一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置，包括第一烟筒，所述第一烟筒的一侧设有旋风分离筒，所述旋风分离筒包括圆筒部、设置在圆筒部下端的锥筒部以及安装在圆筒部上端的螺旋进风管，所述第一烟筒的上端与螺旋进风管之间连接有细连接管。本实用新型专利技术设置了第一烟筒和旋风分离筒，以及在二者之间设置了细连接管，烟气从第一烟筒到达细连接管时，气流的流通直径瞬间减小，所以流速增快，其具有一定初速度的到达螺旋进风管的内部，气体沿着旋风分离筒的中心向上流动，而颗粒则沿着旋风分离筒的内壁螺旋向下运动，使得细小颗粒能够高效与空气分离，也不会产生网孔堵塞的情况。堵塞的情况。堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置


[0001]本技术涉及壁炉排烟
，具体是一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置。

技术介绍

[0002]壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，将钢板壁炉燃烧时产生的烟气排出屋外；
[0003]现有钢板壁炉排烟结构一般为如申请号为CN202021038173.X的专利中提出的一种钢板壁炉用排烟结构，其为了出去烟气内部的颗粒，在烟筒内部安装过滤网，但是滤网存在以下缺陷：细小颗粒杂质需要使用较洗的网来进行拦截，但是细小的网面内网孔易被堵塞，导致排烟效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置，以解决现有技术中细小颗粒杂质需要使用较洗的网来进行拦截，但是细小的网面内网孔易被堵塞，导致排烟效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置，包括第一烟筒，所述第一烟筒的一侧设有旋风分离筒，所述旋风分离筒包括圆筒部、设置在圆筒部下端的锥筒部以及安装在圆筒部上端的螺旋进风管，所述第一烟筒的上端与螺旋进风管之间连接有细连接管。
[0006]优选的，所述第一烟筒的内部靠近下部的位置从侧面插入有过滤网，且过滤网的一侧安装有第一把手，第一把手裸露在第一烟筒的外部。
[0007]优选的，所述第一烟筒的内部靠近上端的位置安装有风机，且风机位于细连接管下方。
[0008]优选的，所述圆筒部的上方安装有排烟管，所述锥筒部的下端安装有灰盒。
[0009]优选的，所述灰盒包括固接在锥筒部下端的外壳、滑动连接在灰盒内部的抽屉以及安装在抽屉远离外壳一端的第二把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了第一烟筒和旋风分离筒，以及在二者之间设置了细连接管，烟气从第一烟筒到达细连接管时，气流的流通直径瞬间减小，所以流速增快，其具有一定初速度的到达螺旋进风管的内部，气体沿着旋风分离筒的中心向上流动，而颗粒则沿着旋风分离筒的内壁螺旋向下运动，使得细小颗粒能够高效与空气分离，也不会产生网孔堵塞的情况。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术旋风分离筒的结构示意图。
[0014]图中：1、第一烟筒；2、过滤网；21、第一把手；3、风机；4、细连接管；5、旋风分离筒；51、圆筒部；52、锥筒部；53、灰盒；531、外壳；532、抽屉；533、第二把手；54、螺旋进风管；6、排烟管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1,所示，本技术实施例中，一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置，包括第一烟筒1，壁炉产生的烟气从第一烟筒1的下端向上流动，第一烟筒1的内部靠近下部的位置从侧面插入有过滤网2，当烟到达过滤网2的位置时，可被过滤网2过滤掉未燃烧充分的碳，在过滤网2的一侧安装有第一把手21，第一把手21裸露在第一烟筒1的外部，当拉动第一把手21时，可将过滤网2抽掉，进而可对过滤网2上粘结的碳进行清理，这里可在第一烟筒1用来插过滤网2的缝隙位置安装密封垫，以避免烟气向外蔓延；
[0017]结合图1和图2，为了给进一步出去烟气中的颗粒，在第一烟筒1的一侧设有旋风分离筒5，旋风分离筒5包括圆筒部51、设置在圆筒部51下端的锥筒部52以及安装在圆筒部51上端的螺旋进风管54，第一烟筒1的上端与螺旋进风管54之间连接有细连接管4，当烟气从第一烟筒1到达细连接管4时，气流的流通直径瞬间减小，所以流速增快，其具有一定初速度的到达螺旋进风管54的内部，气体沿着旋风分离筒5的中心向上流动，而颗粒则沿着旋风分离筒5的内壁螺旋向下运动，便于气体和颗粒的分离，在圆筒部51的上方安装有排烟管6，以便于洁净的空气排出；
[0018]结合图1和图2所示，为了便于烟气在第一烟筒1的内部能够加速向上流动，在第一烟筒1的内部靠近上端的位置安装有风机3，且风机3位于细连接管4下方，使得烟气向上运动后到达细连接管4的内部；
[0019]如图1，在颗粒螺旋下降后，锥筒部52的下端安装有灰盒53，以便于收集颗粒物，进一步的，灰盒53包括固接在锥筒部52下端的外壳531、滑动连接在灰盒53内部的抽屉532以及安装在抽屉532远离外壳531一端的第二把手533，颗粒物可到达抽屉532的内部，通过拉动第二把手533可方便的将抽屉532拉出，以对其进行清理。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，在风机3工作的状态下，可使得烟气从下端进入第一烟筒1的内部，并且被过滤网2过滤掉大颗粒的未燃烧完全的碳，烟气继续向上运行到达细连接管4的位置，烟气从第一烟筒1到达细连接管4时，气流的流通直径瞬间减小，所以流速增快，其具有一定初速度的到达螺旋进风管54的内部，气体沿着旋风分离筒5的中心向上流动，从排烟管6排出，而颗粒则沿着旋风分离筒5的内壁螺旋向下运动，到达抽屉532的内部，通过打开抽屉532可方便的对其内部进行清理。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置，包括第一烟筒(1)，其特征在于：所述第一烟筒(1)的一侧设有旋风分离筒(5)，所述旋风分离筒(5)包括圆筒部(51)、设置在圆筒部(51)下端的锥筒部(52)以及安装在圆筒部(51)上端的螺旋进风管(54)，所述第一烟筒(1)的上端与螺旋进风管(54)之间连接有细连接管(4)。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气细颗粒物高效脱除壁炉排烟装置，其特征在于：所述第一烟筒(1)的内部靠近下部的位置从侧面插入有过滤网(2)，且过滤网(2)的一侧安装有第一把手(21)，第一把手(21)裸露在第一烟筒(1)的外部。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：解海生，
申请(专利权)人：苏州戴斯维森金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：