一种肥料生产用的造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固体肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料生产用的造粒设备，包括本体，本体的顶部设有进料口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌室，搅拌室的内部设有搅拌部件，搅拌部件的下方设有导料部件，导料部件的下方设有与搅拌室相连通的造粒室，造粒室的内部设有造粒部件，造粒部件的下方设有第一筛分部件，第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，第二筛分部件的下方设有与造粒室相连通的集料室，集料室的下方设有干燥室，干燥室的内部设有干燥部件。采用上述结构的造粒设备，使所得的颗粒肥料粒径大小均匀，此外干燥时受热均匀，防止产品表面发生破损，大大提高了产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用的造粒设备


[0001]本技术涉及固体肥料生产
，尤其涉及一种肥料生产用的造粒设备。

技术介绍

[0002]颗粒肥料是一种常见的农作物生长所用肥料，其生产工艺是将多种原料经过混合、粉碎、造粒、筛分，最后将符合标准的产品进行分装。目前采用现有的造粒设备在造粒时存在以下问题：所得的肥料粒径大小不等并且还会产生一些没有成型的原料粉末；物料受热不均匀，导致颗粒肥料产品的表面发生破损。因此针对上述问题，有必要开发一种肥料生产用的造粒设备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种肥料生产用的造粒设备，利用该造粒设备可使物料均匀受热，制备的肥料粒径均匀，大大提高了产品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种肥料生产用的造粒设备，包括本体，所述本体的顶部设有进料口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有搅拌部件，所述搅拌部件的下方设有导料部件，所述导料部件的下方设有与所述搅拌室相连通的造粒室，所述造粒室的内部设有造粒部件，所述造粒部件的下方设有第一筛分部件，所述第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，所述第二筛分部件的下方设有与所述造粒室相连通的集料室，所述集料室的下方设有干燥室，所述干燥室的内部设有干燥部件。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述搅拌部件包括转轴，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个扬料勺。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述导料部件包括倾斜设置的导料板。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述造粒部件包括相互配合使用的第一造粒辊和第二造粒辊，所述第一造粒辊和所述第二造粒辊分别连接电机。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述第一筛分部件包括盘体，所述盘体上设有多个筛分孔，所述盘体的一侧设有振动电机。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述第二筛分部件包括筛分桶，所述筛分桶上设有多个通孔，所述筛分桶的底部连接电机。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述干燥室的顶部设有锥形滤板，所述干燥部件包括设置在干燥室内部的电加热板和风扇，所述电加热板和风扇分别电连接控制器。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]由于肥料生产用的造粒设备，包括本体，本体的顶部设有进料口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌室，搅拌室的内部设有搅拌部件，搅拌部件的下方设有导料部件，导料部件的下方设有与搅拌室相连通的造粒室，造粒室的内部设有造粒部件，造粒部件
的下方设有第一筛分部件，第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，第二筛分部件的下方设有与造粒室相连通的集料室，集料室的下方设有干燥室，干燥室的内部设有干燥部件。用于加工肥料的原料从进料口落入搅拌室中，通过搅拌部件的搅拌混合后沿着导料部件进入造粒室的内部，经过造粒部件的处理，再经过第一筛分部件以及第二筛分部件的整形以及筛分处理后，散落至集料室的内部，经过干燥室内的干燥部件的干燥，最后从出料口排出。采用上述结构的造粒设备，通过搅拌部件，保证物料混合均匀，防止物料团块的形成；通过造粒部件、第一筛分部件和第二筛分部件协同作用，使所得的颗粒肥料粒径大小均匀，此外干燥时受热均匀，防止产品表面发生破损，大大提高了产品质量。
[0014]由于搅拌部件包括转轴，转轴的一端连接电机，转轴上设有多个搅拌板，搅拌板上设有多个扬料勺。电机启动后带动转轴以及搅拌板转动，实现了对物料的搅拌混合，扬料勺可以对物料进行翻动。通过设置搅拌部件，防止物料团块的形成。
[0015]由于导料部件包括倾斜设置的导料板。通过设置导料板，便于将搅拌混合后的物料依次导入造粒室的内部，保证造粒有序进行。
[0016]由于造粒部件包括相互配合使用的第一造粒辊和第二造粒辊，第一造粒辊和第二造粒辊分别连接电机。与第一造粒辊连接的电机以及与第二造粒辊连接的电机启动后，带动第一造粒辊和第二造粒辊转动，对物料进行挤压成椭圆形。上述结构的造粒部件设计合理，实现了对物料的造粒。
[0017]由于第一筛分部件包括盘体，盘体上设有多个筛分孔，盘体的一侧设有振动电机。经过第一造粒辊和第二造粒辊挤压成型的肥料散落在盘体上，在振动电机的作用下穿过筛分孔，进一步对颗粒肥料进行整形筛分。上述结构的第一筛分部件，设计合理，实现了对颗粒肥料的整形以及筛分。
[0018]由于第二筛分部件包括筛分桶，筛分桶上设有多个通孔，筛分桶的底部连接电机。经过第一筛分部件筛分后的颗粒肥料散落入筛分桶中，电机启动后带动筛分桶转动，颗粒肥料穿过通孔散落在集料室的内部。通过上述结构的第二筛分部件，可以对颗粒肥料进一步的整形以及筛分，保证颗粒肥料的粒径更加均匀。
[0019]由于干燥室的顶部设有锥形滤板，干燥部件包括设置在干燥室内部的电加热板和风扇，电加热板和风扇分别电连接控制器。电加热板散发的热量，通过风扇引入集料室的内部对颗粒肥料进行干燥，颗粒肥料散落在锥形滤板上，保证物料底部受热更加均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术一种肥料生产用的造粒设备的结构示意图；
[0021]其中，1
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本体，2
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搅拌室，20
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搅拌部件，200
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转轴，201
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电机，202
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搅拌杆，203
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扬料勺，3
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导料部件，4
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造粒室，40
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造粒部件，400
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第一造粒辊，402
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第二造粒辊，41
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第一筛分部件，410
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盘体，411
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振动电机，42
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第二筛分部件，420
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筛分桶，421
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连接杆，422
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驱动电机，5
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集料室，6
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干燥室，60
‑
干燥部件，600
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电加热板，601
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风扇，61
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锥形滤板，7
‑
控制器。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0023]一种肥料生产用的造粒设备，如图1所示，包括本体1，本体1的顶部设有进料口，本体的底部设有出料口，本体1的内部设有搅拌室2，搅拌室2的内部设有搅拌部件20，搅拌部件20的下方设有导料部件3(包括倾斜设置的导料板)，导料部件3的下方设有与搅拌室2相连通的造粒室4，造粒室4的内部设有造粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部设有进料口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有搅拌部件，所述搅拌部件的下方设有导料部件，所述导料部件的下方设有与所述搅拌室相连通的造粒室，所述造粒室的内部设有造粒部件，所述造粒部件的下方设有第一筛分部件，所述第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，所述第二筛分部件的下方设有与所述造粒室相连通的集料室，所述集料室的下方设有干燥室，所述干燥室的内部设有干燥部件。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述搅拌部件包括转轴，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个扬料勺。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可川，李建林，丁伟恒，王可峰，
申请(专利权)人：潍坊诺德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：