【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件生产，尤其涉及一种电池串组的排版焊接方法及加工设备。
技术介绍
1、在层压工序前，先通过排版机对多个电池串进行排版摆放，再将排版好的多个电池串整体搬运至汇流焊接机处，然后通过汇流焊接机制作多个汇流带，并与多个电池串的相应位置进行焊接，最后将多个电池串铺设在玻璃板上，此过程中，由于电池片的材料脆性大，多个电池串从在两个设备之间转移较难避免出现电池片的破损，从而容易增加电池串的返修工作量。
2、相关技术中，通过排版叠焊一体机来解决上述难题，具体地，包括排版部、步进输送机构和叠焊部，排版部用于将电池串排版至排版工位上形成组件单元，步进输送机构用于承接组件单元，并将其依次步进至叠焊工位；叠焊部制作汇流带，并依次向依次排列的多个组件单元的相应位置进行摆置，最后多个组件单元在叠焊工位进行相应位置的依次汇流焊接作业。上述结构通过多工位承接电池串来依次完成各工序，从而避免电池串跨设备搬运而容易出现电池片破损。在上述结构中，虽然焊接速率快于排版速率，但是叠焊工位仍需要承载预设数量的组件单元，且汇流带也需要摆置到相应的位置方可开始依次叠焊，导致容易出现排版工位中的组件单元排队等待的时间较长，从而导致排版工序与汇流焊接工序的加工节拍的匹配度较差，从而导致生产效率较难得到提升。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电池串组的排版焊接方法及加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池串组的排版焊接
3、s1、多个电池串在排版工位上排版形成串组单元；
4、s2、在所述排版工位上，将第一汇流带组焊接于所述串组单元的第一预设位置上，再输送所述串组单元至焊接工位，其中，所述排版工位与所述焊接工位间隔设置；
5、s3、输送多个所述串组单元至所述焊接工位，所述多个串组单元依次设置形成电池组件，将第二汇流带组焊接于所述电池组件的第二预设位置上，其中，所述第一预设位置与所述第二预设位置不重合。
6、优选的，还包括：
7、s4、将透光板组从所述焊接工位的下方输送至出料工位，其中，所述焊接工位与所述出料工位间隔设置，所述出料工位与所述排版工位不重合；
8、s5、所述出料工位承载所述透光板组，将所述电池组件铺设于所述透光板组上。
9、优选的，在步骤s2中，包括：
10、s21、所述第一预设位置为所述串组单元的中间位置或两侧边缘位置，将第三汇流带组焊接于所述串组单元的第三预设位置，所述第三汇流带组与所述第一汇流带电连接，再输送所述串组单元至所述焊接工位，其中，所述第三预设位置与所述第一预设位置的部分重合。
11、优选的，在步骤s3中，包括：
12、s31、所述第二预设位置为所述电池组件的中间位置或两侧边缘位置，将第三汇流带组焊接于所述电池组件的第四预设位置，所述第三汇流带组与所述第一汇流带组和/或所述第二汇流带组电连接，其中，所述第四预设位置与所述第一预设位置的部分或所述第二预设位置的部分重合。
13、优选的，在步骤s1中，包括：
14、s11、进串工位驱动所述多个电池串沿其长度方向依次移动至所述排版工位，其中，所述进串工位与所述排版工位间隔设置；
15、s21、将位于所述排版工位上的所述多个电池串均旋转90度，再进行排版。
16、优选的，在步骤s5中，包括：
17、s51、所述透光板组包括透光板和胶膜，所述透光板承载所述胶膜，所述透光板位于所述出料工位中进行规正；
18、s52、所述电池组件铺设于所述胶膜上，对所述第一汇流带组和所述第二汇流带组与所述胶膜相对的位置加热，所述胶膜将所述电池组件与所述透光板粘接相连。
19、本申请还提供一种实现上述的电池串组的排版焊接方法的加工设备，包括：
20、排版机构，所述排版机构用于在所述排版工位上排版所述多个电池串形成串组单元；第一供带焊接机构，所述第一供带焊接机构用于制作所述第一汇流带组、并焊接于所述第一预设位置上；提串手，所述提串手可从所述排版工位上搬运焊接后的所述多个串组单元移动至所述焊接工位；第二供带焊接机构，所述第二供带焊接机构用于制作所述第二汇流带组、并焊接于所述第二预设位置上，所述第二供带焊接机构形成所述焊接工位。
21、优选的，还包括出料机构，所述出料机构用于承载透光板组，所述提串手还可从所述焊接工位上搬运焊接后的所述电池组件铺设至所述透光板组上。
22、优选的，所述排版机构包括旋转驱动件、排串手组和承载平台，所述承载平台形成所述排版工位，所述旋转驱动件可驱动所述排串手组及其抓取的所述电池串转动90度，所述排串手组可抓取所述电池串移动至所述承载平台处排版。
23、优选的，所述排版机构包括排串手组、旋转载料台和承载平台，所述承载平台形成所述排版工位，所述排串手组用于抓取所述电池串，所述旋转载料台可承载所述电池串、并使其转动90度，所述排串手组可抓取所述电池串移动至所述承载平台处。
24、优选的，所述旋转载料台设置有归正组件，所述归正组件可与所述电池串沿其宽度方向限位配合。
25、优选的，所述出料机构包括输送料道、规正机构和出料料道，所述输送料道用于承载并驱动所述透光板组移动至所述出料料道，所述输送料道位于所述第二供带焊接机构的下方，所述出料料道用于承载所述透光板组，所述规正机构可与所述透光板组限位配合。
26、优选的，还包括第三制带搬运组件，所述第三制带搬运组件用于制作第三汇流带组、并搬运至第三预设位置或第四预设位置上，所述第一供带焊接机构的第一焊头组还可焊接所述第三汇流带组于所述第三预设位置上，或者，所述第二供带焊接机构的第二焊头组还可焊接所述第三汇流带组于所述第四预设位置上。
