一种壁炉排烟装置的清灰结构制造方法及图纸

技术编号:37187608 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术公开了一种壁炉排烟装置的清灰结构,包括排烟通道,排烟通道下端一侧连接有进烟口,排烟通道的出烟口上通过支撑杆安装有防护盖,防护盖一侧通过内支板与排烟通道内中部旋转安装有丝杆,丝杆一端通过减速箱传动连接有电机,丝杆上螺纹滑动安装有清灰刀盘,排烟通道底部一侧开设有排渣口,且排渣口外侧铰接有密封挡盖,排烟通道上端外侧安装有接灰座,本实用新型专利技术通过排烟通道内中部旋转安装有丝杆,丝杆上螺纹滑动安装有清灰刀盘,且清灰刀盘与排烟通道内壁滑动设置,使得通过电机能够驱动清灰刀盘在排烟通道内升降调节,从而能够排烟通道内壁进行刮灰处理,刮灰效率较高,而且结构简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种壁炉排烟装置的清灰结构


[0001]本技术涉及烟气净化
,具体是一种壁炉排烟装置的清灰结构。

技术介绍

[0002]燃木壁炉属于室内靠墙设置的一种生火取暖的装置,靠室内中心的一面设有用于添加燃木的炉门,炉门上安装有观察玻璃,可供人们一边享受壁炉提供的暖意,一边欣赏炉内火焰的波动景象。随着人们生活水平的提高,壁炉已经越来越受到人们的欢迎,壁炉不仅用于取暖,还可对室内的环境起到一定的美化作用。由于人们的生活需求越来越高,对壁炉的使用舒适性和多功能性需求也越来越高。目前传统的燃木壁炉在使用时由于不完全燃烧会产生大量烟气,烟气中会产生固体颗粒,易粘接在排烟通道内壁,从而影响排烟效果。
[0003]现有技术中申请号为CN201820547208.9的一种生物质颗粒燃料热风壁炉的清灰装置,其可以清除壁炉本体内壁的灰烬,可以扫除壁炉本体底部内壁的灰烬,可以刮除壁炉本体顶部内壁的灰烬,可以全方位清除灰烬,清灰效果好,有助于提高清灰效率,可以减轻人工劳动强度,也可以降低烫伤事故发生的概率。但是,不便于对烟囱的排烟通道内部进行刮灰处理,刮灰效率较差,而且不便于对刮出的灰渣进行收集排放处理,而且结构复杂,操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种壁炉排烟装置的清灰结构,以解决现有技术中不便于对烟囱的排烟通道内部进行刮灰处理,刮灰效率较差,而且不便于对刮出的灰渣进行收集排放处理,而且结构复杂,操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种壁炉排烟装置的清灰结构,包括排烟通道,所述排烟通道下端一侧连接有进烟口,所述排烟通道的出烟口上通过支撑杆安装有防护盖,所述防护盖一侧通过内支板与排烟通道内中部旋转安装有丝杆,所述丝杆一端通过减速箱传动连接有电机,所述丝杆上螺纹滑动安装有清灰刀盘,所述排烟通道底部一侧开设有排渣口,且排渣口外侧铰接有密封挡盖,所述排烟通道上端外侧安装有接灰座。
[0006]进一步的,所述接灰座设置成圆形座,且接灰座内部开设有储灰槽。
[0007]进一步的,所述排烟通道上端设置有向接灰座内倾斜的斜坡,且斜坡的倾斜角度为30

60度。
[0008]进一步的,所述清灰刀盘外侧设置有环形刀棱,所述清灰刀盘内部安装有稳固支架。
[0009]进一步的,所述稳固支架内部开设有螺纹孔和导向孔,且导向孔与排烟通道内部的导向杆滑动设置。
[0010]进一步的,所述排渣口外侧开设有定位槽,且密封挡盖一端卡设在定位槽内并通过螺栓连接固定,所述密封挡盖内侧安装有密封垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过排烟通道内中部旋转安装有丝杆,丝杆上螺纹滑动安装有清灰刀盘,清灰刀盘外侧设置有环形刀棱,且清灰刀盘与排烟通道内壁滑动设置,使得通过电机能够驱动清灰刀盘在排烟通道内升降调节,从而能够排烟通道内壁进行刮灰处理,刮灰效率较高,而且结构简单,操作方便。
[0013]2、本技术通过排烟通道上端外侧安装有接灰座,接灰座设置成圆形座,且接灰座内部开设有储灰槽,使得能够对清灰刀盘刮落的灰渣进行储放处理,便于进行集中处理。
[0014]3、本技术通过排烟通道底部一侧开设有排渣口,且排渣口外侧安装有密封挡板,使得便于对落入底部的灰渣进行排出处理,排渣方便快捷。
[0015]4、本技术通过稳固支架内部开设有螺纹孔和导向孔,且导向孔与排烟通道内部的导向杆滑动设置,导向杆平行设置有两组,使得能够对清灰刀盘升降调节时进行滑动导向处理,有利于提高清灰刀盘升降刮灰的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的整体结构主截面图;
[0018]图2为本技术的A

