【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预热装置，具体为一种用于金属制品处理的预热装置。
技术介绍
1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，金属制品在进行处理的时候需要对金属制品进行预热，但是由于金属制品的大小尺寸不相同，传统的预热炉预热效果不佳。
2、现有专利(公开号：cn208313011u)公开了一种用于模具金属制品处理的预热炉，包括矩形结构的壳体，壳体的一侧下方开设有贯穿壳体的矩形结构的通道，通道的底部安装有沿其长度方向设置的输送机构，输送机构的正上方安装有与壳体内侧壁固定连接的隔板，隔板的顶部中间位置焊接有固定块，固定块的两侧开有两组沿其对称设置的贯穿隔板的长条形安装孔，安装孔的内部滑动套接有长条形预热板，预热板伸出隔板顶部的一端外圈固定套接有环形结构的挡板，挡板的两侧卡接有与隔...
【技术保护点】
1.一种用于金属制品处理的预热装置，包括输送装置(1)，所述输送装置(1)的顶部设置有罩体(2)，其特征在于：所述罩体(2)包括顶盖(3)、伸缩上罩(4)和固定下罩(5)，所述顶盖(3)、伸缩上罩(4)和固定下罩(5)依次连接，所述固定下罩(5)的底部为开口，所述顶盖(3)顶部的两侧均安装有滑块(6)，所述输送装置(1)的前后两侧均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)顶部的一角嵌入设置有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)的驱动端安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)垂直活动贯穿于顶盖(3)一侧的滑块(6)，且与该滑块(6)通过螺纹连接，所述安装座(7)顶部的另三...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品处理的预热装置，包括输送装置(1)，所述输送装置(1)的顶部设置有罩体(2)，其特征在于：所述罩体(2)包括顶盖(3)、伸缩上罩(4)和固定下罩(5)，所述顶盖(3)、伸缩上罩(4)和固定下罩(5)依次连接，所述固定下罩(5)的底部为开口，所述顶盖(3)顶部的两侧均安装有滑块(6)，所述输送装置(1)的前后两侧均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)顶部的一角嵌入设置有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)的驱动端安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)垂直活动贯穿于顶盖(3)一侧的滑块(6)，且与该滑块(6)通过螺纹连接，所述安装座(7)顶部的另三角均设置有导杆(10)，三个所述导杆(10)均垂直活动贯穿于相应的滑块(6)，所述罩体(2)内部的上方设置有预热件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品处理的预热装置，其特征在于：所述固定下罩(5)底部的两侧均安装有第二旋转电机(12)，两个所述第二旋转电机(12)的驱动端均安装有罩门(13)，两个所述罩门(13)的底边面积与固定下罩(5)底部开口的面积相...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦斌，俞亚青，马周豪，王琴峰，
申请(专利权)人：嘉兴博朗金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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