本实用新型专利技术公开了一种壁炉排烟装置内烟气净化装置，包括排烟通道，排烟通道下端的进烟口上设烟气净化箱体，防护盖内中部通过内支板与排烟通道内中部旋转安装有丝杆，丝杆一端设有第二电机，丝杆上螺纹滑动设有滑座，滑座外侧旋转安装有刮灰支座，刮灰支座外侧安装有刮灰刀片，刮灰支座上侧通过齿轮组传动连接有第一电机，本实用新型专利技术通过进烟口设有的净化箱体，使得能够对烟气进行过滤和吸附净化处理，而且排烟通道内部通过丝杆滑动安装有滑座，滑座外侧旋转安装有刮灰支座和刮灰刀片，刮灰支座上侧通过齿轮组传动连接有第一电机，使得通过第一电机能够驱动刮灰支座和刮灰刀片高速旋转，从而能够排烟通道内部进行刮灰处理，刮灰彻底性较强。灰彻底性较强。灰彻底性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种壁炉排烟装置内烟气净化装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，具体是一种壁炉排烟装置内烟气净化装置。
技术介绍
[0002]燃木壁炉属于室内靠墙设置的一种生火取暖的装置，靠室内中心的一面设有用于添加燃木的炉门，炉门上安装有观察玻璃，可供人们一边享受壁炉提供的暖意，一边欣赏炉内火焰的波动景象。随着人们生活水平的提高，壁炉已经越来越受到人们的欢迎，壁炉不仅用于取暖，还可对室内的环境起到一定的美化作用。燃木壁炉在使用时由于不完全燃烧会产生大量烟气，烟气中会产生固体颗粒，提高了炭排量，排到空气中会造成空气污染，影响环境质量。
[0003]现有技术中申请号为CN201822051211.4的一种具有脱碳过滤装置的壁炉，其通过在燃木壁炉的出烟口处加装一种过滤装置，在烟气通过过滤装置的过程中，烟气中的固体颗粒尤其是积碳会被过滤在过滤装置中，从而达到净化烟气，降低碳排放的作用。但是，不便于对烟囱的排烟通道内部进行刮灰处理，采用人工清灰费时费力，操作不便，而且刮灰彻底性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种壁炉排烟装置内烟气净化装置，以解决现有技术中不便于对烟囱的排烟通道内部进行刮灰处理，采用人工清灰费时费力，操作不便，而且刮灰彻底性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壁炉排烟装置内烟气净化装置，包括排烟通道，所述排烟通道下端一侧连接有进烟口，所述进烟口上安装有烟气净化箱体，所述排烟通道的出烟口上通过支撑杆安装有防护盖，所述防护盖内中部通过内支板与排烟通道内中部旋转安装有丝杆，所述丝杆一端传动连接有第二电机，所述丝杆上螺纹滑动安装有滑座，所述滑座外侧旋转安装有刮灰支座，所述刮灰支座外侧安装有刮灰刀片，所述刮灰支座上侧通过齿轮组传动连接有第一电机。
[0006]进一步的，所述烟气净化箱体内置有大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层，且大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层之间通过格栅分隔设置。
[0007]进一步的，所述排烟通道底部一侧开设有排渣口，且排渣口外侧安装有密封挡板。
[0008]进一步的，所述滑座内中部开设有螺纹孔和导向孔，且导向孔与排烟通道内部设有的导向杆滑动设置。
[0009]进一步的，所述齿轮组包括滑座两端上侧通过支撑板安装有从动齿圈，所述第一电机一端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿圈啮合连接，所述第一电机通过机座固定安装在滑座上。
[0010]进一步的，所述刮灰刀片设置成合金三棱片，且刮灰刀片的尖端紧贴圆筒状的排烟通道内壁设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过进烟口设有的净化箱体，烟气净化箱体内置有大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层，且大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层之间通过格栅分隔设置，使得能够对烟气进行过滤和吸附净化处理，结构简单，成本低下，便于推广使用。
[0013]2、本技术而且排烟通道内部通过丝杆滑动安装有滑座，滑座外侧旋转安装有刮灰支座和刮灰刀片，刮灰支座上侧通过齿轮组传动连接有第一电机，使得通过第一电机能够驱动刮灰支座和刮灰刀片高速旋转，从而能够排烟通道内部进行刮灰处理，刮灰彻底性较强，同时通过丝杆一端传动连接有第二电机，使得通过第二电机驱动丝杆旋转调节，从而能够刮灰支座升降调节处理，进而满足不同高度的刮灰处理，清灰效果较好。
