一种多功能秸秆拾捡车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能秸秆拾捡车，包括底板，以及设置于底板上的铲料机构和筛选机构；铲料机构包括固定板、铲斗、挡板、推动电机以及推杆；筛选机构包括振动电机、支撑弹簧、连杆以及接料盒，底板上表面固定设置有振动电机以及支撑弹簧。本实用新型专利技术中，设置固定板作为铲斗的活动轨道提高了铲斗上下滑动的稳定性，挡板上的推动电机控制推杆伸缩可以灵活控制铲斗在贴地铲起秸秆后向吸料盒靠近，缩短了铲斗与吸料盒的间距，从而增强了抽风机制造吸力的吸取效果，加速了秸秆拾捡的效率，振动电机通过连杆带动接料盒快速抖动，配合接料盒上的筛孔将秸秆里夹杂的碎石等杂物进行筛除，增加了筛选除杂功能，也保护了破碎机构的运行。也保护了破碎机构的运行。也保护了破碎机构的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能秸秆拾捡车


[0001]本技术涉及秸秆回收
，特别涉及一种多功能秸秆拾捡车。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。
[0003]秸秆是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可有效保护耕地和森林资源。秸秆墙板的保温性、装饰性和耐久性均属上乘，许多发达国家已把“秸秆板”当作木板和瓷砖的替代品广泛应用于建筑行业。此外，经过技术方法处理加工秸秆还可以制造人造丝和人造棉，生产糠醛、饴糖、酒和木糖醇，加工纤维板等等，因此，对秸秆进行回收利用是保护环境节省能源的有效途径，在秸秆回收过程中，用来收集秸秆的秸秆拾捡车必不可少。
[0004]现有技术下在秸秆回收过程中，用来收集秸秆的秸秆拾捡车必不可少，常见的秸秆拾捡车只是在收集秸秆的基础上添加了破碎功能，功能单一，秸秆中混杂的碎石等杂物容易损伤破碎机构，而且进行秸秆收集的铲斗固定死板，与秸秆送料机构的间距不能灵活调整，导致拾捡效率低下，为此，我们提出一种多功能秸秆拾捡车。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多功能秸秆拾捡车，可以有效解决
技术介绍
中在秸秆回收过程中，用来收集秸秆的秸秆拾捡车必不可少，常见的秸秆拾捡车只是在收集秸秆的基础上添加了破碎功能，功能单一，秸秆中混杂的碎石等杂物容易损伤破碎机构，而且进行秸秆收集的铲斗固定死板，与秸秆送料机构的间距不能灵活调整的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种多功能秸秆拾捡车，包括底板，以及设置于底板上的铲料机构和筛选机构；
[0007]所述铲料机构包括固定板、铲斗、挡板、推动电机以及推杆，所述底板上表面固定连接有固定板，且固定板位于底板水平中轴线上，所述固定板上活动连接有铲斗，所述铲斗上表面开设有滑槽，所述固定板贯穿通过滑槽，所述固定板顶端固定设置有挡板，所述挡板下表面设置有推动电机，所述推动电机输出端与推杆一端连接，所述铲斗上表面与推杆另一端连接，铲斗可以在固定板上滑动调节高度位置；
[0008]所述筛选机构包括振动电机，所述底板上表面固定设置有振动电机以及支撑弹簧，且振动电机与支撑弹簧相互远离，所述振动电机输出端与连杆一端连接，所述连杆另一端与接料盒一侧表面连接，所述支撑弹簧顶端紧贴接料盒下表面，所述接料盒内部底面开设有筛孔，支撑弹簧主要对接料盒进行辅助支撑。
[0009]优选地，所述底板内部开设有旋转孔，所述旋转孔设有两个并在底板水平中轴线上呈对称排布，每个所述旋转孔内贯穿通过有一个转杆，每个所述转杆两端分别设置有两个滚轮，转杆可以在旋转孔内部转动。
[0010]优选地，所述底板上表面设置有支柱，所述支柱设有两个并在底板水平中轴线上呈对称排布，所述支柱顶端固定设置有承载板，所述承载板上表面设置有吸料盒，所述吸料盒下表面设置有开口，且开口朝向铲斗正上方，所述吸料盒内壁上设置有滤网，滤网主要隔离灰尘杂物进入抽风机内部。
[0011]优选地，所述吸料盒上表面与进风管一端连接，所述吸料盒上表面设置有抽风机，所述进风管另一端与抽风机输入端连接，抽风机主要在吸料盒内部制造吸力。
