本发明专利技术公开了一种多层材料共挤光缆护套挤出装置，其特征在于，包括嵌套的多层分流器；分流器呈锥桶状，前端为环形的出料口；桶身上设有凹槽，用作挤出料流道；最内层和次内层分流器的分流器与其相邻外层的分流器嵌套，使其流道密封；最内层分流器的相邻外层即次内层，次内层分流器的相邻外层即由内而外第三层。本发明专利技术将光缆较薄的最内层和次内层护套料，采用凹槽作为流道，通过嵌套的相邻外层的分流器密封形成护套料流道，同时接入环状的出料口，从而在形成较薄的内层和最内层护套时，与较外层的护套料同样的在圆周上较为均匀的出料，减少断流的现象，同时缩小了装置的径向尺寸。同时缩小了装置的径向尺寸。同时缩小了装置的径向尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种多层材料共挤光缆护套挤出装置
[0001]本专利技术属于光缆生产领域，更具体地，涉及一种多层材料共挤光缆护套挤出装置。
技术介绍
[0002]目前，光缆的应用场景，对光缆护套提出了多种多样的要求，包括抗冲击、防鼠噬、防火、夜视等等。而单一材料的护套难以满足护套功能多样性的要求，越来越多的情况下采用多层材料复合护套的结构。
[0003]多次成型给的多层材料复合护套，不仅工艺复杂、效率低下，而且多层材料的结合不牢固，导致护套缺陷。因此优选的多层材料复合护套，为共挤出工艺制作。然而现有的共挤出工艺，一般为双层材料的共挤出，多层材料的共挤出护套，面临很多技术挑战：包括提高多层同心度、解决挤出料在圆周上均匀分布等问题。
[0004]中国专利文献CN110239049A、采用螺旋型流道，内三层的分流板的进料流道均采用螺旋型流道从而达到挤出料在每一层得到良好的圆周分布，外层分流板的进料流道采用心型流道，使产品具有良好的外观。
[0005]然而在光缆直径不断缩小的趋势下，护套层越来越薄、直径越来越小，对于护套内层而言尤甚。层材料复合护套的层数越多、结构越复杂，护套内层的挤出越容易出现不均匀、甚至是挤出料断流的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种多层材料共挤光缆护套挤出装置，其目的在于通过将多层材料分置于流道中，并针对不同层的流道进行分段式设计，最后分别与环状出料口相连通，从而提高多层材料其分别的均匀性，并且避免断流现象，由此解决现有的光缆多层护套容易出现护套料不均匀甚至挤出的护套料断流，造成外护套质量不合格的技术问题。
[0007]为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种多层材料共挤光缆护套挤出装置，其特征在于，包括嵌套的多层分流器；
[0008]分流器呈锥桶状，前端为环形的出料口；桶身上设有凹槽，用作挤出料流道；最内层和次内层分流器的分流器与其相邻外层的分流器嵌套，使其流道密封；最内层分流器的相邻外层即次内层，次内层分流器的相邻外层即由内而外第三层。
[0009]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其所述最内层和次内层分流器的流道，由三段构成，分别为：注入段、多个轴向分配段、以及周向分配段；
[0010]所述注入段，具有唯一的挤出料注入口，以及与多个轴向分配段连接的注入支段；
[0011]所述多个轴向分配段，周向均匀分布于分流器锥桶侧面周向，旋转对称设置；所述轴向分配段沿轴向延伸，并与两个对称设置的周向分配段连接；
[0012]所述周向分配段，沿轴向和周向延伸，逐渐收窄；同一轴向分配段连接的周向分配段相互远离，周向上相邻的轴向分配段连接的相邻的周向分配段相互靠近，直至相对接入
出料口。
[0013]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其最内层分流器的轴向分配段长于次内层分流器的轴向分配段。
[0014]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其最内层与次内层分流器的轴向分配段长度之比在1.05～1.2:1之间。
[0015]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其周向分配段与环状出料口的夹角在30
°
至50
°
。
[0016]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其最内层分流器的周向分配段与环状出料口的夹角大于次内层分流器的轴向分配段与环状出料口的夹角。
[0017]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其所述最内层周向分配段与环状出料口的夹角在40
°
至50
°
，所述次内层周向分配段与所述环状出料口的夹角在20
°
至30
°
。
[0018]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其最内层分流器的挤出料管道穿过次内层与最内层分流器的挤出料注入口密封连通。
