一种销轴自动上料及压装机构制造技术

本发明专利技术提供了一种销轴自动上料及压装机构，属于车载保温箱制造技术领域。包括机架、固定设置在机架上的料斗、固定设置在料斗下前方的振动电机、固定设置在机架上方中部的无杆气缸、固定设置在无杆气缸滑块上的推杆、固定设置在机架上的左前方的标准气缸、滑动连接在机架上且与标准气缸活塞杆固定连接的销轴管、固定设置在机架上后方的电动滚珠丝杆滑台、固定设置在电动滚珠丝杆滑台滑块上的移动压销头，所述无杆气缸和标准气缸组合使用进行上料，所述电动滚珠丝杆滑台驱动移动压销头贯穿通过销管轴进行压轴销，本发明专利技术可实现箱体装配时的销轴自动上料和销轴自动压装，具有自动化程度高、工人劳动强度低、操作简单方便等优点。操作简单方便等优点。操作简单方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴自动上料及压装机构


[0001]本专利技术涉及车载保温箱制造
，具体而言，涉及一种销轴自动上料及压装机构。

技术介绍

[0002]车载保温箱的箱盖和箱体在注塑成型后，需要在箱盖和箱体之间装配销轴进行连接。目前市场上的车载保温箱的箱盖和箱体在钻孔工序完成后，一般采用人工将销轴插入孔中，再人工用锤子将插销完全敲入销轴孔中，整个过程不仅效率低，工人劳动强度大，还容易将销轴敲变形。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种销轴自动上料及压装机构，本专利技术所要解决的技术问题是如何实现车载保温箱的箱盖和箱体组装时的销轴自动上料和销轴自动压装。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种销轴自动上料及压装机构，包括机架、固定设置在机架上的料斗、固定设置在料斗下前方的振动电机、固定设置在机架上方中部的无杆气缸、固定设置在无杆气缸滑块上的推杆、固定设置在机架上的左前方的标准气缸、滑动连接在机架上且与标准气缸活塞杆固定连接的销轴管、固定设置在机架上后方的电动滚珠丝杆滑台、固定设置在电动滚珠丝杆滑台滑块上的移动压销头，所述无杆气缸和标准气缸组合使用进行上料，所述电动滚珠丝杆滑台驱动移动压销头贯穿通过销管轴进行压轴销。
[0005]进一步的，所述料斗出料端一侧具有一通孔，所述通孔一侧设有一贯穿的第一缺口。
[0006]进一步的，所述推杆上具有一第一连板，所述第一连板截面呈L型,所述第一连板短边一侧固定设有一第一光轴，所述第一连板贯穿通过第一缺口，所述第一光轴与通孔滑动连接。
[0007]进一步的，所述销轴管上具有一空心轴，所述空心轴一侧设有一贯穿的第二缺口，所述第二缺口呈八字型。
[0008]进一步的，所述移动压销头上具有一第二连板，所述第二连板上设有一第二光轴，所述第二连板与第二光轴连接处两侧倒斜角，所述第二连板贯穿通过第二缺口，所述第二光轴与空心轴滑动连接。
[0009]本专利技术的有益效果在于：通过振动电机振动料斗，可使待压销轴滚动到通孔内；通过无杆气缸驱动推杆可将销轴从料斗的通孔内推出并推进销轴管内；通过标准气缸驱动装有销轴的销轴管后移，可使销轴与移动压销头的第二光杆同轴；通过电动滚珠丝杆滑台控制移动压销头贯穿通过销轴管，从而实现销轴自动上料和销轴自动压装。
附图说明
[0010]图1、图2、图3分别是本机构的不同视角下的立体结构示意图。
[0011]图4是本机构中的料斗的立体结构示意图。
[0012]图5是本机构中的推杆的立体结构示意图。
[0013]图6是本机构中的销轴管的立体结构示意图。
[0014]图7是本机构中的移动压销头的立体结构示意图。
[0015]图中，1、机架；2、料斗；201、通孔；202、第一缺口；3、振动电机；4、无杆气缸；5、推杆；501、第一连板；502、第一光轴；6、标准气缸；7、销轴管；701、螺纹孔；702、空心轴；703、第二缺口；8、电动滚珠丝杆滑台；9、移动压销头；901、第二连板；902、第二光轴；10、销轴。
实施方式
[0016]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1～3所示，包括机架1、固定设置在机架1上的料斗2、固定设置在料斗2下前方的振动电机3、固定设置在机架1上方中部的无杆气缸4、固定设置在无杆气缸4滑块上的推杆5、固定设置在机架1上的左前方的标准气缸6、滑动连接在机架1上的销轴管7、固定设置在机架1上后方的电动滚珠丝杆滑台8、固定设置在电动滚珠丝杆滑台8滑块上的移动压销头9，其中料斗2用于堆放待压销轴10；振动电机3用于将销轴10从料斗2中的堆放区振动到料斗2的出料端；无杆气缸4用于驱动推杆5向左移动，可将销轴10推入到销轴管7内；标准气缸6用于将装有销轴10的销轴管7后移，使销轴10与移动压销头9的第二光杆902同轴；电动滚珠丝杆滑台8用于驱动移动压销头9左右移动，贯穿通过销轴管7。