[0012]优选地，所述吸料盒位于铲斗铲料端的一侧表面上设置有正反电机，所述正反电机输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿通过吸料盒并延伸至接料盒上方，所述丝杆上螺纹连接有推板，所述推板的位置和大小与吸料盒相匹配，所述丝杆远离正反电机的一端设置有挡块，所述推板主要推动秸秆下落到接料盒，挡块主要限制推板的位置。
[0013]优选地，所述底板上表面设置有破碎箱，所述破碎箱位于底板水平中轴线上。
[0014]优选地，所述破碎箱上表面开设有封闭槽，所述封闭槽内部活动设置有盖板，盖板可以在封闭槽内部滑动来封闭开启破碎箱。
[0015]与现有技术相比，本技术一种多功能秸秆拾捡车，具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，设置固定板作为铲斗的活动轨道提高了铲斗上下滑动的稳定性，挡板上的推动电机控制推杆伸缩可以灵活控制铲斗在贴地铲起秸秆后向吸料盒靠近，缩短了铲斗与吸料盒的间距，从而增强了抽风机制造吸力的吸取效果，加速了秸秆拾捡的效率。
[0017]2.本技术中，设置接料盒对传送出的秸秆进行接收，支撑弹簧对接料盒进行活动支撑保证了接料盒的受力平衡，振动电机通过连杆带动接料盒快速抖动，配合接料盒上的筛孔将秸秆里夹杂的碎石等杂物进行筛除，增加了筛选除杂功能，也保护了破碎机构的运行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种多功能秸秆拾捡车的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种多功能秸秆拾捡车的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种多功能秸秆拾捡车的正视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种多功能秸秆拾捡车的侧视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；2、固定板；3、铲斗；4、挡板；5、推动电机；6、推杆；7、振动电机；8、支撑弹簧；9、连杆；10、接料盒；11、转杆；12、滚轮；13、支柱；14、承载板；15、吸料盒；16、滤网；17、进风管；18、抽风机；19、正反电机；20、丝杆；21、推板；22、挡块；23、破碎箱；24、盖板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能秸秆拾捡车，其特征在于，包括底板(1)，以及设置于底板(1)上的铲料机构和筛选机构；所述铲料机构包括固定板(2)、铲斗(3)、挡板(4)、推动电机(5)以及推杆(6)，所述底板(1)上表面固定连接有固定板(2)，且固定板(2)位于底板(1)水平中轴线上，所述固定板(2)上活动连接有铲斗(3)，所述铲斗(3)上表面开设有滑槽，所述固定板(2)贯穿通过滑槽，所述固定板(2)顶端固定设置有挡板(4)，所述挡板(4)下表面设置有推动电机(5)，所述推动电机(5)输出端与推杆(6)一端连接，所述铲斗(3)上表面与推杆(6)另一端连接；所述筛选机构包括振动电机(7)、支撑弹簧(8)、连杆(9)以及接料盒(10)，所述底板(1)上表面固定设置有振动电机(7)以及支撑弹簧(8)，且振动电机(7)与支撑弹簧(8)相互远离，所述振动电机(7)输出端与连杆(9)一端连接，所述连杆(9)另一端与接料盒(10)一侧表面连接，所述支撑弹簧(8)顶端紧贴接料盒(10)下表面，所述接料盒(10)内部底面开设有筛孔。2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆拾捡车，其特征在于：所述底板(1)内部开设有旋转孔，所述旋转孔设有两个并在底板(1)水平中轴线上呈对称排布，每个所述旋转孔内贯穿通过有一个转杆(11)，每个所述转杆(11)两端分别设置有两个滚轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种多功能秸秆拾捡车，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福生，王旭东，王建成，
申请(专利权)人：宁夏黄河谣科技机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：