本申请公开了一种电池加工设备，该电池加工设备包括焊接切割治具，所述焊接切割治具包括机架和设置于所述机架上的基准板，所述基准板被配置为对待加工电芯进行姿态校准；所述基准板包括中空部，且所述基准板上环绕所述中空部设置有若干固定组件；还包括电芯保护盖，所述电芯保护盖通过所述固定组件可拆卸地设置于所述基准板的中空部；其中，所述电芯保护盖的边缘与所述中空部的边缘之间具有预设间距，以形成待加工电芯的加工路线。上述电池加工设备，无需执行电芯保护盖的上料动作和下料动作；从而省去了电芯保护盖的上下料时间，亦即减少了电芯焊接或切割作业前的准备时间，提高了电池加工的整线效率。了电池加工的整线效率。了电池加工的整线效率。
【技术实现步骤摘要】
电池加工设备
[0001]本申请涉及储能装置加工设备
，更具体地，涉及一种电池加工设备。
技术介绍
[0002]近年来，随着人们节能环保意识的增强，新能源设备及动力电池的应用越来越广泛。在动力电池的加工生产过程中，需要对动力电池的顶盖和壳体进行焊接，以完成动力电池的封装作业。
[0003]在采用现有技术中的电池加工设备封装动力电池时，顶盖焊接前的准备工作耗时较长，从而导致电池加工的整体效率较低。尤其是针对市场上出现的尺寸较大的特种电池，例如刀片电池等，顶盖焊接工序或顶盖切割工序所占用的时间显著增加。
[0004]有鉴于此，需要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的一个目的是提供一种电池加工设备的新技术方案。
[0006]根据本申请的第一方面，提供了一种电池加工设备，所述电池加工设备包括焊接切割治具，所述焊接切割治具包括：
[0007]机架和设置于所述机架上的基准板，所述基准板被配置为对待加工电芯进行姿态校准；所述基准板包括中空部，且所述基准板上环绕所述中空部设置有若干固定组件；
[0008]电芯保护盖，所述电芯保护盖通过所述固定组件可拆卸地设置于所述基准板的中空部；
[0009]其中，所述电芯保护盖的边缘与所述中空部的边缘之间具有预设间距，以形成待加工电芯的加工路线。
[0010]可选地，所述固定组件包括插销及与所述插销连接的插销驱动件，所述电芯保护盖上设置有插槽，所述插槽与所述插销一一对应。
[0011]可选地，所述电池加工设备还包括电芯承载治具和治具循环线，所述电芯承载治具用于承载待加工电芯，并能够在所述治具循环线上移动，以将待加工电芯移载至与所述焊接切割治具相对应的加工工位。
[0012]可选地，所述电芯承载治具包括用于固定待加工电芯的载料机构；所述电池加工设备还包括顶升机构，在所述电芯承载治具将待加工电芯移载至与所述焊接切割治具相对应的加工工位时，所述顶升机构能够对所述载料机构进行顶升，使得待加工电芯与所述基准板贴合，以对待加工电芯进行位置校准。
[0013]可选地，所述电芯承载治具还包括接尘罩，所述接尘罩与所述载料机构连接，在待加工电芯与所述基准板贴合的情况下，所述接尘罩的位置与所述加工路线的位置相对应。
[0014]可选地，所述焊接切割治具还包括接尘罩对接机构，所述接尘罩对接机构包括对接机构本体，所述机架上设置有移载机构，所述移载机构与所述接尘罩对接机构连接，所述移载机构驱动所述接尘罩对接机构沿所述机架的高度方向移动以靠近所述接尘罩并使所
述对接机构本体与所述接尘罩抵接；所述对接机构本体的一端与所述接尘罩连通，所述对接机构本体的另一端与除尘器连接。
[0015]可选地，所述接尘罩对接机构还包括第一安装板、第二安装板及第一弹性件；所述第一安装板固定安装在所述机架上；
[0016]所述移载机构包括固定部和移动部，所述固定部与所述第一安装板连接，所述移动部与所述第二安装板连接，所述对接机构本体通过所述第一弹性件与所述第二安装板连接。
[0017]可选地，所述载料机构包括载料板及与所述载料板连接的压紧组件；所述载料板用于放置待加工电芯；所述压紧组件包括第一压紧块、第二弹性件及第二压紧块，所述第一压紧块与所述第二压紧块相对设置且通过所述第二弹性件连接，所述第一压紧块与所述第二压紧块在所述第二弹性件的弹力作用下分别用于压合待加工电芯的相对的两个侧面。
[0018]可选地，所述顶升机构包括驱动件、传动件、升降板及与升降板连接的滚轮；所述传动件具有一倾斜面，所述滚轮与所述倾斜面抵接；
[0019]所述驱动件与所述传动件连接并驱动所述传动件在水平方向移动，所述滚轮沿所述倾斜面滚动，以带动所述升降板在竖直方向移动；
[0020]所述载料机构还包括设置于所述载料板底部的第一支撑体，所述升降板与所述第一支撑体抵接。
[0021]可选地，所述载料机构还包括设置于所述载料板底部的第二支撑体，所述第二支撑体的第一部分与所述载料板连接，所述第二支撑体的第二部分用于抵接待加工电芯，所述第二支撑体的第二部分可在外力的顶升作用下将待加工电芯顶离所述载料板。
