五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构制造技术

技术编号:37218650 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本实用新型专利技术涉及冲压制造的技术领域,具体而言,涉及五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,包括有定模侧、动模侧和行位,其特征在于,所述定模侧置于动模侧的顶部,所述行位置于定模侧和动模侧的中部,所述行位包括大行位和斜抽行位,所述大行位与动模侧滑动连接,所述斜抽行位与大行位的顶部滑动连接。解决了现有技术中传动行位结构在行位脱模过程中,开合模不顺畅,致使产品出现不良,影响生产停顿,降低生产效率增加生产成本的问题。降低生产效率增加生产成本的问题。降低生产效率增加生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构


[0001]本技术专利涉及冲压制造的
,具体而言,涉及五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构。

技术介绍

[0002]该机构主要涉及树脂嵌五金件时,行位上有五金结构,行位运动过程中会脱伤五金片,为了保证开合模及行位运动的顺畅而设计的一种行位斜抽脱离五金片的运动方式。现有目前方式主要是通过传统的行位运动方式,开模时由铲鸡带动行位座左右运动,完成行位系统开合模。此行位脱模方式,当五金件人为放置出现误差,及五金片精度不高时,容易导致行位运动过程中撞伤五金片,且行位镶件也受损的现象,导致开合模不顺畅,致使产品出现不良,影响生产停顿,降低生产效率增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,旨在解决现有技术中传动行位结构在行位脱模过程中,开合模不顺畅,致使产品出现不良,影响生产停顿,降低生产效率增加生产成本的问题。
[0004]本技术是这样实现的,五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,包括有定模侧、动模侧和行位,其特征在于,所述定模侧置于动模侧的顶部,所述行位置于定模侧和动模侧的中部,所述行位包括大行位和斜抽行位,所述大行位与动模侧滑动连接,所述斜抽行位与大行位的顶部滑动连接。
[0005]所述大行位包括行位铲鸡、行位座、行位镶件和固定螺栓,所述固定螺栓固接行位铲鸡于定模侧的底部,所述行位铲鸡与行位座抵靠接触,所述行位镶件固接在行位座的前端。
[0006]所述大行位还包括弹簧,所述弹簧卡接在行位镶件的中部。
[0007]所述大行位还包括耐磨板,所述耐磨板安装在动模侧的顶部。
[0008]所述斜抽行位包括斜行位铲鸡和斜行位螺栓,所述斜行位螺栓将斜行位铲鸡固接于定模侧的底部。
[0009]所述斜抽行位还包括斜行位座A、斜行位镶件和斜行位座B,所述斜行位座A与行位镶件顶部滑动连接,所述斜行位镶件固接在斜行位座A的前端,所述斜行位座B置于斜行位座A的前端。
[0010]所述定模侧包括A板、脱水口板和上固定板,所述脱水口板置于A板的顶部,所述上固定板置于脱水口板的顶部。
[0011]所述动模侧包括B板、方铁、下固定板、上顶出板和下顶出板,所述方体置于下固定板的顶部,所述B板置于方铁的顶部。
[0012]所述上顶出板和下顶出板置于下固定板的顶部,所述上顶出板置于下顶出板的顶部。
[0013]所述方铁呈四角分布置于下固定板的顶部,所述上顶出板和下顶出板与方铁中部滑动连接。
[0014]与现有技术相比

本技术有以下有益效果:
[0015]本技术的动作为开模时斜抽行位先脱离五金片,大行位再脱离产品倒扣,合模时先合大行位,再合斜抽行位,才能保证开合模过程中不脱伤五金件,不损伤行位镶件。行位座运动面上都安装有耐磨块,以保证行位座使用寿命;提高了该装置的耐用性和工作良好性。
附图说明
[0016]图1是本技术五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构的剖视示意图;
[0017]图2是图1中A部位的局部放大图;
[0018]图3是图1中B部位的局部放大图;
[0019]图4是本技术五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构中行位座的结构示意图;
[0020]附图标记:
[0021]定模侧1;B板101;方铁102;下固定板103;上顶出板104;下顶出板105;动模侧2;A板201;脱水口板202;上固定板203;大行位3;斜抽行位4;行位铲鸡10;行位座11;行位镶件12;斜行位铲鸡13;斜行位座A14;斜行位镶件15;斜行位座B16;弹簧17;耐磨板18;固定螺栓19;斜行位螺栓20。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]如图1