27、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
28、在本申请公开的一种电池串组的排版焊接方法中，包括：
29、s1、多个电池串在排版工位上排版形成串组单元。
30、s2、在所述排版工位上，将第一汇流带组焊接于串组单元的第一预设位置上，再输送串组单元至焊接工位，其中，排版工位与焊接工位间隔设置。
31、s3、输送多个串组单元至焊接工位，多个串组单元依次设置形成电池组件，将第二汇流带组焊接于电池组件的第二预设位置上，其中，第一预设位置与第二预设位置不重合。
32、在上述电池串组的排版焊接方法中，通过在排版工位上，预先对串组单元进行第一汇流带组在第一预设位置的焊接，从而有效利用排版工位上等待提串手搬运的多个串组单元的时间，也通过调整第一汇流带组与第二汇流带组相对整体工艺的焊接顺序，来提高排版工艺与汇流焊接工艺的节拍匹配度，而相应地，在焊接工位上，第二汇流带组焊接于电池组件的第二预设位置上，相较于将第一汇流带组和第二汇流带组均在焊接工位进行焊接作业的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池串组的排版焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤S2中，包括：
4.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤S3中，包括：
5.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤S1中，包括：
6.根据权利要求2所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤S5中，包括：
7.一种加工设备，用于实现如权利要求1至6中任一项所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构用于承载透光板组，所述提串手(300)还可从所述焊接工位上搬运焊接后的所述电池组件铺设至所述透光板组上。
9.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述排版机构包括旋转驱动件(110)、排串手组(120)和承载平台(130)，所述承载平台(130)形成所述排版工
10.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述排版机构包括排串手组(120)、旋转载料台和承载平台(130)，所述承载平台(130)形成所述排版工位，所述排串手组(120)用于抓取所述电池串，所述旋转载料台可承载所述电池串、并使其转动90度，所述排串手组(120)可抓取所述电池串移动至所述承载平台(130)处。
11.根据权利要求10所述的加工设备，其特征在于，所述旋转载料台设置有归正组件，所述归正组件可与所述电池串沿其宽度方向限位配合。
12.根据权利要求8所述的加工设备，其特征在于，所述出料机构包括输送料道(510)、规正机构和出料料道(520)，所述输送料道(510)用于承载并驱动所述透光板组移动至所述出料料道(520)，所述输送料道(510)位于所述第二供带焊接机构的下方，所述出料料道(520)用于承载所述透光板组，所述规正机构可与所述透光板组限位配合。
13.根据权利要求8所述的加工设备，其特征在于，还包括第三制带搬运组件，所述第三制带搬运组件用于制作第三汇流带组、并搬运至第三预设位置或第四预设位置上，所述第一供带焊接机构的第一焊头组(220)还可焊接所述第三汇流带组于所述第三预设位置上，或者，所述第二供带焊接机构的第二焊头组(420)还可焊接所述第三汇流带组于所述第四预设位置上。
...【技术特征摘要】
1.一种电池串组的排版焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤s2中，包括：
4.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤s3中，包括：
5.根据权利要求1所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤s1中，包括：
6.根据权利要求2所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，在步骤s5中，包括：
7.一种加工设备，用于实现如权利要求1至6中任一项所述的电池串组的排版焊接方法，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构用于承载透光板组，所述提串手(300)还可从所述焊接工位上搬运焊接后的所述电池组件铺设至所述透光板组上。
9.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述排版机构包括旋转驱动件(110)、排串手组(120)和承载平台(130)，所述承载平台(130)形成所述排版工位，所述旋转驱动件(110)可驱动所述排串手组(120)及其抓取的所述电池串转动90度，所述排串手组(120)可抓取所述电池串移动至所述承载平台(130)处排版。
【专利技术属性】
技术研发人员：米顺，赵耀文，鱼海翔，殷芹，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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