一种粉剂叶面肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉剂叶面肥生产装置，涉及叶面肥生产装置技术领域，第一搅拌轴上的搅拌器和第二搅拌轴上的搅拌器沿竖向交替设置；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的底部均设有刮板，所述刮板包括水平段，所述水平段的一侧设有向下弯折设置的翻料段，所述水平段的另一侧设有向上弯折设置的扬料段。通过向下弯折的翻料段将反应釜底部的物料刮起，然后经水平段后到达向上弯折的扬料段，反应釜底部的物料被输送至中下部并与搅拌器接触，增加了物料整体的混合效果，另外向上弯折设置的扬料段增加了扬粉效果，物料的分散性更好，有利于不同物料之间的混合，最后得到的叶面肥混合效果好，质量一致性和产品的品质高。质量一致性和产品的品质高。质量一致性和产品的品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂叶面肥生产装置


[0001]本技术涉及叶面肥生产装置
，具体涉及一种粉剂叶面肥生产装置。

技术介绍

[0002]叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，称为叶面肥。叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，常见的叶面肥有水剂和粉剂两种，水剂叶面肥虽然在溶解性能上优于粉剂叶面肥，但是在便于储存和长途运输上，粉剂叶面肥的优势更加明显，目前粉剂叶面肥的生产多通过将不同的原料放置到反应釜内，然后通过搅拌混匀，但是常见的搅拌装置对于反应釜底部的物料混合效果较差，导致最后生产的叶面肥质量均匀度存在差异，影响产品的品质。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种粉剂叶面肥生产装置，物料整体的混合效果好，产品的品质高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种粉剂叶面肥生产装置，包括反应釜，所述反应釜内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上分别设有若干搅拌器，所述第一搅拌轴上的搅拌器和所述第二搅拌轴上的搅拌器沿竖向交替设置；
[0006]所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的底部均设有刮板，所述刮板包括水平段，所述水平段的一侧设有向下弯折设置的翻料段，所述水平段的另一侧设有向上弯折设置的扬料段。
[0007]作为改进的技术方案，所述第一搅拌轴通过联轴器连接有驱动电机，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的上部通过皮带连接。
>[0008]作为改进的技术方案，所述搅拌器包括套设在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴外侧的固定套，所述固定套的外侧周向设有若干固定座，所述固定座螺栓连接有搅拌桨。
[0009]作为改进的技术方案，所述搅拌桨包括连接杆，所述连接杆的顶端设有向外延伸的叶片，所述叶片从所述连接杆的上端面向下端面倾斜设置，所述叶片与所述连接杆的下端面的倾斜夹角为30～45
°
。
[0010]作为改进的技术方案，所述反应釜的顶部设有预混口，所述预混口内设有网格状的分隔器。
[0011]作为改进的技术方案，所述预混口由上到下依次包括锥台形进料腔、圆柱形的分隔腔和锥台形的混料腔，所述分隔器设在所述分隔腔内，所述混料腔内设有若干圆锥形的凸起。
[0012]作为优选的技术方案，上下的若干所述凸起交错设置。
[0013]作为优选的技术方案，所述反应釜设有人孔。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的一种粉剂叶面肥生产装置，包括反应釜，所述反应釜内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上分别设有若干搅拌器，所述第一搅拌轴上的搅拌器和所述第二搅拌轴上的搅拌器沿竖向交替设置；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的底部均设有刮板，所述刮板包括水平段，所述水平段的一侧设有向下弯折设置的翻料段，所述水平段的另一侧设有向上弯折设置的扬料段。通过向下弯折的翻料段将反应釜底部的物料刮起，然后经水平段后到达向上弯折的扬料段，反应釜底部的物料被输送至中下部并与搅拌器接触，增加了物料整体的混合效果，另外向上弯折设置的扬料段增加了扬粉效果，物料的分散性更好，有利于不同物料之间的混合，最后得到的叶面肥混合效果好，质量一致性和产品的品质高。