[0014]3、本技术通过排烟通道底部一侧开设有排渣口，且排渣口外侧安装有密封挡板，使得便于对落入底部的灰渣进行排出处理，排渣方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的滑座结构俯视图；
[0018]图3为本技术的刮灰支座结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、排烟通道；2、进烟口；3、螺纹孔；4、排渣口；5、烟气净化箱体；6、支撑杆；7、防护盖；8、内支板；9、第二电机；10、导向杆；11、丝杆；12、滑座；13、刮灰支座；14、刮灰刀片；15、机座；16、第一电机；17、主动齿轮；18、支撑板；19、从动齿圈；20、密封挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种壁炉排烟装置内烟气净化装置，包括排烟通道1，排烟通道1下端一侧连接有进烟口2，进烟口2上安装有烟气净化箱体5，使得能够对烟气进行过滤和吸附净化处理，排烟通道1的出烟口上通过支撑杆6安装有防护盖7，防护盖7内中部通过内支板8与排烟通道1内中部旋转安装有丝杆11，丝杆11一端传动连接有第二电机9，丝杆11上螺纹滑动安装有滑座12，滑座12外侧旋转安装有刮灰支座13，通过丝杆11一端传动连接有的第二电机9，使得通过第二电机9驱动丝杆11旋转调节，从而能够刮灰支座13升降调节处理，进而满足不同高度的刮灰处理，清灰效果较好，刮灰支座13外侧安装有刮灰刀片14，刮灰支座13上侧通过齿轮组传动连接有第一电机16，使得通过第一电机16能够驱动刮灰支座13和刮灰刀片14高速旋转，从而能够排烟通道1内部进行刮灰处理，刮灰彻底性较强。
[0023]优选的，烟气净化箱体5内置有大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层，且大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层之间通过格栅分隔设置，使得能够对烟气进行过滤和吸附净化处理，结构简单，成本低下，便于推广使用。
[0024]优选的，排烟通道1底部一侧开设有排渣口4，且排渣口4外侧安装有密封挡板20，使得便于对落入排烟通道1底部的灰渣进行排出处理，排渣方便快捷。
[0025]优选的，滑座12内中部开设有螺纹孔3和导向孔，且导向孔与排烟通道1内部设有的导向杆10滑动设置，使得能够对滑座12和刮灰支座13升降调节时进行滑动导向处理，有利于提高移动刮灰的稳定性。
[0026]优选的，齿轮组包括滑座12两端上侧通过支撑板18安装有从动齿圈19，第一电机16一端传动连接有主动齿轮17，且主动齿轮17和从动齿圈19啮合连接，第一电机16通过机座15固定安装在滑座12上，使得通过第一电机16和齿轮组能够驱动刮灰支座13高速旋转对排烟通道1内壁进行刮灰处理。
[0027]优选的，刮灰刀片14设置成合金三棱片，且刮灰刀片14的尖端紧贴圆筒状的排烟通道1内壁设置，使得刮灰刀片1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壁炉排烟装置内烟气净化装置，包括排烟通道(1)，其特征在于：所述排烟通道(1)下端一侧连接有进烟口(2)，所述进烟口(2)上安装有烟气净化箱体(5)，所述排烟通道(1)的出烟口上通过支撑杆(6)安装有防护盖(7)，所述防护盖(7)内中部通过内支板(8)与排烟通道(1)内中部旋转安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端传动连接有第二电机(9)，所述丝杆(11)上螺纹滑动安装有滑座(12)，所述滑座(12)外侧旋转安装有刮灰支座(13)，所述刮灰支座(13)外侧安装有刮灰刀片(14)，所述刮灰支座(13)上侧通过齿轮组传动连接有第一电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种壁炉排烟装置内烟气净化装置，其特征在于：所述烟气净化箱体(5)内置有大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层，且大颗粒过滤层、小颗粒过滤层和活性炭吸附层之间通过格栅分隔设置。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：解海生，
申请(专利权)人：苏州戴斯维森金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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