件(630),所述第一螺纹件(630)通过第一轴承(640)与所述机架(100)可转动连接,所述第一电机(611)通过所述第一传动带(612)分别与各个所述第一螺纹件(630)连接。4.根据权利要求1所述的一种压合成型装置,其特征在于,所述调节组件(600)包括第一驱动器(610)和多个锲形块,所述锲形块的斜面与所述机架(100)的底端相抵接,所述第一驱动器(610)的输出端分别与各个所述锲形块连接,所述第一驱动器(610)用于驱动所述锲形块在水平方向上靠近或远离所述机架(100),以使所述锲形块能够推动所述机架(100)做升降运动。5.根据权利要求1所述的一种压合成型装置,其特征在于,所述机架(100)包括多根沿竖直方向延伸的导向杆(110),所述导向杆(110)上至少部分设有螺纹;所述第一驱动结构(400)包括第二驱动器(410)和第二螺纹件(420),每一所述导向杆(110)上均螺纹连接有一所述第二螺纹件(420),所述第二驱动器(410)的输出端与所述第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐国礼,
申请(专利权)人:东莞市徐氏电业机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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