[0018]如图4所示，料斗2出料端一侧具有一通孔201，通孔201一侧设有一贯穿的第一缺口202，振动电机3工作时可将销轴10振动到通孔201内。如图5所示，推杆5上具有一第一连板501，第一连板501截面呈L型,第一连板501短边一侧固定设有一第一光轴502，第一连板501贯穿通过第一缺口202，第一光轴502与通孔201滑动连接，用于将通孔201内的销轴10推出。
[0019]如图6所示，销轴管7上具有一螺纹孔701和一空心轴702，在空心轴702一侧设有一贯穿的第二缺口703，其中螺纹孔701用于连接标准气缸6活塞杆；空心轴702用于放置待压销轴10并在移动压销头9挤压销轴10时起导向作用；第二缺口703呈八字型、用于移动压销头9贯穿通过。
[0020]如图7所示，移动压销头9上具有一第二连板901，第二连板901上设有一第二光轴902，第二连板901与第二光轴902连接处两侧倒斜角，便于第二连板901贯穿通过第二缺口703，第二光轴902与空心轴702滑动连接，用于电动滚珠丝杆滑台8驱动移动压销头9在销轴管7滑动从而将销轴10压入保温箱的转轴通孔内。
[0021]使用前，使推杆5、销轴管7和移动压销头9复位，然后将待压销轴10投放到料斗2内；使用时，振动电机3得电，使料斗2内的销轴10振动到通孔201内，无杆气缸4驱动推杆5左移，推杆5上的第一光杆501贯穿通过料斗2内的通孔201，将通孔201内的销轴10推进销轴管7上的空心轴702内，无杆气缸4驱动推杆5右移复位，标准气缸6驱动销轴管7后移，使销轴管7的空心轴702与移动压销头7上的第二光杆702同轴，电动滚珠丝杆滑台8驱动移动压销头9
贯穿空心轴702、使销轴管7内的销轴10左移并插入到保温箱的转轴通孔内，销轴10被压到位后，电动滚珠丝杆滑台8驱动移动压销头9右移复位，标准气缸6活塞杆回缩，至此完成一个保温箱的销轴10自动上料和压装动作。
[0022]好处在于：通过振动电机3振动料斗2，可使料斗2内的销轴10振动到通孔201内；通过无杆气缸4驱动推杆5、推杆5贯穿通过通孔201、可将销轴10从料斗2内通孔201推出并推进销轴管7内；通过标准气缸6驱动装有销轴10的销轴管7后移，可使销轴10与移动压销头9的第二光杆902同轴；通过电动滚珠丝杆滑台8控制移动压销头9上的第二光轴902贯穿通过销轴管7上的空心轴702，可将销轴10推出，从而实现销轴10自动上料和销轴10自动压装。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]最后应说明的是：以上实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销轴自动上料及压装机构，其特征在于，包括机架（1）、固定设置在机架（1）上的料斗（2）、固定设置在料斗（2）下前方的振动电机（3）、固定设置在机架（1）上方中部的无杆气缸（4）、固定设置在无杆气缸（4）滑块上的推杆（5）、固定设置在机架（1）上的左前方的标准气缸（6）、滑动连接在机架（1）上且与标准气缸（6）活塞杆固定连接的销轴管（7）、固定设置在机架（1）上后方的电动滚珠丝杆滑台（8）、固定设置在电动滚珠丝杆滑台（8）滑块上的移动压销头（9），所述无杆气缸（4）和标准气缸（6）组合使用进行上料，所述电动滚珠丝杆滑台（8）驱动移动压销头（9）贯穿通过销管轴（7）进行压轴销。2.根据权利要求1所述一种销轴自动上料及压装机构，其特征在于，所述料斗（2）出料端一侧具有一通孔（201），所述通孔（201）一侧设有一贯穿的第一缺口（202）。3.根据权利要求1所述一种销轴自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国鹏，刘佳根，郑志鹏，丁登峰，邵应强，刘煌坤，徐碧玉，王朝南，王芬，王可畏，张阳，熊同强，
申请(专利权)人：湖北香城智能机电研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：