一种钢结构加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢结构加工用夹具，涉及钢结构夹具领域。该钢结构加工用夹具包括底座和夹板，所述底座的左右两侧均设置有引导机构，所述底座的内侧且位于夹板的下方设置有驱动机构，所述底座的前侧且靠近驱动机构处设置有限制机构。该钢结构加工用夹具，通过驱动机构可带动夹板对钢结构进行固定，通过活动球可在钢结构底部进行引导，使夹板可以快速将钢结构夹持定位，通过荆轮和弧形架相互配合，可防止双向螺杆随意转动，防止夹板松动而影响对钢结构的固定效果，方便对钢结构进行加工。方便对钢结构进行加工。方便对钢结构进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用夹具


[0001]本技术涉及钢结构夹具
，具体为一种钢结构加工用夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是一种钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成的建筑结构，在对钢构件进行生产时，通常会采用夹具对钢构件进行固定，从而方便对钢结构进行焊接、钻孔和切割等加工。
[0003]现有技术中，公开号为CN212735766U的中国专利提供了一种钢结构加工用夹具，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有固定板，所述第一螺纹杆远离从动齿轮的一端贯穿固定板的内腔延伸至箱体内腔的一侧并通过轴承活动连接。该技术能够有效地提高夹具的夹持效果，使夹具夹持更加牢固，提高了生产效率。
[0004]在本实施过程中发现，当夹具对钢结构进行夹持固定后，缺乏对螺纹杆的限制机构，螺纹杆易发生转动并带动固定板移动，导致固定板在钢结构的外侧松动，从而影响对钢结构的固定效果，为此，我们提出一种钢结构加工用夹具。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢结构加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的夹具易产生松动而影响对钢结构进行固定的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构加工用夹具，包括底座和夹板，所述底座的顶部设置有相互对称的滑槽：
[0009]所述底座的左右两侧均设置有引导机构，用于对钢结构进行引导；
[0010]所述底座的内侧且位于夹板的下方设置有驱动机构，用于带动夹板移动对钢结构进行固定；
[0011]所述底座的前侧且靠近驱动机构处设置有限制机构，用于对驱动机构进行限制，防止夹板反向移动而影响固定。
[0012]优选的，所述底座的前侧壁上设置有插孔。
[0013]优选的，所述引导机构包括导向台和安装架，所述导向台设置在底座的左右两侧，所述安装架设置在导向台的顶端，所述安装架上设置有阵列分布的活动球。
[0014]优选的，所述夹板的底部且位于底座的内侧设置有滑块，所述底座的内侧且位于滑槽的下方设置有滑杆，所述滑块与滑杆滑动连接。
[0015]优选的，所述驱动机构包括双向螺杆和电机，所述双向螺杆设置在底座的内侧且靠近中心处，所述双向螺杆的两端分别与滑块螺纹连接，所述电机设置在底座的后侧，所述电机的输出轴与双向螺杆同轴连接。
[0016]优选的，所述限制机构包括荆轮和弧形架，所述荆轮设置在双向螺杆的前侧，所述弧形架设置在荆轮的右上角，所述弧形架内侧设置有卡齿，所述卡齿与荆轮卡接配合。
[0017]优选的，所述弧形架的右端通过转轴与底座转动连接，所述弧形架的顶端滑动设置有插杆，所述插杆与插孔插接配合。
[0018]本技术公开了一种钢结构加工用夹具，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该钢结构加工用夹具，通过设置有驱动机构和限制机构，电机运转通过双向螺杆可带动夹板对钢结构进行固定，在对钢结构固定后，使卡齿与荆轮卡接配合，通过荆轮和弧形架相互配合，可防止双向螺杆随意转动，进而防止夹板反向移动而影响对钢结构的固定效果，方便对钢结构进行加工。
[0020]2、该钢结构加工用夹具，通过设置有引导机构，当通过夹板对钢结构进行固定时，活动球可在钢结构底部进行引导，方便夹板推动钢结构向底座的中心移动，避免钢结构因重量过大而影响夹板的固定效果，使夹板可以快速将钢结构夹持定位，方便对钢结构进行加工。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术底座结构示意图；
[0023]图3为本技术夹板结构示意图；
[0024]图4为本技术限制机构结构示意图；
