一种金属制品打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，公开了一种金属制品打磨装置，包括打磨箱，打磨箱的两端均开设有通孔，两个通孔之间滑动连接有支撑板，支撑板的顶部等距固定连接有三个相同的隔板，三个隔板中两两相邻隔板之间的支撑板上均固定连接有连接板，连接板上安装有夹具；打磨箱的顶部安装有水泵和冷却箱。本实用新型专利技术通过打磨箱、通孔、支撑板、隔板、连接板和夹具的设置，通过打磨箱对金属制品的打磨进行封闭，解决了金属制品打磨时，容易将冷却水溅射对工作环境造成污染的问题，并且解决了对打磨后的金属制品进行拿取和对需要打磨的金属制品进行加持时，打磨机构处于停机状态影响金属制品连续打磨和打磨效率的问题。属制品连续打磨和打磨效率的问题。属制品连续打磨和打磨效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品打磨装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品打磨装置。

技术介绍

[0002]金属制品在现代人们的生活中有着重要的地位，琳琅满目的金属制品出现在生活中的各个领域，金属制品在生产时需要将其外部进行打磨保证外观的美观。
[0003]现有专利(公开号：CN202021564663.3)一种用于金属制品的打磨装置，包括驱动电机和架体，所述架体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿架体的一侧固定连接有打磨轴，所述架体内部的一侧固定连接有转槽，所述转槽与打磨轴活动连接，所述架体的顶端固定连接有降温机构，所述架体的内部设置有固定结构，所述架体的内部设置有调节结构，所述调节结构包括凹槽。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的打磨轴进行转动对金属制品打磨时，容易将冷却水溅射对工作环境造成污染，并且对打磨后的金属制品进行拿取和对需要打磨的金属制品进行加持时，打磨机构处于停机状态，金属制品打磨连续打磨性较差，进而影响金属制品打磨的效率，因此，我们提出一种金属制品打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品打磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的两端均开设有通孔，两个所述通孔之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部等距固定连接有三个相同的隔板，三个所述隔板中两两相邻隔板之间的支撑板上均固定连接有连接板，所述连接板上安装有夹具；所述打磨箱的顶部安装有水泵和冷却箱，所述水泵与冷却箱之间连通有吸水管，所述打磨箱的内腔顶部一侧固定连接有导管，所述导管上等距连通有多个相同喷水头，所述水泵的出水端连通有进水管，所述进水管固定贯穿打磨箱与导管连通，所述打磨箱的内腔顶部安装有打磨机构。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述打磨箱的前端滑动贯穿有矩形框，所述矩形框的底部固定连接有滤网，所述支撑板上等距开设有多个相同的透水孔，所述打磨箱的后端安装有循环泵，所述循环泵的吸水端与打磨箱的底部之间连通有连接管，所述循环泵的出水端与冷却箱之间连通有循环管。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述打磨箱的内腔两侧均固定连接有导板，两个所述导板的底部之间固定连接有进料斗，两个所述导板之间的距离有矩形框的宽度相适配。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述隔板的外侧一端焊接有把手，所述把手呈半圆形设置，所述把手上侧的隔板上安装有开关。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述通孔的内腔两侧均固定连接有限位块，所述支撑板的两端均开设有限位槽。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述打磨箱靠近矩形框一端的上侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门上安装有透明观察窗。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述冷却箱的顶部开设有加水口，所述加水口的内径为3厘米。
[0013]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0014]1.本申请技术方案通过打磨箱、通孔、支撑板、隔板、连接板和夹具的设置，通过打磨箱对金属制品的打磨进行封闭，解决了金属制品打磨时，容易将冷却水溅射对工作环境造成污染的问题，并且左右推动支撑板移动，进而能够交替将支撑板上两侧夹具内的金属制品推动到打磨箱内进行打磨，进而能够在拆卸打磨后的金属制品时，另一个金属制品置于打磨箱内进行打磨，解决了对打磨后的金属制品进行拿取和对需要打磨的金属制品进行加持时，打磨机构处于停机状态影响金属制品连续打磨和打磨效率的问题。
