本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，公开了一种金属制品加工用焊接装置，包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有立板，两个立板的顶部均固定安装有伺服电机，两个立板上均开设有通孔，通孔的内腔两侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术通过伺服电机、通孔、限位槽、双向丝杆、限位块、上V型板、下V型板和槽口的设置，通过伺服电机驱动双向丝杆转动，进而能够同步带动上V型板和下V型板相向移动，由于两个立板上的上V型板和下V型板在同一水平高度上，进而能够将两个需要焊接的圆柱状金属制品快速固定在同一水平高度上，不仅提高圆柱状金属制品对准的精度，进而提高焊接的质量，而且无需不断调整圆柱状金属制品的位置，进而提高焊接的效率。进而提高焊接的效率。进而提高焊接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用焊接装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品加工的过程中需要使用焊接的方式进行连接。
[0003]现有专利(公开号：CN202122329885.8)一种金属制品加工用焊接装置，包括底板和框体，所述底板的底部四角均设置有万向轮，所述框体固定安装在底板的顶侧，所述底板的底侧设置有支撑机构，所述框体的两侧内壁上均转动安装有空心筒，所述空心筒上设置有多个固定机构，所述空心筒的外侧固定套设有空心筒齿轮，所述框体的顶部内壁上固定安装有液压推杆。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术当需要进行焊接的金属制品为圆柱状时，能够带动两个空心筒进行同步转动，从而便于进行有效的焊接，但是现有的对两个圆柱状的金属制品加持的高度和位置需要不断的调整才能够保证两个金属制品精准对应，不仅手动对准的精度较低影响焊接的质量，而且需要不断调整影响焊接的效率，因此，我们提出一种金属制品加工用焊接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用焊接装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用焊接装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有立板，两个所述立板的顶部均固定安装有伺服电机，两个所述立板上均开设有通孔，所述通孔的内腔两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽中的其中一个所述限位槽的内腔上下两侧之间转动连接有双向丝杆，所述通孔的内腔安装有两个相同的连接板，两个所述连接板的两端均固定连接有限位块，两个所述连接板的相对一端分别固定连接有上V型板和下V型板，所述上V型板的两侧均开设有槽口；两个所述立板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部可拆式安装有焊接机。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接块的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔等距开设有多个相同的吸气孔，所述支撑板的顶部靠近电动推杆一端的一侧固定连接有空气净化箱和负压泵，所述空气净化箱与连接块之间连通有吸气管，所述负压泵与空气净化箱之间连通有出气管。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述立板的外侧一端安装有开关，所述开关的输出端通过导线经外部电源与伺服电机的输入端连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，两个所述限位槽中的另一个所述限位槽的内腔上下两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面光滑设置。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述吸气管和出气管靠近空气净化箱的一端外侧均固定连接有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓安装在空气净化箱的外侧。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述槽口的尺寸与下V型板的尺寸相适配，且所述下V型板滑动连接在槽口内。
[0012]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0013]1.本申请技术方案通过伺服电机、通孔、限位槽、双向丝杆、限位块、上V型板、下V型板和槽口的设置，通过伺服电机驱动双向丝杆转动，进而能够同步带动上V型板和下V型板相向移动，由于两个立板上的上V型板和下V型板在同一水平高度上，进而能够将两个需要焊接的圆柱状金属制品快速固定在同一水平高度上，不仅提高圆柱状金属制品对准的精度，进而提高焊接的质量，而且无需不断调整圆柱状金属制品的位置，进而提高焊接的效率。
[0014]2.本申请技术方案通过吸气孔、空气净化箱、吸气管、负压泵和出气管的设置，通过负压泵使空气净化箱内产生负压，进而将焊接产生的烟雾吸入空气净化箱内进行过滤后进行排放，不仅避免焊接产生的有毒气体被人吸入造成身体伤害，而且避免有毒气体直接排放对空气造成污染，同时吸气孔呈圆形分布且置于焊接机的上方，进而大大提高焊接产生的有毒气吸取的效果，进一步的提高焊接产生的有毒气体净化效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种金属制品加工用焊接装置的整体立体图；
[0017]图2为本技术一种金属制品加工用焊接装置的立板与上V型板和下V型板连接侧视图；
[0018]图3为本技术一种金属制品加工用焊接装置的上V型立体图；
[0019]图4为本技术一种金属制品加工用焊接装置的连接块底部仰视图；
[0020]图5为本技术一种金属制品加工用焊接装置的空气净化箱与负压泵连接主视图。
[0021]图中：1、底板；2、立板；201、通孔；202、伺服电机；3、支撑板；4、电动推杆；5、连接块；501、焊接机；6、空气净化箱；601、吸气管；7、负压泵；701、出气管；8、开关；9、限位槽；901、双向丝杆；902、滑杆；10、连接板；1001、限位块；11、上V型板；1101、槽口；12、下V型板；13、法兰盘；14、圆形槽；1401、吸气孔。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用焊接装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有立板2，两个立板2的顶部均固定安装有伺服电机202，两个立板2上均开设有通孔201，通孔201的内腔两侧均开设有限位槽9，两个限位槽9中的其中一个限位槽9的内腔上下两侧之间转动连接有双向丝杆901，通孔201的内腔安装有
两个相同的连接板10，两个连接板10的两端均固定连接有限位块1001，限位块1001螺旋套设在双向丝杆901的外侧，且限位块1001滑动连接在限位槽9内，两个连接板10的相对一端分别固定连接有上V型板11和下V型板12，上V型板11的两侧均开设有槽口1101，槽口1101的尺寸与下V型板12的尺寸相适配，且下V型板12滑动连接在槽口1101内；两个立板2之间固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有连接块5，连接块5的底部可拆式安装有焊接机501。
[0023]在这种技术方案中，通过伺服电机202、通孔201、限位槽9、双向丝杆901、限位块1001、上V型板11、下V型板12和槽口1101的设置，通过伺服电机202驱动双向丝杆901转动，进而能够同步带动上V型板11和下V型板12相向移动，由于两个立板2上的上V型板11和下V型板12在同一水平高度上，进而能够将两个需要焊接的圆柱状金属制品快速固定在同一水平高度上，不仅提高圆柱状金属制品对准的精度，进而提高焊接的质量，而且无需不断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有立板(2)，两个所述立板(2)的顶部均固定安装有伺服电机(202)，两个所述立板(2)上均开设有通孔(201)，所述通孔(201)的内腔两侧均开设有限位槽(9)，两个所述限位槽(9)中的其中一个所述限位槽(9)的内腔上下两侧之间转动连接有双向丝杆(901)，所述通孔(201)的内腔安装有两个相同的连接板(10)，两个所述连接板(10)的两端均固定连接有限位块(1001)，两个所述连接板(10)的相对一端分别固定连接有上V型板(11)和下V型板(12)，所述上V型板(11)的两侧均开设有槽口(1101)；两个所述立板(2)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部可拆式安装有焊接机(501)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接装置，其特征在于：所述连接块(5)的底部开设有圆形槽(14)，所述圆形槽(14)的内腔等距开设有多个相同的吸气孔(1401)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦斌，俞亚青，马周豪，王琴峰，
申请(专利权)人：嘉兴博朗金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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