本实用新型专利技术提供了一种压具、固化冷却装置及电池串制备线，该压具包括第一压板和第二压板，第二压板位于第一压板的正上方被用于辅助第一压板按压电池片或焊带；第一压板上包括阵列排布的第一压针和阵列排布的通孔，第二压板上包括若干第二压针，第二压针穿过通孔后与第一压针配合，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；其中，第一压板还被用于在电池片移动的过程中固定电池片表面的焊带。本实用新型专利技术优化了电池片上焊带的按压工具的结构，确保焊带与电池片紧密贴合，提升了电池串的导电性。提升了电池串的导电性。提升了电池串的导电性。
【技术实现步骤摘要】
一种压具、固化冷却装置及电池串制备线
[0001]本申请涉及光伏
，具体涉及一种压具、固化冷却装置及电池串制备线。
技术介绍
[0002]在光伏电池组件制作过程中，不论是将焊带与电池片焊接还是将焊带与电池片粘接，在焊带和电池片连接时，需要将焊带固定在电池片表面，常用的技术是设计一种包含压针的压具，利用压具自身的重量，使得压针将焊带压在电池片的表面。防止电池片在移动过程中焊带发生偏移。但是，随着光伏技术的发展，点胶固连焊带和电池片的方式被广泛使用，电池片上点胶的胶点较为密集，电池片上印刷的栅线的间距越来越窄，将焊带利用焊锡焊接或利用胶粘接在电池片上的难度越来越大，使得固定焊带的压具的压针分布较密，尤其是焊带与电池片胶粘连接时，如果焊带无法与电池片表面贴实，将影响电池片的导电性能，因此，亟需一种压具，以满足焊带与电池片连接时固定焊带的需求。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种压具、固化冷却装置及电池串制备线。
[0004]第一方面，本技术提供了一种压具，所述压具包括第一压板和第二压板，所述第二压板位于所述第一压板的正上方，被用于辅助所述第一压板按压电池片或焊带；所述第一压板上包括阵列排布的第一压针和阵列排布的通孔，所述第二压板上包括若干第二压针，所述第二压针穿过所述通孔后与所述第一压针配合以共同作用于电池片的焊带上，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；相邻两个所述第一压针的按压点之间包括若干个所述第二压针；
[0005]所述第一压板还被用于在电池片移动的过程中固定电池片表面的焊带；所述第二压板还被用于与多个所述第一压板匹配，以辅助按压多个已经被所述第一压板固定的电池片或焊带。
[0006]可选的，所述第二压板包括：压盖、若干个第二压针以及安装座；所述安装座的顶部与所述压盖连接，所述第二压针的第一端穿设于所述压盖上，所述第二压针的第二端贯穿所述安装座后与电池片上的焊带相抵；
[0007]所述第二压针包括：弹簧、限位块以及压针本体，所述限位块设于所述压针本体上，所述弹簧套设于所述压针本体，所述弹簧的两端分别与所述压盖的底部以及所述限位块的顶部相抵，所述限位块的底部与所述安装座接触。
[0008]可选的，所述第二压板包括：配重块、若干个第二压针以及安装座；所述第二压针的压针本体的第一端与所述配重块连接，所述压针本体的第二端从所述安装座穿出后与电池片上的焊带相抵。
[0009]可选的，所述第二压板包括缓冲垫，所述缓冲垫与一个或多个所述压针本体套接，且所述缓冲垫的一端与所述配重块的底部接触，所述缓冲垫的另一端与所述安装座的顶部
接触。
[0010]可选的，所述压针本体为圆柱结构、平板结构或十字连接板结构中的任意一种。
[0011]可选的，所述第二压板还包括机械臂，所述机械臂与所述安装座的外侧壁连接，驱动设备驱动所述机械臂使得所述第二压板远离或靠近所述第一压板。
[0012]第二方面，本技术提供了一种固化冷却装置，所述固化冷却装置包括：第一驱动电机、冷却器以及前述任一第二压板，所述第二压板还包括灯板，所述灯板与所述安装座的底面连接，并面向电池片表面以加热固化电池片表面的胶；所述第一驱动电机驱动所述第二压板远离或靠近所述第一压板；所述冷却器设置于所述第二压板的顶部以在所述灯板将胶固化后冷却所述第二压板。
[0013]可选的，所述固化冷却装置还包括：若干个滑块、导轨、第二驱动电机、电磁控制器以及至少两个所述的第二压板；
[0014]所述第二压板的两侧分别与所述滑块连接后与所述导轨滑动连接，所述第二驱动电机和所述电磁控制器配合驱动至少两个所述第二压板以调节彼此之间的间距。
[0015]可选的，所述固化冷却装置还包括外壳，所述外壳罩在所述第二压板上，所述第一驱动电机与所述外壳驱动连接，以使所述第二压板远离或靠近所述第一压板。
[0016]第三方面，本技术还提供了一种印胶的电池串制备线，所述印胶的电池串制备线包括：电池片制作工位、焊带与电池片结合工位、电池片固化工位，所述电池片固化工位包括前述的固化冷却装置；所述电池片制作工位，被用于切割摆放电池片并在电池片上刷胶；所述焊带与电池片结合工位，被用于先将电池片放在所述第一压板上，然后将焊带放在电池片上；所述电池片固化工位，被用于驱动所述第二压板下降配合所述第一压板将焊带固定在电池片上并固化电池片表面的胶；
[0017]所述第一压板在不同工位中同电池片一起流动；所述印胶的电池串制备线被用于制备印胶的电池串。