A处截面图;
[0019]图3为本技术的清灰刀盘结构俯视图;
[0020]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、排烟通道;2、进烟口;3、丝杆;4、导向杆;5、支撑杆;6、防护盖;7、清灰刀盘;8、减速箱;9、电机;10、密封挡盖;11、内支板;12、储灰槽;13、斜坡;14、稳固支架;15、螺纹孔;16、导向孔;17、螺栓;18、排渣口;19、密封垫;20、接灰座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,图2,图3,图4,本技术实施例中,一种壁炉排烟装置的清灰结构,包括排烟通道1,排烟通道1下端一侧连接有进烟口2,排烟通道1的出烟口上通过支撑杆5安装有防护盖6,便于对排烟通道1的出烟口进行罩设防护处理,防护盖6一侧通过内支板11与排烟通道1内中部旋转安装有丝杆3,丝杆3与排烟通道1内壁平行设置,丝杆3一端通过减速箱8传动连接有电机9,丝杆3上螺纹滑动安装有清灰刀盘7,且清灰刀盘7与排烟通道1内壁滑动设置,使得通过电机9能够驱动清灰刀盘7在排烟通道1内升降调节,从而能够排烟通道1内壁进行刮灰处理,刮落的灰渣落入排烟通道1内底部和储灰槽12内进行储放,刮灰效率较高,而且结构简单,操作方便,排烟通道1底部一侧开设有排渣口18,且排渣口18外侧铰接有密封挡盖10,使得便于对落入底部的灰渣进行排出处理,排渣方便快捷,排烟通道1上端
外侧安装有接灰座20。
[0024]优选的,接灰座20设置成圆形座,且接灰座20内部开设有储灰槽12,使得能够对清灰刀盘7刮落的灰渣进行储放处理,便于进行集中处理。
[0025]优选的,排烟通道1上端设置有向接灰座20内倾斜的斜坡13,且斜坡13的倾斜角度为30

60度,便于将清灰刀盘7上移刮落的灰渣落入储灰槽12内进行储放处理。
[0026]优选的,清灰刀盘7外侧设置有环形刀棱,清灰刀盘7内部安装有稳固支架14,使得清灰刀盘7内部内部支撑稳定性较高,便于提高清灰刀盘7刮灰调节的稳定性。
[0027]优选的,稳固支架14内部开设有螺纹孔15和导向孔16,且导向孔16与排烟通道1内部的导向杆4滑动设置,导向杆4平行设置有两组,使得能够对清灰刀盘7升降调节时进行滑动导向处理,有利于提高清灰刀盘7升降刮灰的稳定性。
[0028]优选的,排渣口18外侧开设有定位槽,且密封挡盖10一端卡设在定位槽内并通过螺栓17连接固定,密封挡盖10内侧安装有密封垫19,便于提高密封挡盖10与排渣口18外侧卡设定位的密封性。
[0029]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁炉排烟装置的清灰结构,包括排烟通道(1),其特征在于:所述排烟通道(1)下端一侧连接有进烟口(2),所述排烟通道(1)的出烟口上通过支撑杆(5)安装有防护盖(6),所述防护盖(6)一侧通过内支板(11)与排烟通道(1)内中部旋转安装有丝杆(3),所述丝杆(3)一端传动连接有电机(9),所述丝杆(3)上螺纹滑动安装有清灰刀盘(7),所述排烟通道(1)底部一侧开设有排渣口(18),且排渣口(18)外侧铰接有密封挡盖(10),所述排烟通道(1)上端外侧安装有接灰座(20)。2.根据权利要求1所述的一种壁炉排烟装置的清灰结构,其特征在于:所述接灰座(20)设置成圆形座,且接灰座(20)内部开设有储灰槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种壁炉排烟装置的清灰结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:解海生
申请(专利权)人:苏州戴斯维森金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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