一种水溶性肥料生产用的混合上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及固体肥料生产技术领域，尤其涉及一种水溶性肥料生产用的混合上料系统，包括混料装置、上料装置以及设置在混料装置和上料装置之间的地下储料室，混料装置位于地下储料室的上方，上料装置的低端位于地下储料室的内部；混料装置包括本体，本体位于地面以下，本体的顶部与地面齐平，本体的顶部设有进料口，进料口处设有防护部件，本体的底部一侧设有出料口，本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴上设有多个混料部件。采用上述结构的混料上料系统，便于投放物料，提高了混料效率，减少了混料装置、储料室以及上料装置的地上占地面积；降低了工作人员的劳动强度，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性肥料生产用的混合上料系统


[0001]本技术涉及固体肥料生产
，尤其涉及一种水溶性肥料生产用的混合上料系统。

技术介绍

[0002]水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，作物对其吸收利用率相对较高，可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。为了满足农作物生长所需，现有的水溶性肥料中含有多种原料，目前在肥料制备过程中需要先采用混料装置对多种原料进行混合预处理，然后再将混合好的物料再进行粉碎、造粒等后续处理；
[0003]目前在制备肥料时存在以下问题：(1)现有的混料装置，设计不合理，导致物料混合不均匀，混合效率差，影响后续处理；(2)现有混料装置的混料室一般位于地面以上，导致员工投料不方便，员工不能掌握物料的混合情况；而且混合好的物料在进行后续粉碎、造粒处理前，只能堆放在地面上，占地面积比较大；(3)采用传送带输送物料时，容易出现物料洒落，增加了工作人员的劳动强度，还造成了物料浪费。因此针对上述问题，有必要开发一种水溶性肥料生产用的混合上料系统。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种水溶性肥料生产用的混合上料系统，利用该混料上料系统对物料进行混合预处理，大大提高了混合效率，物料混合更加均匀；混合好的物料占地面积小，而且物料输送方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种水溶性肥料生产用的混合上料系统，包括混料装置、上料装置以及设置在所述混料装置和上料装置之间的地下储料室，所述混料装置位于所述地下储料室的上方，所述上料装置的低端位于所述地下储料室的内部；所述混料装置包括本体，所述本体位于地面以下，所述本体的顶部与地面齐平，所述本体的顶部设有进料口，所述进料口处设有防护部件，所述本体的底部一侧设有出料口，所述本体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个混料部件。
[0007]作为一种改进的技术方案，多个混料部件包括设置在所述搅拌轴的中部以及下部的第一混料部件和第二混料部件。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述第一混料部件和第二混料部件均包括设置在所述搅拌轴上的环形搅拌体以及设置在环形搅拌体两侧的搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个长方形搅拌板，所述搅拌板上设有多个通孔。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述防护部件为设置在所述进料口处的防护栏，所述防护栏包括多个第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆呈十字交叉形排布。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述上料装置包括支架，所述支架倾斜设置，所述支架上等间距设有多个输送辊轴，所述输送辊轴的上方设有传送带，所述传送带上等间距设有多个料斗，所述传送带通过驱动机构转动。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012]由于水溶性肥料生产用的混合上料系统，包括混料装置、上料装置以及设置在混料装置和上料装置之间的地下储料室，混料装置位于地下储料室的上方，上料装置的低端位于地下储料室的内部；混料装置包括本体，本体位于地面以下，本体的顶部与地面齐平，本体的顶部设有进料口，进料口处设有防护部件，本体的底部一侧设有出料口，本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴上设有多个混料部件。实际生产中，工作人员将用于加工肥料的多种原料按照比例从进料口投入本体内部，电机启动后带动搅拌轴以及混料部件对本体内部的物料进行搅拌混合，大大提高了混合效率，待物料混合好以后，通过出料口落入地下储料室中；混料装置的本体位于地面以下，便于工作人员投放物料，同时还节省了地上占地面积；地下储料室的设计，节省了占地面积，而且混料装置混合好的物料通过出料口可以直接落入地下储料室中；上料装置运行后，通过上料装置将地下储料室内的物料输送至下一处理设备中。由于上料装置的低端位于地下储料室的内部，这样设计便于对物料的输送，洒落的物料会直接落入地下储料室的内部。综上所述，采用上述结构的混料上料系统，便于投放物料，提高了混料效率，减少了混料装置、储料室以及上料装置的地上占地面积；而且上料装置运输物料方便，洒落的物料直接落入地下储料室中，降低了工作人员的劳动强度；整个混料以及上料过程可以连续作业，大大提高了工作效率。
[0013]由于第一混料部件和第二混料部件均包括设置在搅拌轴上的环形搅拌体以及设置在环形搅拌体两侧的搅拌杆，搅拌杆上设有多个长方形搅拌板，搅拌板上设有多个通孔。电机驱动搅拌轴转轴，环形搅拌体的设置实现了对本体内部中心物料的搅拌混合，搅拌轴以及搅拌板的设计实现了对本体内部不同位置物料的搅拌混合。上述结构的第一混料部件和第二混料设计合理，结构简单，实现了对物料的充分搅拌混合，大大提高了混合效率。
[0014]由于防护部件为设置在进料口处的防护栏，防护栏包括多个第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和所述第二连接杆呈十字交叉形排布。上述结构的防护部件设计合理，结构简单，保障了地面工作人员的安全性，同时通过防护部件还可以观察到本体内部物料的混合情况。
[0015]由于上料装置包括支架，支架倾斜设置，支架上等间距设有多个输送辊轴，输送辊轴的上方设有传送带，传送带上等间距设有多个料斗，传送带通过驱动机构转动。在驱动机构的作用下，传送带沿着支架上下移动，当移动至支架的低端时，混合好的物料进入料斗内部，随着传送带移动至支架的上端，料斗内的物料倒入粉碎装置的料斗内。上述结构的上料装置，设计合理，结构简单，实现了对物料的运输。
附图说明
[0016]图1为本技术一种水溶性肥料生产用的混合上料系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中混料装置的结构示意图；
[0018]其中，1
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混料装置，10
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本体，11
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进料口，12
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出料口，13
‑
搅拌轴，130
‑
第一混料部件，1300
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环形搅拌体，1301
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搅拌杆，1302
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搅拌板，131
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第二混料部件，2
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上料装置，20
‑
支
架、21
‑
输送辊轴、22
‑
传动带，23
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料斗，24
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主动转辊，25
‑
从动转辊，3
‑
地下储料室，4，5
‑
电机，6
‑
防护部件，60
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第一连接杆，61
‑
第二连接杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性肥料生产用的混合上料系统，其特征在于：包括混料装置、上料装置以及设置在所述混料装置和上料装置之间的地下储料室，所述混料装置位于所述地下储料室的上方，所述上料装置的低端位于所述地下储料室的内部；所述混料装置包括本体，所述本体位于地面以下，所述本体的顶部与地面齐平，所述本体的顶部设有进料口，所述进料口处设有防护部件，所述本体的底部一侧设有出料口，所述本体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有多个混料部件。2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产用的混合上料系统，其特征在于：多个混料部件包括设置在所述搅拌轴的中部以及下部的第一混料部件和第二混料部件。3.根据权利要求2所述的一种水溶性肥料生产用的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可川，李建林，丁伟恒，王可峰，
申请(专利权)人：潍坊诺德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：