4所示,本技术提供了五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,包括有定模侧1、动模侧2和行位,其特征在于,定模侧1置于动模侧2的顶部,行位置于定模侧1和动模侧2的中部,行位包括大行位3和斜抽行位4,大行位3与动模侧1滑动连接,斜抽行位4与大行位3的顶部滑动连接。
[0026]大行位3包括行位铲鸡10、行位座11、行位镶件12和固定螺栓19,固定螺栓19固接行位铲鸡10于定模侧1的底部,行位铲鸡10与行位座11抵靠接触,行位镶件12固接在行位座11的前端。
[0027]大行位3还包括弹簧17,弹簧17卡接在行位镶件12的中部。
[0028]大行位3还包括耐磨板18,耐磨板18安装在动模侧2的顶部。
[0029]当模具打开时,斜抽行位4上斜行位铲鸡13带动斜抽行位4往外抽,先脱离五金片,而行位座11上与行位铲鸡10有一段直面接触,保证斜抽行位4脱模时,行位还能抵住产品不松动,当直面走完后,行位座11上斜面沿着行位铲鸡10斜面滑动,行位在弹簧17的作用下往后退,脱离产品,合模时行位先复位,再合斜抽行位4,即完成整个行位运动过程。
[0030]斜抽行位4包括斜行位铲鸡13和斜行位螺栓20,斜行位螺栓20将斜行位铲鸡13固接于定模侧1的底部。
[0031]斜抽行位4还包括斜行位座A14、斜行位镶件15和斜行位座B16,斜行位座A14与行位镶件12顶部滑动连接,斜行位镶件15固接在斜行位座A14的前端,斜行位座B16置于斜行位座A14的前端。
[0032]此结构动作为开模时斜抽行位4先脱离五金片,大行位3再脱离产品倒扣,合模时先合大行位3,再合斜抽行位4,才能保证开合模过程中不脱伤五金件,不损伤行位镶件12。行位座11运动面上都安装有耐磨块18,以保证行位座11使用寿命;提高了该装置的耐用性和工作良好性。
[0033]定模侧1包括A板201、脱水口板202和上固定板203,脱水口板202置于A板201的顶部,上固定板203置于脱水口板202的顶部。
[0034]动模侧2包括B板101、方铁102、下固定板103、上顶出板104和下顶出板105,方体102置于下固定板103的顶部,B板101置于方铁102本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,包括有定模侧、动模侧和行位,其特征在于,所述定模侧置于动模侧的顶部,所述行位置于定模侧和动模侧的中部,所述行位包括大行位和斜抽行位,所述大行位与动模侧滑动连接,所述斜抽行位与大行位的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,其特征在于,所述大行位包括行位铲鸡、行位座、行位镶件和固定螺栓,所述固定螺栓固接行位铲鸡于定模侧的底部,所述行位铲鸡与行位座抵靠接触,所述行位镶件固接在行位座的前端。3.根据权利要求2所述的五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,其特征在于,所述大行位还包括弹簧,所述弹簧卡接在行位镶件的中部。4.根据权利要求3所述的五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,其特征在于,所述大行位还包括耐磨板,所述耐磨板安装在动模侧的顶部。5.根据权利要求4所述的五金件嵌入注塑模压五金片的二次行位斜抽机构,其特征在于,所述斜抽行位包括斜行位铲鸡和斜行位螺栓,所述斜行位螺栓将斜行位铲鸡固接于定模侧的底部。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:程小安
申请(专利权)人:东莞誉诚实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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