一种CCD磁钢位置度检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CCD磁钢位置度检测机，包括：机架，机架顶部两侧分别安装有一个侧板，其中一个所述侧板的一侧安装有CCD检测机；机架的表面上还安装有控制器，另一个侧板的一端与显示屏对接，机架表面中心端安装有旋转机构，旋转结构上安装有载件台，机架的四个边角端分别安装有一个感应光电。该CCD磁钢位置度检测机，使用时工人将磁钢放入载件台当中，然后启动旋转结构，旋转机构带动载件台转动，当其中一个载件台转动至CCD检测机下方时，此时CCD检测机便会对该载件台内部的磁钢位置进行检测，同时另一个空载的载件台也会同步一种至操作人员身前，这样便能及时对刚装载好的磁钢进行检测，从而在使用时可以通过该方式大大提升整体的工作效率。升整体的工作效率。升整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD磁钢位置度检测机


[0001]本技术涉及CCD磁钢
，具体为一种CCD磁钢位置度检测机。

技术介绍

[0002]磁钢是转子当中的重要部件之一，磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金；
[0003]在制造转子时会在转子当中依次安装上对应的磁钢，其中磁钢正确地安装位置对整个转子后期使用效果和寿命都有着决定性的因素，因此现今转子生产过程中都会专门对磁钢的位置进行检测，但是目前部分的检测需要一个一个地进行，这样的检测效率对于生产来说明显是效率低下的，因此需要根据现有设备的不足进行改进，以克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CCD磁钢位置度检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的在制造转子时会在转子当中依次安装上对应的磁钢，其中磁钢正确地安装位置对整个转子后期使用效果和寿命都有着决定性的因素，因此现今转子生产过程中都会专门对磁钢的位置进行检测，但是目前部分的检测需要一个一个地进行，这样的检测效率对于生产来说明显是效率低下的，因此需要根据现有设备的不足进行改进，以克服上述技术缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CCD磁钢位置度检测机，包括：机架，所述机架顶部两侧分别安装有一个侧板，其中一个所述侧板的一侧安装有CCD检测机；
[0006]所述机架的表面上还安装有控制器，另一个侧板的一端与显示屏对接，所述机架表面中心端安装有旋转机构，所述旋转结构上安装有载件台，所述机架的四个边角端分别安装有一个感应光电。
[0007]优选的，所述旋转机构包括转动盘、固定柱、安装板、主动电机、凸轮分割器，所述转动盘的底部与凸轮分割器的输出端对接，所述凸轮分割器的输入端与主动电机的输出端对接，所述主动电机和凸轮分割器的底部连接在安装板的表面上，所述安装板的表面上固定安装有固定柱。
[0008]优选的，所述固定柱的顶部固定连接在机架的内壁上，所述转动盘的表面上等间距安装有四个载件台。
[0009]优选的，所述CCD检测机的顶部设置有转动盘，所述CCD检测机的检测头与转动盘上的其中一个载件台的位置相对。
[0010]优选的，所述安装板的底部连接在横杆的表面上，所述横杆的两端分别连接有一个竖杆。
[0011]优选的，所述竖杆的顶部固定连接在机架的内壁上，两个所述竖杆之间互相平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该CCD磁钢位置度检测机，使用时工人将磁钢放入载件台当中，然后启动旋转结构，旋转机构带动载件台转动，当其中一个载件台转动至CCD检测机下方时，此时CCD检测机便会对该载件台内部的磁钢位置进行检测，同时另一个空载的载件台也会同步一种至操作人员身前，这样便能及时对刚装载好的磁钢进行检测，从而在使用时可以通过该方式大大提升整体的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术左视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术右视结构示意图；
[0017]图4为本实用机架内部连接结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、侧板；3、CCD检测机；4、控制器；5、显示屏；6、转动盘；7、载件台；8、感应光电；9、固定柱；10、安装板；11、主动电机；12、凸轮分割器；13、横杆；14、竖杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种CCD磁钢位置度检测机，包括：机架1，机架1顶部两侧分别安装有一个侧板2，其中一个侧板2的一侧安装有CCD检测机3；
[0021]机架1的表面上还安装有控制器4，另一个侧板2的一端与显示屏5对接，机架1表面中心端安装有旋转机构，旋转结构上安装有载件台7，机架1的四个边角端分别安装有一个感应光电8。
[0022]旋转机构包括转动盘6、固定柱9、安装板10、主动电机11、凸轮分割器12，转动盘6的底部与凸轮分割器12的输出端对接，凸轮分割器12的输入端与主动电机11的输出端对接，主动电机11和凸轮分割器12的底部连接在安装板10的表面上，安装板10的表面上固定安装有固定柱9，主动电机11转动时会通过凸轮分割器12带动转动盘6进行转动，转动盘6进一步带动载件台7转动；
[0023]固定柱9的顶部固定连接在机架1的内壁上，转动盘6的表面上等间距安装有四个载件台7；
[0024]CCD检测机3的顶部设置有转动盘6，CCD检测机3的检测头与转动盘6上的其中一个载件台7的位置相对；
[0025]安装板10的底部连接在横杆13的表面上，横杆13的两端分别连接有一个竖杆14，使用时横杆13通过两个竖杆14能够牢固地安装在机架1的内部，同时安装板10底部可以借由横杆13进行支撑，以增强安装板10的牢固性；
[0026]竖杆14的顶部固定连接在机架1的内壁上，两个竖杆14之间互相平行。
[0027]综上所述：如图1
‑
4所示，在使用该CCD磁钢位置度检测机时，首先，将横杆13通过竖杆14安装在机架1内部，然后将安装板10通过固定柱9安装在机架1内壁上，此时将主动电
机11和凸轮分割器12安装在安装板10上，并且使凸轮分割器12的输出端与转动盘6底部对接，使用时工人将磁钢放入载件台7当中，然后启动主动电机11，主动电机11转动时会通过凸轮分割器12带动转动盘6进行转动，转动盘6进一步带动载件台7转动，当其中一个载件台7转动至CCD检测机3下方时，此时CCD检测机3便会对该载件台内7部的磁钢位置进行检测，同时另一个空载的载件台7也会同步一种至操作人员身前，这样便能及时对刚装载好的磁钢进行检测，从而在使用时可以通过该方式大大提升整体的工作效率，这就是该CCD磁钢位置度检测机的特点。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCD磁钢位置度检测机，包括：机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部两侧分别安装有一个侧板(2)，其中一个所述侧板(2)的一侧安装有CCD检测机(3)；所述机架(1)的表面上还安装有控制器(4)，另一个侧板(2)的一端与显示屏(5)对接，所述机架(1)表面中心端安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有载件台(7)，所述机架(1)的四个边角端分别安装有一个感应光电(8)。2.根据权利要求1所述的一种CCD磁钢位置度检测机，其特征在于：所述旋转机构包括转动盘(6)、固定柱(9)、安装板(10)、主动电机(11)、凸轮分割器(12)，所述转动盘(6)的底部与凸轮分割器(12)的输出端对接，所述凸轮分割器(12)的输入端与主动电机(11)的输出端对接，所述主动电机(11)和凸轮分割器(12)的底部连接在安装板(10)的表面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成龙，刘如意，
申请(专利权)人：苏州苏品力精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：