[0018]另外，本技术还提供了一种串焊机，所述串焊机包括前述的印胶的电池串制备线，所述串焊机还包括焊带制作线和电池串检测线，所述焊带制作线与所述印胶的电池串制备线并列设置，所述电池串检测线被用于检测经过所述印胶的电池串制备线固化的所述电池串，所述串焊机被用于制作电池片与焊带胶接的电池串。
[0019]首先，本技术提供的一种压具，该压具包括第一压板和第二压板，在使用时，第二压板位于第一压板的正上方，第二压板辅助第一压板来按压电池片或焊带；其中，第一压板上包括阵列排布的第一压针和阵列排布的通孔，第二压板上包括若干第二压针，第二压针穿过通孔后与第一压针配合，第二压针填补了第一压针压不到的位置，然后第一压针和第二压针共同作用于电池片上的焊带，使得焊带能够被按压至与电池片表面的栅线紧密贴合，以确保焊带与电池片之间导电畅通。即本技术优化了电池片上焊带的按压工具的结构，确保焊带与电池片紧密贴合，提升了电池片与焊带连接制成的电池串的导电性。
[0020]在实际应用中，可以按照相邻两个第一压针的按压点之间分布若干个第二压针，在按压结束时，第二压针被从第一压板的通孔中抽离，等待按压下一个电池片。本技术中的第一压板还被用于在电池片移动的过程中固定电池片或电池片表面的焊带，即第一压板可以在电池片制作完成并将焊带放在电池片上面后就用第一压板固定，即在电池片的制作过程中，第一压板是流转的，直到需要将焊带紧密按压在电池片表面时，第二压板才下
落，第二压板上的第二压针与第一压板上的第一压针共同配合将焊带牢牢按压在电池片表面。当然，第二压板还被用于与多个第一压板匹配，以辅助按压多个已经被第一压板固定的电池片或焊带，或者，一个第二压板按压一个第一压板，即第一压板的数量与第二压板一一对应，本技术对此不做具体的限制。
[0021]另外，需要说明的是，本技术提供的压具，不仅可以用于电池片与焊带胶接的设备中，还可以应用于电池片与焊带焊接的设备中。如果将本技术的压具应用在电池片与焊带焊接的设备中，可以将第二压针和第一压针设计成耐温材料的，保证压具的耐温性，防止因为电池片与焊带焊接时温度过高而将压针损坏。
[0022]然后，本技术还提供的一种固化冷却装置，该固化冷却装置包括：第一驱动电机、冷却器以及前述的第二压板，另外，该第二压板还包括灯板，灯板与第二压板上安装座的底面连接，并面向电池片表面，以实现在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压具，其特征在于，所述压具包括第一压板(1)和第二压板(2)，所述第二压板(2)位于所述第一压板(1)的正上方，被用于辅助所述第一压板(1)按压电池片或焊带；所述第一压板(1)上包括阵列排布的第一压针(11)和阵列排布的通孔(12)，所述第二压板(2)上包括若干第二压针(21)，所述第二压针(21)穿过所述通孔(12)后与所述第一压针(11)配合以共同作用于电池片上的焊带，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；相邻两个所述第一压针(11)的按压点之间包括若干个所述第二压针(21)；所述第一压板(1)还被用于在电池片移动的过程中固定电池片表面的焊带；所述第二压板(2)还被用于与多个所述第一压板(1)匹配，以辅助按压多个已经被所述第一压板(1)固定的电池片或焊带。2.根据权利要求1所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)包括：压盖(22)、若干个所述第二压针(21)以及安装座(23)；所述安装座(23)的顶部与所述压盖(22)连接，所述第二压针(21)的第一端穿设于所述压盖(22)上，所述第二压针(21)的第二端贯穿所述安装座(23)后与电池片上的焊带相抵；所述第二压针(21)包括：弹簧(211)、限位块(212)以及压针本体(213)，所述限位块(212)设于所述压针本体(213)上，所述弹簧(211)套设于所述压针本体(213)，所述弹簧(211)的两端分别与所述压盖(22)的底部以及所述限位块(212)的顶部相抵，所述限位块(212)的底部与所述安装座(23)接触。3.根据权利要求2所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)包括：配重块(24)、若干个所述第二压针(21)以及所述安装座(23)；所述第二压针(21)的压针本体(213)的第一端与所述配重块(24)连接，所述压针本体(213)的第二端从所述安装座(23)穿出后与电池片上的焊带相抵。4.根据权利要求3所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)包括缓冲垫，所述缓冲垫与一个或多个所述压针本体(213)套接，且所述缓冲垫的一端与所述配重块(24)的底部接触，所述缓冲垫的另一端与所述安装座(23)的顶部接触。5.根据权利要求2或3所述的压具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建磊，王超，石坤冉，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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