[0019]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其还包括第三层分流器，所述第三层分流器具有密封流道，具有唯一的挤出料注入口，密封流道一分为二呈Y形流道与环状出料口相连。
[0020]优选地，所述多层材料共挤光缆护套挤出装置，其包括彩条流道，彩条流道通过第三层分流器与环状出料口连通。
[0021]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0022]本专利技术将光缆较薄的最内层和次内层护套料，采用凹槽作为流道，通过嵌套的相邻外层的分流器密封形成护套料流道，同时接入环状的出料口，从而在形成较薄的内层和最内层护套时，与较外层的护套料同样的在圆周上较为均匀的出料，减少断流的现象，同时缩小了装置的径向尺寸。
[0023]进一步的本专利技术最内层、次内层分流器的分流器，采用注入段、轴向分配段和周向分配段结合的复杂流道，解决注入口的空间位阻、逐渐的形成护套料周向分配并减少护套料的紊流，从而提升了多层光缆护套中最内侧、最薄的两层护套料的周向均匀性，尽可能地避免断流。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例提供的多层材料共挤光缆护套挤出装置的侧视图；
[0025]图2是本专利技术实施例提供的多层材料共挤光缆护套挤出装置的俯视图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供的多层材料共挤光缆护套挤出装置最内层分流器的流道结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的多层材料共挤光缆护套挤出装置最次内分流器的流道结构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供的多层材料共挤光缆护套挤出装置第三层分流器的流道结构示意图。
[0029]在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1为最内层分
流器，1.1为最内层分流器的挤出料管道，1.2为最内层分流器的注入段，1.3为最内层分流器的轴向分配段，1.4为最内层分流器的周向分配段，2为次内层分流器，2.1为次内层分流器的挤出料管道，2.2为次内层分流器的注入段，2.3为次内层分流器的轴向分配段，2.4为次内层分流器的周向分配段，3为第三层分流器，3.1为第三层的挤出料管道，3.2为第三层分流器的密封流道，4为彩条流道，4.1为彩条流道的挤出料管道。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]本专利技术提供的多层材料共挤光缆护套挤出装置，包括嵌套的多层分流器。
[0032]分流器呈锥桶状，前端为环形的出料口；桶身上设有凹槽，用作挤出料流道；最内层和次内层分流器的分流器与其相邻外层的分流器嵌套，使其流道密封；最内层分流器的相邻外层即次内层，次内层分流器的相邻外层即由内而外第三层；
[0033]所述最内层和次内层分流器的流道，由三段本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层材料共挤光缆护套挤出装置，其特征在于，包括嵌套的多层分流器；分流器呈锥桶状，前端为环形的出料口；桶身上设有凹槽，用作挤出料流道；最内层和次内层分流器的分流器与其相邻外层的分流器嵌套，使其流道密封；最内层分流器的相邻外层即次内层，次内层分流器的相邻外层即由内而外第三层。2.如权利要求1所述的多层材料共挤光缆护套挤出装置，其特征在于，所述最内层和次内层分流器的流道，由三段构成，分别为：注入段、多个轴向分配段、以及周向分配段；所述注入段，具有唯一的挤出料注入口，以及与多个轴向分配段连接的注入支段；所述多个轴向分配段，周向均匀分布于分流器锥桶侧面周向，旋转对称设置；所述轴向分配段沿轴向延伸，并与两个对称设置的周向分配段连接；所述周向分配段，沿轴向和周向延伸，逐渐收窄；同一轴向分配段连接的周向分配段相互远离，周向上相邻的轴向分配段连接的相邻的周向分配段相互靠近，直至相对接入出料口。3.如权利要求1或2所述的多层材料共挤光缆护套挤出装置，其特征在于，最内层分流器的轴向分配段长于次内层分流器的轴向分配段。4.如权利要求3所述的多层材料共挤光缆护套挤出装置，其特征在于，最内层与次内层分流器的轴向分配段长度之比在1.05～1.2:1之间。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喆，刘爱华，阎浩，曾鹏程，丰波，马波，石康，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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