[0015]2.本申请技术方案通过矩形框、滤网、透水孔、循环泵、冷却箱、循环管和连接管的设置，通过滤网能够对打磨产生的污水进行过滤，然后通过循环泵将过滤的水输送到冷却箱内重复利用，进而节约水资源的使用，并且矩形框能够从打磨箱上拆卸，进而便于对过滤的碎屑进行清理。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种金属制品打磨装置的整体立体图；
[0018]图2为本技术一种金属制品打磨装置的打磨箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种金属制品打磨装置的支撑板与隔板连接主视图；
[0020]图4为本技术一种金属制品打磨装置的打磨箱侧视图；
[0021]图5为本技术一种金属制品打磨装置的矩形框与滤网连接立体图。
[0022]图中：1、打磨箱；101、通孔；2、支撑板；201、隔板；202、连接板；203、限位槽；204、透水孔；205、把手；3、夹具；4、开关；5、冷却箱；501、加水口；6、水泵；601、吸水管；602、进水管；7、箱门；701、透明观察窗；8、矩形框；801、滤网；9、打磨机构；10、导板；11、进料斗；1101、连接管；12、限位块；13、循环泵；1301、循环管；14、导管；1401、喷水头。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属制品打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的两端均开设有通孔101，两个通孔101之间滑动连接有支撑板2，支撑板2的顶部等距固定连接有三个相同的隔板201，三个隔板201中两两相邻隔板201之间的支撑板2上均固定连接有连接板202，连接板202上安装有夹具3；打磨箱1的顶部安装有水泵6和冷却箱5，水泵6与冷却箱5之间连通有吸水管601，打磨箱1的内腔顶部一侧固定连接有导管14，导管14上等距连通有多个相同喷水头1401，水泵6的出水端连通有进水管602，进水管602固定贯穿打磨箱1与导管14连通，打磨箱1的内腔顶部安装有打磨机构9。
[0024]在这种技术方案中，通过打磨箱1、通孔101、支撑板2、隔板201、连接板202和夹具3的设置，通过打磨箱1对金属制品的打磨进行封闭，解决了金属制品打磨时，容易将冷却水溅射对工作环境造成污染的问题，并且左右推动支撑板2移动，进而能够交替将支撑板2上两侧夹具内的金属制品推动到打磨箱1内进行打磨，进而能够在拆卸打磨后的金属制品时，另一个金属制品置于打磨箱1内进行打磨，解决了对打磨后的金属制品进行拿取和对需要打磨的金属制品进行加持时，打磨机构9处于停机状态影响金属制品连续打磨和打磨效率的问题。
[0025]在有的技术方案中，打磨箱1的前端滑动贯穿有矩形框8，矩形框8通过螺栓固定在打磨箱1上，矩形框8的底部固定连接有滤网801，支撑板2上等距开设有多个相同的透水孔204，打磨箱1的后端安装有循环泵13，循环泵13的吸水端与打磨箱1的底部之间连通有连接管1101，循环泵13的出水端与冷却箱5之间连通有循环管1301。
[0026]在这种技术方案中，通过矩形框8、滤网801、透水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的两端均开设有通孔(101)，两个所述通孔(101)之间滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部等距固定连接有三个相同的隔板(201)，三个所述隔板(201)中两两相邻隔板(201)之间的支撑板(2)上均固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)上安装有夹具(3)；所述打磨箱(1)的顶部安装有水泵(6)和冷却箱(5)，所述水泵(6)与冷却箱(5)之间连通有吸水管(601)，所述打磨箱(1)的内腔顶部一侧固定连接有导管(14)，所述导管(14)上等距连通有多个相同喷水头(1401)，所述水泵(6)的出水端连通有进水管(602)，所述进水管(602)固定贯穿打磨箱(1)与导管(14)连通，所述打磨箱(1)的内腔顶部安装有打磨机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的前端滑动贯穿有矩形框(8)，所述矩形框(8)的底部固定连接有滤网(801)，所述支撑板(2)上等距开设有多个相同的透水孔(204)，所述打磨箱(1)的后端安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)的吸水端与打磨箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦斌，俞亚青，马周豪，王琴峰，
申请(专利权)人：嘉兴博朗金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：