囊皮管坯挤出缠绕生产设备制造技术

技术编号:37179939 阅读:39 留言:0更新日期:2023-04-20 22:46
本实用新型专利技术提供了一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备,包括:多个挤出机模具,挤出机模具包括第一挤出机模具和第二挤出机模具;多个绕线机,绕线机包括第一绕线机和第二绕线机,各挤出机模具和各绕线机之间依次交替排布,形成依次排布的第一挤出机模具、第一绕线机、第二挤出机模具、第二绕线机,芯棒依次经过各挤出机模具和各绕线机,以依次进行覆胶和绕线;囊皮切断分离设备,沿芯棒的输送方向,囊皮切断分离设备位于芯棒加工的完成端,并将覆胶和绕线后形成的囊皮管切断分离。本实用新型专利技术解决了现有技术中的空簧囊皮管的制造过程繁琐、效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
囊皮管坯挤出缠绕生产设备


[0001]本技术涉及囊皮管加工
,具体而言,涉及一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备。

技术介绍

[0002]空簧囊皮管是一种多层复合的管状结构,与胶管类似,由橡胶内层+纤维层+橡胶层+纤维层+橡胶外层组成。其特点是每一层比胶管薄。
[0003]如果采用传统的胶管挤出法,胶管挤出后,用胶管牵引装置抱住胶管沿胶管的挤出方向牵拉。因为空气弹簧囊皮管每层比较薄强度低,传统胶管挤出后牵引方法也容易导致薄壁管变形和破损。
[0004]目前空簧囊皮管的制造方法是先用专用的挤出压延设备生产空簧囊皮管用的胶片和覆好胶的纤维布片,再把胶片和纤维布片分别按一定的尺寸裁切。把裁切好的胶片和纤维片在空簧囊皮管坯成型机上依次卷绕在圆棒上,如此重复卷绕多层,然后从卷绕芯棒上取下缠好的囊皮管。上述方法生产工序多,过程繁琐,设备多,效率低,另外因为每层胶片或纤维布片卷绕都会在接缝处重叠一部分导致囊皮的厚度不均匀影响空簧囊皮的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备,以解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备,其特征在于,包括:多个挤出机模具,所述挤出机模具包括第一挤出机模具(10)和第二挤出机模具(30);多个绕线机,所述绕线机包括第一绕线机(20)和第二绕线机(40),各所述挤出机模具和各所述绕线机之间依次交替排布,形成依次排布的所述第一挤出机模具(10)、所述第一绕线机(20)、所述第二挤出机模具(30)、所述第二绕线机(40),芯棒(90)依次经过各所述挤出机模具和各所述绕线机,以依次进行覆胶和绕线;囊皮切断分离设备(50),沿所述芯棒(90)的输送方向,所述囊皮切断分离设备(50)位于所述芯棒(90)加工的完成端,并将覆胶和绕线后形成的囊皮管切断分离。2.根据权利要求1所述的囊皮管坯挤出缠绕生产设备,其特征在于,所述囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括连接装置(60),所述连接装置(60)位于所述第一挤出机模具(10)远离所述第一绕线机(20)的一侧,并能够将各所述芯棒(90)连接形成整体。3.根据权利要求2所述的囊皮管坯挤出缠绕生产设备,其特征在于,所述囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括夹持助推装置(70),所述夹持助推装置(70)设置在所述连接装置(60)和所述第一挤出机模具(10)之间,并带动所述芯棒(90)进入所述第一挤出机模具(10)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧丽汪爱春陈亮宫一青刘通韩正霖
申请(专利权)人:软控股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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