[0025]图5为本技术弧形架结构示意图。
[0026]图中：1、底座；11、滑槽；12、插孔；2、导向台；21、安装架；22、活动球；3、夹板；31、滑块；32、滑杆；33、双向螺杆；34、电机；4、荆轮；5、弧形架；51、卡齿；52、插杆。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种钢结构加工用夹具。
[0028]根据附图1至附图5所示，包括底座1和夹板3，夹板3相互对称的设置在底座1的上方，用于对钢结构进行固定；
[0029]底座1的左右两侧均设置有引导机构，用于对钢结构进行引导；
[0030]底座1的内侧且位于夹板3的下方设置有驱动机构，用于带动夹板3移动对钢结构进行固定；
[0031]底座1的前侧且靠近驱动机构处设置有限制机构，用于对驱动机构进行限制，防止夹板3反向移动而影响固定。
[0032]底座1的顶部设置有相互对称的滑槽11，底座1的前侧壁上设置有插孔12。
[0033]引导机构包括导向台2和安装架21，导向台2安装有底座1的左右两侧，导向台2为斜坡状，可对钢结构进行引导，方便钢结构向底座1上进行移动，安装架21焊接固定在导向台2的顶端，安装架21上设置有阵列分布的活动球22，活动球22与安装架21活动连接，当钢结构放置在底座1上通过夹板3进行固定时，活动球22可在钢结构底部进行引导，方便夹板3推动钢结构向底座1的中心移动，避免钢结构因重量过大而影响夹板3的固定效果，使夹板3可以快速将钢结构夹持定位，方便对钢结构进行加工。
[0034]夹板3的底部且位于底座1的内侧设置有一体成型的滑块31，底座1的内侧且位于滑槽11的下方设置有滑杆32，滑块31与滑杆32滑动连接。
[0035]驱动机构包括双向螺杆33和电机34，双向螺杆33设置在底座1的内侧且靠近中心处，双向螺杆33通过转轴与底座1的侧壁转动连接，双向螺杆33的两端设置有相互对称的螺纹段，双向螺杆33的两端分别与滑块31螺纹连接，电机34安装在底座1的后侧，电机34的输出轴与双向螺杆33同轴连接，当电机34运转带动双向螺杆33进行顺时针转动时，使双向螺杆33分别与两组滑块31相对运动，可带动两组夹板3向底座1的中心移动，从而使夹板3对钢结构进行夹持固定，当双向螺杆33逆时针转动时，通过滑块31可带动夹板3远离钢结构，从而解除对钢结构的固定。
[0036]限制机构包括荆轮4和弧形架5，荆轮4设置在双向螺杆33的前侧，荆轮4与双向螺杆33的转轴固定连接，弧形架5设置在荆轮4的右上角，弧形架5内侧设置有卡齿51，卡齿51与荆轮4卡接配合，可对荆轮4进行限制，并通过荆轮4对双向螺杆33进行限制，防止双向螺杆33转动而带动夹板3活动，进而防止夹板3反向移动而影响对钢结构的固定效果。
[0037]弧形架5的右端通过转轴与底座1转动连接，弧形架5的顶端滑动设置有插杆52，插杆52与插孔12插接配合，可对弧形架5进行固定，当弧形架5顺时针转动，并与荆轮4分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用夹具，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有相互对称的滑槽(11)；夹板(3)，所述夹板(3)相互对称的设置在底座(1)的上方，用于对钢结构进行固定；其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均设置有引导机构，用于对钢结构进行引导；所述底座(1)的内侧且位于夹板(3)的下方设置有驱动机构，用于带动夹板(3)移动对钢结构进行固定；所述底座(1)的前侧且靠近驱动机构处设置有限制机构，用于对驱动机构进行限制，防止夹板(3)反向移动而影响固定。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)的前侧壁上设置有插孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹具，其特征在于：所述引导机构包括导向台(2)和安装架(21)，所述导向台(2)设置在底座(1)的左右两侧，所述安装架(21)设置在导向台(2)的顶端，所述安装架(21)上设置有阵列分布的活动球(22)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹具，其特征在于：所述夹板(3)的底部且位于底座(1)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文杰，寇永刚，高金山，刘刚，
申请(专利权)人：宁夏黄河谣科技机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：