一种双基站智能化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双基站智能焊接技术领域，尤指一种双基站智能化焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有加工框，所述加工框的内侧固定连接有焊接机，所述工作台的顶端固定连接有加工板，所述加工板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部活动连接有滑板。该双基站智能化焊接装置，可以使顶端固定连接有第二锥齿轮的转板进行转动，可以使转板内侧固定连接的刮板通过贯穿槽向外进行转动，可以使刮板对工作台顶端掉落的废料推送至收集槽的内部，通过转板的底端活动连接有转轴，通过转轴的外侧固定连接有活动连接在半圆槽内部的弹簧块，可以使转板转动后进行复位，可以便于工作人员对工作台顶端掉落的废料进行便捷收集。作人员对工作台顶端掉落的废料进行便捷收集。作人员对工作台顶端掉落的废料进行便捷收集。

【技术实现步骤摘要】
一种双基站智能化焊接装置


[0001]本技术涉及双基站智能焊接
，尤指一种双基站智能化焊接装置。

技术介绍

[0002]智能焊接技术是现代制造业中最重要的材料加工技术，广泛应用于航空航天、石油化工、轨道交通、汽车制造、船舶工程等制造领域。
[0003]传统的智能化焊接装置在对焊接件进行焊接作业时，当对焊接进行焊接时，焊接件的外部容易产生一些废屑，在焊接作业完成后，工作台上往往容易堆积大量的废屑，需要工作人员利用擦布对其进行擦拭清理后，再去进行焊接作业，且在对焊接件进行焊接时，智能化焊接装置在进行焊接作业时，整体容易受电机转动影响而使整体发生晃动，焊接件容易受震动影响而发生位移，从而影响焊接件焊接的效果。
[0004]为此我们亟需提供一种双基站智能化焊接装置。

技术实现思路

[0005]为解决智能化焊接装置不便工作人员对工作台上的废屑进行清理和不便对焊接件提供固定限位的问题，因此，本技术的目的在于提供一种双基站智能化焊接装置。
[0006]本技术提供的一种双基站智能化焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双基站智能化焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有加工框(2)，所述加工框(2)的内侧固定连接有焊接机(3)，所述工作台(1)的顶端固定连接有加工板(4)，所述加工板(4)的内部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外部活动连接有滑板(17)，所述滑板(17)的顶端固定连接有夹持板(5)，所述加工板(4)的内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部活动连接有转动齿轮(18)，所述加工板(4)的外侧活动连接有抽拉板(7)；所述工作台(1)的顶端固定连接有收放盒(8)，所述收放盒(8)的顶端开设有按压槽(11)，所述按压槽(11)的内部活动连接有弹簧板(9)，所述收放盒(8)的内侧活动连接有第一锥齿轮(12)，所述收放盒(8)的内部活动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端固定连接有转板(14)，所述转板(14)的顶端固定连接有第二锥齿轮(13)，所述转板(14)的内侧固定连接有刮板(15)。2.如权利要求1所述的一种双基站智能化焊接装置，其特征在于：所述弹簧板(9)的一侧均匀设置有转齿，且转齿的尺寸和第一锥齿轮(12)的尺寸相同，且弹簧板(9)的一侧和第一锥齿轮(12)的外侧设置为紧密贴合，所述弹簧板(9)和第一锥齿轮(12)的连接方式设置为啮合连接，所述按压槽(11)的一侧和收放盒(8)的内部设置为相互贯穿，且弹簧板(9)水平垂直设置在第一锥齿轮(12)的上方。3.如权利要求1所述的一种双基站智能化焊接装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)的连接方式设置为啮合连接，所述第一锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维伟，
申请(专利权)人：吉林省新慧汽车零部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：