[0016]本技术的第一搅拌轴通过联轴器连接有驱动电机，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的上部通过皮带连接。第一搅拌轴和第二搅拌轴同步运行，仅需一个驱动电机提供动力，节约了成本，同时也大大降低了后期的维修成本。
[0017]所述搅拌器包括套设在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴外侧的固定套，所述固定套的外侧周向设有若干固定座，所述固定座螺栓连接有搅拌桨。固定套可以方便的进行拆装，便于对搅拌桨进行维修更换，大大降低了维修成本，操作方便。
[0018]所述搅拌桨包括连接杆，所述连接杆的顶端设有向外延伸的叶片，所述叶片从所述连接杆的上端面向下端面倾斜设置，所述叶片与所述连接杆的下端面的倾斜夹角为30～45
°
。倾斜设置的叶片增大了与物料的接触面积，搅拌效果更好，同时连接杆与固定座通过螺栓连接，可以方便的对叶片进行更换，节约了成本。
[0019]所述反应釜的顶部设有预混口，所述预混口内设有网格状的分隔器。不同的物料同时加入预混口，分隔器起到对物料进行阻挡、混合的作用，通过预先对物料进行混合，增加了混匀效果，同时节省了物料在反应釜内的混合时间。
[0020]所述预混口由上到下依次包括锥台形进料腔、圆柱形的分隔腔和锥台形的混料腔，所述分隔器设在所述分隔腔内，所述混料腔内设有若干圆锥形的凸起。当物料流到混料腔内壁的时候，若干圆锥形的凸起可以改变物料的下落轨迹，使物料与周围的物料发生掺混的可能性大，增加了物料的混合效果，而上下的若干所述凸起交错设置则可以增加对物料的阻挡，使得混匀效果更佳。
[0021]所述反应釜设有人孔，可以方便的对反应釜内进行清理以及对内部的设备进行维修。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术实施例的立体图；
[0024]图2是本技术实施例的剖视图；
[0025]图3是本技术实施例另一方向的剖视图；
[0026]图4是图1中搅拌桨的结构示意图；
[0027]图5是图1中搅拌桨另一方向的结构示意图；
[0028]其中：1、反应釜；2、第一搅拌轴；3、第二搅拌轴；4、刮板；41、水平段；42、翻料段；43、扬料段；5、驱动电机；6、皮带；7、固定套；8、固定座；9、搅拌桨；91、连接杆；92、叶片；10、
预混口；101、进料腔；102、分隔腔；103、混料腔；11、分隔器；12、凸起；13、人孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0030]如图1
‑
5所示，一种粉剂叶面肥生产装置，包括反应釜1，所述反应釜1内设有第一搅拌轴2和第二搅拌轴3，所述第一搅拌轴2和所述第二搅拌轴3上分别设有若干搅拌器，所述第一搅拌轴2上的搅拌器和所述第二搅拌轴3上的搅拌器沿竖向交替设置；所述第一搅拌轴2和所述第二搅拌轴3的底部均设有刮板4，所述刮板4包括水平段41，所述水平段41的一侧设有向下弯折设置的翻料段42，所述水平段41的另一侧设有向上弯折设置的扬料段43。并列设置的第一搅拌轴2和第二搅拌轴3增加了与物料的接触面积，混合时间更短，混合效果好，通过向下弯折的翻料段42将反应釜1底部的物料刮起，然后经水平段41后到达向上弯折的扬料段43，反应釜1底部的物料被输送至中下部并与搅拌器接触，增加了物料整体的混合效果，另外向上弯折设置的扬料段43增加了扬粉效果，物料的分散性更好，有利于不同物料之间的混合，最后得到的叶面肥混合效果好，质量一致性和产品的品质高。混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂叶面肥生产装置，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上分别设有若干搅拌器，所述第一搅拌轴上的搅拌器和所述第二搅拌轴上的搅拌器沿竖向交替设置；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的底部均设有刮板，所述刮板包括水平段，所述水平段的一侧设有向下弯折设置的翻料段，所述水平段的另一侧设有向上弯折设置的扬料段。2.如权利要求1所述的一种粉剂叶面肥生产装置，其特征在于：所述第一搅拌轴通过联轴器连接有驱动电机，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的上部通过皮带连接。3.如权利要求1所述的一种粉剂叶面肥生产装置，其特征在于：所述搅拌器包括套设在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴外侧的固定套，所述固定套的外侧周向设有若干固定座，所述固定座螺栓连接有搅拌桨。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可川，李建林，丁伟恒，王可峰，
申请(专利权)人：潍坊诺德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：