本实用新型专利技术公开了一种生物肥料生产用切碎混合装置，涉及生物肥料生产设备技术领域，混合腔内搅拌轴的两端分别设有固定套，所述固定套的外侧设有若干周向设置的第一固定座，所述固定套的内侧设有若干周向设置的第二固定座，若干所述第一固定座和若干所述第二固定座的数量相等；若干所述第一固定座上均设有第一刮板，若干所述第二固定座上均设有第二刮板，相邻的所述第一刮板和所述第二刮板之间设有若干切刀。物料在混合腔内被第一刮板和第二刮板不断的刮起，并被切刀不断的粉碎，同时切刀也起到打散的作用，加强了物料之间的混匀，第一刮板和第二刮板可以覆盖混合腔内的大部分区域，基本不存在盲区，物料的混合效果好，更有利于后续的发酵。利于后续的发酵。利于后续的发酵。
【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料生产用切碎混合装置
[0001]本技术涉及生物肥料生产设备
，具体涉及一种生物肥料生产用切碎混合装置。
技术介绍
[0002]目前，我国在作物种植方面，大多还是施用化肥，虽然在增产、增收方面有一定的作用，但是长期施用，会产生很多弊端。首先长期施用化肥会破坏土壤，导致土壤有机质含量下降，各类养分比例失调，土壤开始酸化、板结，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥、透气性差，难以满足农作物的实际生长需要；其次农作物对化肥农药的依赖性较强，必须逐年增加期使用量，否则，农作物生长缓慢，病虫害严重，造成减产；再次农业生态环境恶化，化肥施入农田后，实际利用率平均只有30％，大部分随农田排水流入江河湖泊或残留于土壤和植株及农作物体内，不仅带来环境污染而且危及人类和生命的安全和健康，这些都成为农业可持续性发展的障碍。随着国内外积极发展绿色农业，生产安全、无公害的绿色食品成为一个发展趋势，这就为开发生产高效优质的生物肥料提供一个极好的发展机遇。
[0003]生物肥料在制备过程中需要对秸秆、杂草等进行破碎、混合，然后进行发酵，秸秆、杂草的粒径越小，后续发酵的结果越好。中国专利CN108905796A公开了一种生物肥料原料搅拌混合装置，采用转动叶片进行搅拌，相较于常规的翻动搅拌，原料的混合效果更好，但是并没有对原料进行破碎，功能比较单一，且后续发酵效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种生物肥料生产用切碎混合装置，混合的过程中对原料进行再次破碎，原料的破碎和混合效果好，有利于后续的发酵。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种生物肥料生产用切碎混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部设有混合腔，所述混合腔内设有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别设有固定套，所述固定套的外侧设有若干周向设置的第一固定座，所述固定套的内侧设有若干周向设置的第二固定座，若干所述第一固定座和若干所述第二固定座的数量相等；
[0007]若干所述第一固定座上均设有第一刮板，若干所述第二固定座上均设有第二刮板，相邻的所述第一刮板和所述第二刮板之间设有若干切刀。
[0008]作为改进的技术方案，若干所述第一刮板和所述第二刮板均弧形设置。
[0009]作为改进的技术方案，所述混合箱内在所述混合腔的下部设有下料腔，所述下料腔和所述混合腔之间设有滤板，所述滤板上设有若干透孔。
[0010]作为改进的技术方案，所述下料腔的底面倾斜设置，所述下料腔的底面最低端设有出料口。
[0011]作为改进的技术方案，所述下料腔的底面外侧设有振动器。
[0012]作为改进的技术方案，所述混合箱的顶部连接有进料槽，所述进料槽的下部设有网格状的破碎刀，所述进料槽内在所述破碎刀的上方设有压板，所述压板的顶部连接有气缸的活塞杆。
[0013]作为优选的技术方案，所述压板的下端设有与所述破碎刀相适应的凹槽。
[0014]作为优选的技术方案，所述混合箱的顶部设有安装座，所述气缸设在所述安装座上，所述气缸的活塞杆穿过所述安装座。
[0015]作为优选的技术方案，所述进料槽的一侧设有进料口，所述进料口设在所述压板和所述破碎刀之间。
[0016]作为优选的技术方案，所述混合箱的外侧设有若干支撑腿。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术的一种生物肥料生产用切碎混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部设有混合腔，所述混合腔内设有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别设有固定套，所述固定套的外侧设有若干周向设置的第一固定座，所述固定套的内侧设有若干周向设置的第二固定座，若干所述第一固定座和若干所述第二固定座的数量相等；若干所述第一固定座上均设有第一刮板，若干所述第二固定座上均设有第二刮板，相邻的所述第一刮板和所述第二刮板之间设有若干切刀。物料在混合腔内被第一刮板和第二刮板不断的刮起，并被切刀不断的粉碎，同时切刀也起到打散的作用，加强了物料之间的混匀，第一刮板和第二刮板可以覆盖混合腔内的大部分区域，基本不存在盲区，物料的混合效果好，更有利于后续的发酵。
