本实用新型专利技术涉及液体肥料生产技术领域，尤其涉及一种液体肥料生产用混料装置，包括本体，本体的顶部设有进料口和进液口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴上设有第一搅拌框，第一搅拌框的外部设有第二搅拌框，第一搅拌框上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌桨叶，搅拌桨叶上设有多个第一分散部件，第一分散部件与搅拌桨叶转动连接；第二搅拌框上设有多个搅拌板，搅拌板上设有多个第二分散部件，第二分散部件与搅拌板转动连接。上述结构的混料装置设计合理，实现了对物料的有效分散，大大提高了物料的混合效率和溶解速度。高了物料的混合效率和溶解速度。高了物料的混合效率和溶解速度。
【技术实现步骤摘要】
一种液体肥料生产用混料装置
[0001]本技术涉及液体肥料生产
，尤其涉及一种液体肥料生产用混料装置。
技术介绍
[0002]液体肥料包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥(或盐类)的混合水溶液(或悬浮液)，具有容易被作物吸收、吸收利用率相对较高等优点。液体肥料一般分为两类，即有机肥类和无机肥类，不论哪一类都需要采用混合设备将多种固体肥料与溶剂搅拌混合使其溶解，但是现有混合设备的搅拌部件结构比较简单，一般为锚式搅拌器或搅拌桨叶，混合效率低，影响了物料的溶解速度。因此针对上述问题，有必要研发一种液体肥料生产用混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种液体肥料生产用混料装置，采用该混料装置可实现物料的充分分散，大大提高了混合效率和物料的溶解速度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种液体肥料生产用混料装置，包括本体，所述本体的顶部设有进料口和进液口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有第一搅拌框，所述第一搅拌框的外部设有第二搅拌框，所述第一搅拌框上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设有多个第一分散部件，所述第一分散部件与所述搅拌桨叶转动连接；所述第二搅拌框上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个第二分散部件，所述第二分散部件与所述搅拌板转动连接。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述第一分散部件包括盘体，所述盘体的外围设有多个叶片，所述盘体与所述搅拌桨叶之间设有固定杆，所述盘体套设在所述固定杆上，所述固定杆与所述搅拌桨叶固定连接，且所述固定杆设有限位部件。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述限位部件为设置在所述固定杆上的限位环或限位套。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述叶片为不锈钢加工而成的梯形板，所述梯形板的一端与所述盘体固定连接，所述梯形板的另一端设有弯折部。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述第二分散部件包括圆环和固定座，所述圆环与所述固定座之间设有多个第一分散叶片，所述圆环的外围设有多个第二分散叶片；所述固定座与所述搅拌板之间设有固定轴，所述固定座套设在所述固定轴上，且所述固定轴与所述搅拌板固定连接。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述第一分散叶片的形状为长方形或梯形，所述第二分散叶片的形状为L形。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述搅拌轴的底部设有U形搅拌头，所述U形搅拌头的底部设有多个搅拌齿。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]由于液体肥料生产用混料装置，包括本体，本体的顶部设有进料口和进液口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴上设有第一搅拌框，第一搅拌框的外部设有第二搅拌框，第一搅拌框上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌桨叶，搅拌桨叶上设有多个第一分散部件，第一分散部件与搅拌桨叶转动连接；第二搅拌框上设有多个搅拌板，搅拌板上设有多个第二分散部件，第二分散部件与搅拌板转动连接。实际生产时，将液体肥料生产时的多种固体原料从进料口加入，溶剂从进液口加入，启动电机，搅拌轴带动第一搅拌框和第二搅拌框转动，通过第一搅拌框、第一分散部件、第二搅拌框以及第二分散部件对本体内部的固体原料和溶剂进行搅拌混合，固体物料在搅拌杆、搅拌桨叶、第一分散部件、搅拌板以及第二分散部件的协同作用下充分分散，并与溶剂充分接触，快速溶解后从排料口排出。上述结构的混料装置设计合理，实现了对物料的有效分散，大大提高了物料的混合效率和溶解速度。
[0014]由于第一分散部件包括盘体，盘体的外围设有多个叶片，盘体与搅拌桨叶之间设有固定杆，盘体套设在固定杆上，固定杆与搅拌桨叶固定连接，且固定杆设有限位部件。叶片在物料混合液的冲击力作用下，使得盘体沿着固定杆转动，进而实现了对物料混合液的分散，促使物料快速溶解。
[0015]由于限位部件为设置在固定杆上的限位环或限位套。通过限位环或限位套可以限制盘体的活动范围。
[0016]由于叶片为不锈钢加工而成的梯形板，梯形板的一端与盘体固定连接，梯形板的另一端设有弯折部。该结构的叶片设计合理，叶片旋转时通过弯折部可将部分物料扬起翻动，增加了物料的分散范围，使得物料分散，大大提高了溶解速度。
[0017]由于第二分散部件包括圆环和固定座，圆环与固定座之间设有多个第一分散叶片，圆环的外围设有多个第二分散叶片；固定座与搅拌板之间设有固定轴，固定座套设在固定轴上，且固定轴与搅拌板固定连接。物料与溶剂的混合液对第一分散叶片和第二分散叶片的冲击力，可使得固定座沿着固定轴转动，实现了对物料的有效分散，提高了物料的溶解速度。
[0018]由于第一分散叶片的形状为长方形或梯形，第二分散叶片的形状为L形。该设计合理，增加了对物料的分散范围，且L形第二分散叶片在旋转过程中还可将物料扬起，进而提高了混合效率。
[0019]由于搅拌轴的底部设有U形搅拌头，U形搅拌头的底部设有多个搅拌齿。搅拌轴带动U形搅拌头以及搅拌齿转动，实现了对本体底部物料的充分搅拌，提高了混合效率，促进物料快速溶解。
附图说明
[0020]图1为本技术一种液体肥料生产用混料装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中第一分散部件与搅拌桨叶的组合结构示意图；
[0022]图3为图1中第二分散部件与搅拌板的组合结构示意图；
[0023]其中，1
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本体，10
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进料口，11
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进液口，12
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出料口，2
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搅拌轴，3
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电机，4
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第一搅拌框，40
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搅拌杆，41
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搅拌桨叶，5
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第二搅拌框，50
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搅拌板，6
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第一分散部件，60
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盘体，61
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叶片，62
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固定杆，620
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限位部件，7
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第二分散部件，70
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圆环，71
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固定座，72
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第一分散叶片，73
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第二分散叶片，8
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固定轴，9
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搅拌头，90
‑
搅拌齿。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]一种液体肥料生产用混料装置，如图1至图3共同所示，包括本体1，本体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体肥料生产用混料装置，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部设有进料口和进液口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有第一搅拌框，所述第一搅拌框的外部设有第二搅拌框，所述第一搅拌框上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设有多个第一分散部件，所述第一分散部件与所述搅拌桨叶转动连接；所述第二搅拌框上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个第二分散部件，所述第二分散部件与所述搅拌板转动连接。2.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用混料装置，其特征在于：所述第一分散部件包括盘体，所述盘体的外围设有多个叶片，所述盘体与所述搅拌桨叶之间设有固定杆，所述盘体套设在所述固定杆上，所述固定杆与所述搅拌桨叶固定连接，且所述固定杆设有盘体限位部件。3.根据权利要求2所述的一种液体肥料生产用混料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可川，李建林，丁伟恒，王可峰，
申请(专利权)人：潍坊诺德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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