本实用新型专利技术公开了一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置，包括磨煤机、尾部箱体、气缸、单插板热风隔绝门、锥形斗、球阀、接触传感器和连通管，所述磨煤机设置有热风进口和入口风道，所述尾部箱体设置于所述热风进口的侧部，所述单插板热风隔绝门可水平位移地设置于所述热风进口和所述尾部箱体之间，所述气缸连接所述单插板热风隔绝门，由所述气缸驱动所述单插板热风隔绝门处于开启状态或关闭状态，所述接触传感器位于所述尾部箱体中，所述锥形斗位于所述尾部箱体远离所述热风进口的一侧的下方角位置的下方，所述连通管连接所述入口风道。本技术方案用于解决现有单插板热风隔绝门在开启过程受尾部箱体积灰影响开不到位的问题。启过程受尾部箱体积灰影响开不到位的问题。启过程受尾部箱体积灰影响开不到位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置
[0001]本技术属于磨煤机设备
，具体涉及一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置。
技术介绍
[0002]磨煤机的进风系统中，一次风机出口的冷空气一部分经过密封风机加压成为制粉系统密封风，另一部冷空气经过空气预热器加热成为热一次风。在制粉系统运行时，热一次风道中的单插板热风隔绝门会打开，此时单插板热风隔绝门的门板会完全收缩进入尾部箱体内，热一次风通过单插板热风隔绝门阀体进入磨煤机内部。在制粉系统停运时，单插板热风隔绝门阀板从尾部箱体内退出进入阀体，通过锁紧装置压紧阀板与阀体密封面，从而达到密封效果。
[0003]实际上，经过锅炉空气预热器的热一次风中会或多或少地混有一定量的飞灰，在单插板热风隔绝门处于开启状态时，其尾部箱体底部会不断沉积热一次风中的飞灰，虽然在关闭插板时门板尾部挤压部分飞灰，但周而复始，单插板热风隔绝门尾部箱体内的积灰不断增多，随着阀板的重复开、关动作，沉积在尾部箱体底部的飞灰被拉至尾部箱体直角区域堆积，当积灰量达到一定程度时，将会导致单插板热风隔绝门无法开到正常设定位置。随着开关次数的增加、尾部箱体直角区域积灰的也不断增加，单插板热风隔绝门的门板开度逐渐减小，触碰不到热控的接触传感器，DCS就会发出指令“门板开不到位”信号，从而影响运行的下一步操作。长此以往会影响热一次风的使用效率，而且严重时将会影响机组经济性和安全性。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置，以解决现有单插板热风隔绝门在开启过程受尾部箱体积灰影响开不到位的问题，该单插板热风隔绝门尾部排灰装置能够自动清灰，有效地降低了单插板热风隔绝门的门板开不到位的概率。
[0005]本技术提供了一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置，包括磨煤机、尾部箱体、气缸、单插板热风隔绝门、锥形斗、球阀、接触传感器和连通管，所述磨煤机设置有热风进口和入口风道，所述尾部箱体设置于所述热风进口的侧部，所述单插板热风隔绝门可水平位移地设置于所述热风进口和所述尾部箱体之间，所述气缸连接所述单插板热风隔绝门，由所述气缸驱动所述单插板热风隔绝门处于开启状态或关闭状态，所述接触传感器位于所述尾部箱体中，当所述单插板热风隔绝门处于关闭状态时，所述单插板热风隔绝门封闭所述热风进口；当所述单插板热风隔绝门处于开启状态，所述单插板热风隔绝门推入至所述尾部箱体中，所述单插板热风隔绝门抵接所述接触传感器；所述锥形斗位于所述尾部箱体远离所述热风进口的一侧的下方角位置的下方，所述球阀分别连接所述锥形斗和所述连通管，所述连通管连接所述入口风道。
[0006]进一步的，所述单插板热风隔绝门尾部排灰装置还包括有锁紧装置，所述锁紧装置用于在所述单插板热风隔绝门处于关闭状态时锁紧所述单插板热风隔绝门。
[0007]进一步的，所述单插板热风隔绝门上设置有多个滑轮。
[0008]本单插板热风隔绝门尾部排灰装置利用热一次风与磨煤机的入口风道的差压，可随时将单插板热风隔绝门的尾部箱体下方角位置的飞灰输送至磨煤机内部、并一起送入炉膛。所述单插板热风隔绝门尾部排灰装置不仅对磨煤机整个送风系统和磨煤机入口温度控制无任何不良影响，而且有效地降低了单插板热风隔绝门的门板开不到位的概率。该单插板热风隔绝门尾部排灰装置具有设计简单、初期投资少、运行维护成本低等优点。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置，该单插板热风隔绝门尾部排灰装置能够自动清灰，有效地降低了单插板热风隔绝门的门板开不到位的概率。
[0012]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示，本技术公开了一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置，包括磨煤机、尾部箱体10、气缸8、单插板热风隔绝门9、锥形斗6、球阀5、接触传感器和连通管4，所述磨煤机设置有热风进口2和入口风道，所述尾部箱体10设置于所述热风进口2的侧部，所述单插板热风隔绝门9可水平位移地设置于所述热风进口2和所述尾部箱体10之间，所述气缸8连接所述单插板热风隔绝门9，由所述气缸8驱动所述单插板热风隔绝门9处于开启状态或关闭状态，所述接触传感器位于所述尾部箱体10中，当所述单插板热风隔绝门9处于关闭状态时，所述单插板热风隔绝门9封闭所述热风进口2；当所述单插板热风隔绝门9处于开启状态，所述单插板热风隔绝门9推入至所述尾部箱体10中，所述单插板热风隔绝门9抵接所述接触传感器；所述锥形斗6位于所述尾部箱体10远离所述热风进口2的一侧的下方角位置的下方，所述球阀5分别连接所述锥形斗6和所述连通管4，所述连通管4连接所述入口风道。
[0014]所述单插板热风隔绝门尾部排灰装置还包括有锁紧装置1，所述锁紧装置1用于在所述单插板热风隔绝门9处于关闭状态时锁紧所述单插板热风隔绝门9。
[0015]所述单插板热风隔绝门9上设置有多个滑轮3。
[0016]本单插板热风隔绝门尾部排灰装置利用热一次风与磨煤机的入口风道的差压，可随时将单插板热风隔绝门9的尾部箱体10下方角位置的飞灰输送至磨煤机内部、并一起送入炉膛。所述单插板热风隔绝门尾部排灰装置不仅对磨煤机整个送风系统和磨煤机入口温
度控制无任何不良影响，而且有效地降低了单插板热风隔绝门9的门板开不到位的概率。该单插板热风隔绝门尾部排灰装置具有设计简单、初期投资少、运行维护成本低等优点。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单插板热风隔绝门尾部排灰装置，特征在于，包括磨煤机、尾部箱体、气缸、单插板热风隔绝门、锥形斗、球阀、接触传感器和连通管，所述磨煤机设置有热风进口和入口风道，所述尾部箱体设置于所述热风进口的侧部，所述单插板热风隔绝门可水平位移地设置于所述热风进口和所述尾部箱体之间，所述气缸连接所述单插板热风隔绝门，由所述气缸驱动所述单插板热风隔绝门处于开启状态或关闭状态，所述接触传感器位于所述尾部箱体中，当所述单插板热风隔绝门处于关闭状态时，所述单插板热风隔绝门封闭所述热风进口；当所述单插板热风隔绝门处于开启状态，所述单插板热风...
【专利技术属性】
技术研发人员：董吉柱，刘晓东，刘微，赵君，吴成效，
申请(专利权)人：深能合和电力河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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