[0022]在本申请实施例提供的电池加工设备中，在电芯的加工过程中，电芯保护盖始终位于基准板上，即电芯保护盖的位置始终保持不动，这样就无需执行电芯保护盖的上料动作和下料动作；从而省去了电芯保护盖的上下料时间，亦即减少了电芯焊接或切割作业前的准备时间，提高了电池加工的整线效率。
[0023]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0024]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0025]图1所示为本申请一种电池加工设备的整体结构示意图；
[0026]图2a所示为本申请一种电池加工设备中焊接切割治具的俯视结构示意图一；
[0027]图2b所示为本申请一种电池加工设备中焊接切割治具的俯视结构示意图二；
[0028]图3所示为本申请一种电池加工设备的部分结构示意图一；
[0029]图4所示为本申请一种电池加工设备的部分结构示意图二；
[0030]图5所示为本申请一种电池加工设备中电芯承载治具的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]01、电池加工设备；1、焊接切割治具；100、加工路线；11、机架；12、基准板；120、凹槽；13、电芯保护盖；14、固定组件；141、插销；142、插销驱动件；15、接尘罩对接机构；151、对
接机构本体；152、第一安装板；153、第一弹性件；154、第二安装板；16、移载机构；2、电芯承载治具；21、载料机构；211、载料板；212、压紧组件；2121、第一压紧块；2122、第二弹性件；213、第一支撑体；214、固定板；215、第二支撑体；216、第三弹性件；22、接尘罩；3、顶升机构；31、驱动件；32、传动件；321、水平板；322、斜面体；320、倾斜面；33、升降板；34、滚轮；35、第四弹性件。
具体实施方式
[0033]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0034]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0035]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0036]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池加工设备，其特征在于，所述电池加工设备包括焊接切割治具(1)，所述焊接切割治具(1)包括：机架(11)和设置于所述机架(11)上的基准板(12)，所述基准板(12)被配置为对待加工电芯进行姿态校准；所述基准板(12)包括中空部，且所述基准板(12)上环绕所述中空部设置有若干固定组件(14)；电芯保护盖(13)，所述电芯保护盖(13)通过所述固定组件(14)可拆卸地设置于所述基准板(12)的中空部；其中，所述电芯保护盖(13)的边缘与所述中空部的边缘之间具有预设间距，以形成待加工电芯的加工路线(100)。2.根据权利要求1所述的电池加工设备，其特征在于，所述固定组件(14)包括插销(141)及与所述插销(141)连接的插销驱动件(142)，所述电芯保护盖(13)上设置有插槽，所述插槽与所述插销(141)一一对应。3.根据权利要求1或2所述的电池加工设备，其特征在于，所述电池加工设备还包括电芯承载治具(2)和治具循环线，所述电芯承载治具(2)用于承载待加工电芯，并能够在所述治具循环线上移动，以将待加工电芯移载至与所述焊接切割治具(1)相对应的加工工位。4.根据权利要求3所述的电池加工设备，其特征在于，所述电芯承载治具(2)包括用于固定待加工电芯的载料机构(21)；所述电池加工设备还包括顶升机构(3)，在所述电芯承载治具(2)将待加工电芯移载至与所述焊接切割治具(1)相对应的加工工位时，所述顶升机构(3)能够对所述载料机构(21)进行顶升，使得待加工电芯与所述基准板(12)贴合，以对待加工电芯进行位置校准。5.根据权利要求4所述的电池加工设备，其特征在于，所述电芯承载治具(2)还包括接尘罩(22)，所述接尘罩(22)与所述载料机构(21)连接，在待加工电芯与所述基准板(12)贴合的情况下，所述接尘罩(22)的位置与所述加工路线(100)的位置相对应。6.根据权利要求5所述的电池加工设备，其特征在于，所述焊接切割治具(1)还包括接尘罩对接机构(15)，所述接尘罩对接机构(15)包括对接机构本体(151)，所述机架(11)上设置有移载机构(16)，所述移载机构(16)与所述接尘罩对接机构(15)连接，所述移载机构(16)驱动所述接尘罩对接机构(15)沿所述机架(11)的高度方向移动以靠近所述接尘罩(22)并使所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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