[0019]本技术的若干所述第一刮板和所述第二刮板均弧形设置。弧形设置的第一刮板和第二刮板增大了与物料的接触面积，搅拌混合效果更好。
[0020]所述混合箱内在所述混合腔的下部设有下料腔，所述下料腔和所述混合腔之间设有滤板，所述滤板上设有若干透孔。通过滤板和透孔对秸秆、杂草的尺寸进行筛选，得到的混合物料尺寸更加均匀，有利于后续的发酵操作。
[0021]所述下料腔的底面倾斜设置，所述下料腔的底面最低端设有出料口。混合后的物料更快速的滑落至出料口，出料方便。
[0022]所述下料腔的底面外侧设有振动器，对在下料腔内的物料进行振动分散，防止物料在下料腔的底部堆积，同时加快了下料速度。
[0023]所述混合箱的顶部连接有进料槽，所述进料槽的下部设有网格状的破碎刀，所述进料槽内在所述破碎刀的上方设有压板，所述压板的顶部连接有气缸的活塞杆。通过气缸的活塞杆带动压板上下运动从而对进料槽内的秸秆等进行预先切断粉碎，节省了在混合腔内破碎的时间。
[0024]所述压板的下端设有与所述破碎刀相适应的凹槽。当压板运动到最下端时，网格状的破碎刀嵌入凹槽内，使得秸秆等的切断效果更好。
[0025]所述混合箱的顶部设有安装座，所述气缸设在所述安装座上，所述气缸的活塞杆穿过所述安装座。通过安装座的设置，气缸的固定更加牢固，且活塞杆上下运行流畅。
[0026]所述进料槽的一侧设有进料口，所述进料口设在所述压板和所述破碎刀之间。通过进料口的设置，物料可以更方便的投入到进料槽内，使用方便。
[0027]所述混合箱的外侧设有若干支撑腿，混合箱的固定更加牢固。
附图说明
[0028]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0029]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例的剖视图；
[0031]图3是本技术实施例另一方向的剖视图；
[0032]图4是图2中第一刮板和第二刮板的结构示意图；
[0033]图5是图2中压板的结构示意图；
[0034]其中：1、混合箱；2、混合腔；3、搅拌轴；4、固定套；5、第一固定座；6、第二固定座；7、第一刮板；8、第二刮板；9、切刀；10、下料腔；11、滤板；12、透孔；13、出料口；14、振动器；15、进料槽；16、破碎刀；17、压板；18、气缸；19、活塞杆；20、凹槽；21、安装座；22、进料口；23、支撑腿；24、驱动电机。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0036]如图1
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5所示，一种生物肥料生产用切碎混合装置，包括混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物肥料生产用切碎混合装置，包括混合箱，其特征在于：所述混合箱的内部设有混合腔，所述混合腔内设有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别设有固定套，所述固定套的外侧设有若干周向设置的第一固定座，所述固定套的内侧设有若干周向设置的第二固定座，若干所述第一固定座和若干所述第二固定座的数量相等；若干所述第一固定座上均设有第一刮板，若干所述第二固定座上均设有第二刮板，相邻的所述第一刮板和所述第二刮板之间设有若干切刀。2.如权利要求1所述的一种生物肥料生产用切碎混合装置，其特征在于：若干所述第一刮板和所述第二刮板均弧形设置。3.如权利要求1所述的一种生物肥料生产用切碎混合装置，其特征在于：所述混合箱内在所述混合腔的下部设有下料腔，所述下料腔和所述混合腔之间设有滤板，所述滤板上设有若干透孔。4.如权利要求3所述的一种生物肥料生产用切碎混合装置，其特征在于：所述下料腔的底面倾斜设置，所述下料腔的底面最低端设有出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可川，李建林，丁伟恒，王可峰，
申请(专利权)人：潍坊诺德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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