母针基盖上料装配机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种母针基盖上料装配机构。包括支架，支架上设有振动盘，振动盘与滑板相连接，滑板上开设有滑动槽，滑板下方设置有接料机构，接料机构具有竖直设置的接料槽，接料槽为“凸”字形，接料槽的上端与滑动槽相通，接料槽的下端出料处开设有出料口，接料机构上开设有与出料口处于同一轴线上的通口，出料口通过接料槽与通口相通，接料机构的后方设有拧紧机构，拧紧机构的转动件向接料机构方向移动时依次穿过通口、接料槽和出料口。优点在于：不需要设置取料机构，只需要输料、接料和拧紧机构，结构大大简化，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
母针基盖上料装配机构


[0001]本技术属于自动化设备
，尤其是涉及一种母针基盖上料装配机构。

技术介绍

[0002]如图17
‑
19所示，输液管接头包括t型接头1a，t型接头1a外的凹槽中套设硅胶圈1b，t型接头1a的一个接头内设置有硅胶垫1c，且该接头与螺纹接头1d相连接，接头盖1e盖住螺纹接头1d，母针基盖1f与t型接头1a的另一个接头相连接。母针基盖1f装配时，先将母针基盖1f套在t型接头1a的另一个接头上，然后旋转母针基盖1f，使得母针基盖1f固定在t型接头1a。
[0003]专利文献[CN201610580366.X]公开了一种母针基盖装配装置，包括输料机构、取料机构，在取料机构下方相邻输料机构设置一接料机构，输料机构包括用以使得母针基有序排列的振动盘、输送已有序排列的母针基盖的滑板，滑板邻近振动盘竖直布置，一端与振动盘出口端相连接，另一端出口对准错位板。接料机构包括用以容纳母针基盖的错位板、驱动错位板往复运动的接料驱动源。拧紧机构在取料机构下方，其包括伸入母针基盖凹腔的转动件、带动转动件旋转的旋转驱动源。
[0004]输料机构输送母针基盖，母针基盖进入到接料机构中，取料机构夹持母针基盖到母针基上，拧紧机构把母针基盖装配到母针基上，该技术方案具有输料机构、接料机构、取料机构和拧紧机构四个机构，部件较多，结构较复杂，占用空间仍然较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，占用空间小的母针基盖上料装配机构。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本母针基盖上料装配机构，包括支架，支架上设有振动盘，振动盘与滑板相连接，滑板上开设有滑动槽，滑板下方设置有接料机构，接料机构具有竖直设置的接料槽，接料槽为“凸”字形，接料槽的上端与滑动槽相通，接料槽的下端出料处开设有出料口，接料机构上开设有与出料口处于同一轴线上的通口，出料口通过接料槽与通口相通，接料机构的后方设有拧紧机构，拧紧机构的转动件向接料机构方向移动时依次穿过通口、接料槽和出料口。
[0007]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述接料机构包括接料板、压板和出料挡板，接料板上设有凹槽，压板部分压在凹槽上，出料挡板压在凹槽上，出料挡板位于压板下方，相邻压板之间形成开口，凹槽和开口共同形成接料槽，出料口开设在出料挡板上，通口开设在接料板上。
[0008]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述出料挡板为软板，所述出料口的直径略小于所述母针基盖的直径，所述通口的直径略小于所述母针基盖的直径。
[0009]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述出料挡板为聚氨酯软板。
[0010]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述出料口为圆形，所述凹槽的下端为与母
针基盖相配合的半圆形凹面。
[0011]在上述的母针基盖上料装配机构中，出料压板压在出料挡板上，出料压板、出料挡板通过固定件固定在接料板上，出料压板上设有与出料口相对应的压板出料口。
[0012]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述出料挡板上还设有上导引口，上导引口的上端为敞口，上导引口的下端与出料口相连通，上导引口的横向长度大于开口的横向长度，所述出料挡板的厚度大于压板的厚度。
[0013]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述出料压板上设有与上导引口相对应的压板引导口，压板引导口和压板出料口相连通。
[0014]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述转动件包括转动体，转动体的头端设置有转动杆以及凸起块，转动杆与内凹腔相配合，凸起块与十字凹槽相配合。
[0015]在上述的母针基盖上料装配机构中，所述接料机构和拧紧机构均设置在支架上。
[0016]与现有的技术相比，本母针基盖上料装配机构的优点在于：
[0017]第一，母针基盖从振动盘上输送到滑板，然后进入到接料机构的接料槽中，拧紧机构的转动件将母针基盖推到位于治具上的t型接头1a上并且同时旋转，母针基盖装配在t型接头1a上。不需要设置取料机构，只需要输料、接料和拧紧机构，结构大大简化，占地面积小。
[0018]第二，接料板、压板和出料挡板为可拆卸设置，压板和出料挡板受到的冲击力不同，出料挡板的损耗大于压板，二者分开设置，方便局部更换，降低成本。
[0019]第三，半圆形凹面与母针基盖的下部相贴合，母针基盖的两侧与凹槽内壁相贴合，母针基盖的上部则受压，从而对母针基盖的位置进行限定，通口与转动体相配合，通口对转动件的移动具有导向作用，转动件上的转动杆能够对准母针基盖的内凹腔，利于母针基盖的精准推出。
[0020]第四，上导引口的横向长度大于开口的横向长度，母针基盖与出料挡板接触的面积较小，落下时受到的摩擦阻挡较小，母针基盖能够快速从待出料区落入到出料区。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的母针基盖上料装配机构的立体图。
[0022]图2是本技术提供的接料机构和拧紧机构的一个视角的立体图。
[0023]图3是本技术提供的接料机构和拧紧机构的另一视角的立体图。
[0024]图4是本技术提供的接料机构和拧紧机构的剖视图。
[0025]图5是本技术提供的接料机构的一个视角的立体图。
[0026]图6是本技术提供的图5的A处的放大图。
[0027]图7是本技术提供的接料机构的局部剖面图。
[0028]图8是本技术提供的接料机构的另一视角的立体图。
[0029]图9是本技术提供的出料区处于空位时的接料机构的立体图。
[0030]图10是本技术提供的图9的B处的放大图。
[0031]图11是本技术提供的接料机构的拆分图。
[0032]图12是本技术提供的拧紧机构的立体图。
[0033]图13是本技术提供的转动件的立体图。
[0034]图14是本技术提供的母针基盖的一个视角的立体图。
[0035]图15是本技术提供的母针基盖的另一视角的立体图。
[0036]图16是本技术提供的母针基盖的剖视图。
[0037]图17是本技术提供的装配完成的输液管接头的立体图。
[0038]图18是本技术提供的装配完成的输液管接头的剖视图。
[0039]图19是本技术提供的输液管接头的拆分图。
[0040]图中，t型接头1a、硅胶垫1c、螺纹接头1d、接头盖1e、母针基盖1f、支架1、振动盘2、滑板3、滑动槽4、接料机构5、接料槽6、出料口7、通口8、拧紧机构9、转动件10、接料板11、压板12、出料挡板13、凹槽14、开口15、半圆形凹面16、转动体17、转动杆18、凸起块19、内凹腔20、十字凹槽21、上导引口22、出料压板23、压板出料口24、压板引导口25、母针基盖26、接头27、盖体28、治具29、凸起柱30、旋转驱动电机31、滑动板32、气缸33、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母针基盖上料装配机构，包括支架(1)，支架(1)上设有振动盘(2)，振动盘(2)与滑板(3)相连接，滑板(3)上开设有滑动槽(4)，其特征在于，滑板(3)下方设置有接料机构(5)，接料机构(5)具有竖直设置的接料槽(6)，接料槽(6)为“凸”字形，接料槽(6)的上端与滑动槽(4)相通，接料槽(6)的下端出料处开设有出料口(7)，接料机构(5)上开设有与出料口(7)处于同一轴线上的通口(8)，出料口(7)通过接料槽(6)与通口(8)相通，接料机构(5)的后方设有拧紧机构(9)，拧紧机构(9)的转动件(10)向接料机构(5)方向移动时依次穿过通口(8)、接料槽(6)和出料口(7)。2.根据权利要求1所述的母针基盖上料装配机构，其特征在于，所述接料机构(5)包括接料板(11)、压板(12)和出料挡板(13)，接料板(11)上设有凹槽(14)，压板(12)部分压在凹槽(14)上，出料挡板(13)压在凹槽(14)上，出料挡板(13)位于压板(12)下方，相邻压板(12)之间形成开口(15)，凹槽(14)和开口(15)共同形成接料槽(6)，出料口(7)开设在出料挡板(13)上，通口(8)开设在接料板(11)上。3.根据权利要求2所述的母针基盖上料装配机构，其特征在于，所述出料挡板(13)为软板，所述出料口(7)的直径略小于所述母针基盖(26)的直径，所述通口(8)的直径略小于所述母针基盖(26)的直径。4.根据权利要求3所述的母针基盖上料装配机构，其特征在于，所述出料挡板(13)为聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：昕迪智能装备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：